【正文】 內(nèi)容為鋼絲網(wǎng)是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，報請監(jiān)理、甲方進行隱蔽檢查驗收；并做好隱檢記錄。、砂質(zhì)量應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的要求。，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。主要包括：。，抹灰太厚。：抹灰前應(yīng)認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，松動的灰渣及浮塵應(yīng)用硬掃帚清掃干凈。：混凝土表面在抹灰前應(yīng)做好鑿毛處理，使其表面粗糙，抹灰時刷一層加適量甲基纖維素的水泥漿，水泥膠漿要隨刷隨抹或?qū)⒒炷帘砻娴挠臀邸⒏m清除沖刷干凈后，把水泥漿（內(nèi)加適量甲基纖維素）拌和成糨糊狀，用掃帚將漿均勻地甩在混凝土墻表面上，厚度控制在24mm，表面成麻點、密實、無氣孔，待收水后即可進行灑水養(yǎng)護，保持潮濕45d后方可進行抹灰。：所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜，水泥安定性必須合格；砂子必須用潔凈的砂，泥土粉末含量不得超過3%。、接線盒、電線管等部位的處理：在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴實，封堵時磚洞內(nèi)的封堵磚必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿；電線管開槽寬度應(yīng)大于或等于20 mm+D（D為電線管外徑），深度應(yīng)大于或等于25mm+D，布管時應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤，清除浮渣，槽內(nèi)墊1：3水泥砂漿，電線管局中，底部及兩側(cè)均有10 mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于500mm；門窗框與墻交接處應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌填密實。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角找方，抹灰時必須按二遍成活的要求施工。：待底層灰有六、七成干時抹面層灰，面層灰與底層灰應(yīng)粘接牢固，面層灰并應(yīng)壓光，壓光遍數(shù)少于2遍，要求平整、光滑，線角順直清晰。養(yǎng)護抹灰完成后，應(yīng)加強養(yǎng)護，防止抹灰層干燥過快產(chǎn)生龜裂，養(yǎng)護應(yīng)在抹灰層表面已硬化時開始，一般在抹完23D后進行，養(yǎng)護時間不少于7天，尤其應(yīng)重視門窗洞口周圍及陽光直射部位的養(yǎng)護。 墻面工藝流程：清理、修補、檢查基層→兩遍白水泥→磨砂紙→滿刮第一道膩子→磨砂紙→滿刮第二道膩子→磨砂紙→施涂第一遍乳膠漆→復(fù)補膩子磨砂紙→施涂第二遍→磨砂紙→施涂第三遍乳膠漆。立模時補縫用的鐵皮必須清除干凈。 抹灰墻面基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 刮膩子： 膩子的遍數(shù)：刮膩子的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)砼天棚或墻面的平整度來決定，最少為三遍，砼天棚應(yīng)進行四遍。 刮膩子的具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板先橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。第二遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將天棚及墻面基層刮平刮光。刮陰角膩子應(yīng)彈線，陽角處的最后一遍膩子必須用鋁合金靠尺。 施涂乳膠漆：本工程大面積乳膠漆的施涂采用滾涂，小面積采用刷涂。 滾筒的選用：滾筒的寬度一般采用7～9in。 滾涂前的準備：為有利于滾筒對涂料的吸附和清洗，必須先清除影響馀膜質(zhì)量的浮毛、灰塵、雜物。 涂料的蘸?。和苛蠞L涂時必須用托盤盛放，蘸取油料時只須浸入筒徑三分之一即可，然后在托盤內(nèi)的瓦楞斜板上來回滾動幾下，使筒套被涂料均勻浸透，如果油料吸附不夠可再蘸一下。 墻面的滾涂：在墻面上最初滾涂時，為使涂層厚薄一致，阻止涂料滴落，滾筒要從下向上，再從上向下或“M”形滾動幾下，當(dāng)滾筒已比較干燥，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，然后就可以水平或垂直地一直滾下去。 滾筒經(jīng)過初步的滾動后，筒套上的絨毛會向一個方向倒伏，順著倒伏方向進行滾涂，形成的涂膜最為平整，為此滾涂幾下后，應(yīng)查看一下滾筒的端部，確定一下絨毛倒伏的方向，用滾筒理油時也最好順著這一方向滾動。 施涂第一遍乳膠漆：先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用0號砂紙磨光，并清掃干凈。漆膜干燥后，用0號砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 質(zhì)量標準： 主控項目： 乳膠漆涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 乳膠漆涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合要求?；鶎幽佔討?yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。 一般項目：乳膠漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 膩子及乳膠漆涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，如果有污染必須隨時進行清理。 涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。安全措施： 對施工操作人員進行安全教育，使之對使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護制度。腳手板、架的鋪設(shