【正文】 理、檢查砼天棚基層→兩遍白水泥→磨砂紙→滿刮第一道膩子→磨砂紙→滿刮第二道膩子→磨砂紙→施涂第一遍乳膠漆→復補膩子磨砂紙→施涂第二遍乳膠漆→磨砂紙→施涂第三遍乳膠漆。：抹灰厚度13 mm，要求與基層粘結牢固，趕壓密實，表面呈魚鱗狀，大體找平。以上處理均應及時養(yǎng)護，防止干燥產生空鼓裂紋。抹灰砂漿配合比為水泥：砂子=1：3和1:，砂漿稠度7090mm。：不同墻體接縫處也應釘300mm寬的鋼絲網，鋼絲網搭縫寬度每邊不少于300mm。：準備抹灰的墻面，應提前1天灑水濕潤，濕潤深度不小于50mm，杜絕隨濕潤隨抹灰或完全不濕潤就進行抹灰的現象。嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工，是防止墻體抹灰出現裂紋的根本措施；針對以上分析，墻體抹灰應嚴格按以下幾個方面的要求進行施工。、接線盒、電線管處封堵不飽滿。，并且有粘結強度、抹灰砂漿稠度應按下表控制：抹灰層名稱砂漿稠度（cm）底層１０~１２面層１０墻面抹灰的質量通病及原因分析、防治措施：內墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關規(guī)定、規(guī)程進行操作造成的。，無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。、平整度灰餅做完后，應對灰餅的垂直度、平整度進行仔細的檢查。，對管線的預留預埋全面檢查，以免漏掉。、配電箱、插座、燈具等部位進行專門遮蓋防護措施。 ，不得污染和損壞。，工具不得亂丟亂放、拆除腳手架時，要輕拆、輕放，運料工具不得碰撞墻面。、開關插座等，應在墻面貼灰餅后進行，并使箱、盒出墻面的高度一致；管線穿過梁時，應在過梁澆筑前預埋。、外墻體的抹灰，必須按設計要求分層進行，并掌握好間隔時間。，采用水泥素漿摻入甲基纖維素攪拌均勻，用滾筒均勻的涂刷在墻面基層上，及時將噴濺到頂棚的膠漿刮掉，12小時候后及時濕潤養(yǎng)護。質量驗收標準：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查項目允許偏差（mm）極差（mm）檢查方法凈開間、進深177。：落地灰集中收集后，用篩網進行過篩，去掉雜物，加適量水泥進行機械攪拌，用于墻面的底層抹灰或廁所防水層砂漿保護層。：待底層抹灰面干到七、八成時，方能抹面層砂漿；抹抹面層灰前應對底層適當濕潤，面層灰為7mm厚1：，面層應抹到與巴子齊平，并應使用鋁合金尺枋從上往下按標準刮平。：在抹灰前一天用水把墻面濕潤，磚墻面用水泥漿（加適量甲基纖維素）甩毛。：外墻抹灰前應在與混凝土交接處釘300mm寬鋼絲網，每邊延伸150mm，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現裂紋，釘距宜為500mm。（4）后續(xù)工程在強化復合地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在強化復合地板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因鋪設強化復合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。4 面層起鼓基層直接鋪襯板，未鋪防潮層，面板或襯板含水率高。2 行走有聲響地板基底的平整度不夠。（3）踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。2 一般項目（1）強化復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色均勻一致，板面無翹曲。（2）強化復合地板面層鋪設應牢固。（5）不符合模數的板塊，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應用膠粘劑加強固定。強化復合地板面層的接頭應按設計要求留置。（3）鋪強化復合地板：從墻的一邊開始鋪粘企口強化復合地板，靠墻的一塊板應離開墻面10mm 左右，以后逐塊排緊。條件允許時，用自流平水泥將地面找平為佳。（6）木地板作業(yè)應待抹灰工程和管邊試驗等項施工完后進行。（4）對所有作業(yè)人員已進行了技術交底。（2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（2）常用機具設備有：角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。膠粘劑應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50326 的規(guī)定。木格柵應選用烘干料，毛地板如選用人造板，應有性能檢測報告，而且對甲醛含量復驗。2 材料要求（1）強化復合地板：強化復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術等級和質量要求應符合設計要求。面層污染嚴重：擦縫時應隨時將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板上、下水等各種管道做完后，洞口應堵塞密實，并加有套管，驗收合格后再做防水層，管口部位與防水層結合要嚴密，待蓄水合格后才能做找平層。面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進入要封閉，防止地面污染，影響與面層粘結。操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和地面磚塊掉落在已安完的地漏管口內。推車運料時應注意保護門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應加以包裹。（五）成品保護地面磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應在上鋪覆蓋物對面層加以保護。5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10MM；防滑條順直。3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。2）面層鄰接處的鑲邊料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。4）在水泥砂漿結合層上鋪設地磚面層時，磚底面應潔凈，每聯(lián)地磚之間、與結合層之間以及在墻處不得采用砂漿填補。2）有防腐要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質、鋪設以及施工質量驗收應符合現行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212的規(guī)定。6）板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底。5）鋪設水泥板塊類面層的結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應少于7D。3）結合層和板塊面層填縫的瀝青膠結材料應符合國家現行有關產品標準和設計要求。A配制水泥砂漿應采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥；其水泥強度等級不宜小于32。（四）質量驗收標準一般規(guī)定1）鋪設板塊面層時。1灌縫：整副地面磚鋪貼完畢后，養(yǎng)護2d再進行抹縫，抹縫時，將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使面磚的對縫內填滿白水泥，再將面磚表面擦凈。還須將表面的水泥漿立刻擦去。鋪貼時，水泥漿應飽滿地抹于面磚背面，并用橡皮錘調敲實，以防止空鼓現象。對于房間面積較大時，通常是在房間中心按十字形做出標準高度面，這樣可便于施工。鋪地面磚：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2～㎜厚的水泥漿結合層（宜摻水泥重量20%的107膠）攤在面磚的背面，然后將面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，應隨抹隨貼，面積不要過大，整間宜一次鑲鋪連續(xù)操作。有地漏的房間要按設計要求的坡度做出泛水。有地漏的房間按設計要求的坡度找坡，沖筋應朝地漏方向呈放射狀。做水泥砂漿找平層：沖筋：以墻面+50㎝水平標高線為準，測出面標高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為地面磚下皮。刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻灑水，然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿（），刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿，對于光滑的混凝土樓面應鑿毛。掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數。設計要求做防水層時，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗，辦好驗收手續(xù)。（二）作業(yè)條件墻面抹灰作完并已彈好+50㎝水平標高線。如有裂縫、掉角、扭曲變形和小于半塊的碎磚應予以剔除。地面磚：進場后應拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定。第四章 主要分項工程施工方案和技術措施第一節(jié) 地面磚（一）施工準備材料及主要機具：水泥：，應有出廠證明。各道工序質量做到交接有檢查、質量預控有對策、施工項目有方案、技術措施有交底、道道工序有檢查、成品保護有措施等等。2） 事中質量控制嚴格按照工程質量管理制度進行質量管理，尤其嚴格執(zhí)行《三檢制度》，并且我公司已經形成了一套成熟的完整的質量過程管理體系，詳見下圖。采購材料必須以采購程序為標準，對所采購材料質量驗收、堆放，均符合程序的有關文件之規(guī)定。⑵、預控質量管理要點，在施工前，根據圖紙及施工組織設計，列出本工程質量管理的關鍵點，以便在施工中進行重點管理，加強控制，使重點部位的質量得以保證，同時我們將把重點部位重點管理的嚴謹作風貫穿到整個施工過程中，以此來帶動整體工程質量。結合本工程的特點及施工現場情況，建立現場的質量管理制度和質量保證體系，完善計量及質量檢測技術手段。在認真編制施工方案的同時，針對本工程特點，認真編制完善施工工藝、技術措施及克服質量通病的措施。選用合理的機械設備，正確使用、管理和保養(yǎng)施工機械。建立管理臺帳，進行收發(fā)儲運等各環(huán)節(jié)的技術管理，嚴格杜絕不合格的材料使用到工程中去。，是提高工程質量不可忽視的一環(huán)。如對技術復雜、難度大；精度高的工序或操作，應由技術熟練、經驗豐富的工人來完成；反應遲鈍、應變能力差的人，不能操作快速運行、動作復雜的機械設備；對某些要求萬無一失的工序和操作，一定要分析人的心理行為，控制人的思想活動，穩(wěn)定人的情緒；對具有危險源的現場作業(yè)，應控制人的錯誤行為，嚴禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤動作等。人，作為控制的對象，是要避免產生失誤；作為控制的動力，是要充分調動人的積極性，發(fā)揮人的主導作用。（七） 項目其他人員的職責由項目經理擬定，并保證使每一個參加項目施工的人員都清楚自己的職責。對后臺計量要進行監(jiān)督檢查，維護保養(yǎng)計量器具設備，對損壞計量器具者有權進行處罰。并參加隱蔽工程的驗收，監(jiān)督班組進行自檢、互檢。對達不到質量要求的有權行使停工權、返工權、罰款權。對不合格材料負責清退，對因不合格材料引發(fā)的質量問題負有直接責任。⑹、對分包方施工的分部分項工程的質量實施監(jiān)督檢查；（四）材料員把好材料的質量關、采購關、進場關。⑷、遵守質量管理制度，組織工序質量自檢，交接檢查和分項工程的驗評，發(fā)現問題及時組織整改，并參加上級組織的質量檢查，對存在的問題實施糾正措施。⑵、有權對施工用材料、半成品和質保資料進行檢查，發(fā)現質量問題有權拒絕使用并和項目材料員聯(lián)系進行處置。（三） 施工員⑴、熟悉并掌握設計圖紙、質量檢驗評定標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程和施工工藝，熟悉并掌握質量體系文件。⑹、組織對分部工程進行質量評定，指定人員填寫分部工程質量評定表。⑸、督促項目各級人員認真做好質量記錄，并按要求歸檔。⑶、參加工程質量事故的處理工作，對工程施工過程不合格的糾正措施及原因、責任的落實等負有重要責任，對原材料、半成品中的不合格品進行評審處置。必要時，對關鍵工序或特殊工序制定操作性的作業(yè)指導書。（二）項目技術負責人⑴、負責編制施工組織設計方案，主管項目的技術和質量工作，對施工員進行技術交底。⑹、組織好生產過程中的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性，準確性和可追溯性。⑷、組織有關人員對施工過程進行質量檢查和質量評定，主持質量事故分析、處理會，及時報告重大事故，參與事故的調查和處理。組織項目管理人員按規(guī)定的質量職責和工作程序開展施工管理，落實過程控制和獎懲辦法。組織貫徹執(zhí)行質量標準、施工規(guī)范及保證質量和各項制度和措施，并督促檢查實施情況。人是提高工程質量的關鍵因素，因此必須加強施工人員的管理，建立健全的質量責任制，使質量管理落實到每個人，做到職責分明，落實質量責任追究制度，避免一些推諉扯皮現象的發(fā)生，充分調動施工管理人員的工作積極性。然后，各專業(yè)施工員針對本專業(yè)特點對操作班組進行書面技術交底。項目部貫徹各工種的實行生產、質量責任制，有獎有罰，使各種工序的施工處于有效的控制當中。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現。同時認真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質量監(jiān)督機構和社會各界對工程質量實施的監(jiān)督檢查。 成立項目組織機構建立由項目經理領導，項目技術負責人和項目副經理、專業(yè)施工員中間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成由項目經理到各施工方、各專業(yè)公司的質量管理網絡。我項目部投入大量的人力、物力、財力，確保本工程質量爭創(chuàng)河南省優(yōu)質工程。嚴格內部科學管理，做到在確保安全生產的同時，上下一條心，共同奮戰(zhàn)，各道工序緊緊圍繞質量目標，嚴格執(zhí)行公司ISO9001質量體系、《質量手冊》、《技術標準》、《程序文件》和ISO14001環(huán)境管理體系標準等質量保證文件一系列標準，使工程的動態(tài)管理始終處于受控狀態(tài)。把創(chuàng)優(yōu)工程的目標值分解到每個責任者。在施工過程中，跟監(jiān)理單位、建設單位認真搞好協(xié)調工作，使監(jiān)理單位在質量把關的同時，也為施工方出謀劃策，減少質量通病的發(fā)生，共同為創(chuàng)優(yōu)打下堅實的基礎?！叭摺笔歉哔|量意識、高質量標準、高質量目標；“三嚴”是嚴格管理、嚴格控制、嚴格檢驗。工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃在建設單位、監(jiān)理公司、設計院、及上級有關建管部門等單位給予大力支持和配合，我們有充分的信心為把本工程創(chuàng)出精品工程，向業(yè)主交一份滿意的答卷。對于專業(yè)性強的崗位，通過崗位培訓，實現持證上崗。并在施工過程中，根據實際進度計劃及時進行跟蹤調控，調整人、財、物資源。堅決杜絕搶工期、倉促盲目施工、疲勞作業(yè)、草率從事、避免管理失控無序和質量事故。，開展以“創(chuàng)精品，樹樣板，爭貢獻”為內容的質量流動紅旗競賽活動，根據質量責任制的量化指標，每月開展一次質量分析總結和質量評比，獎勵質量管理中成績突出的單位和個人，處罰有質量問題的單位和個人，這將有利于質量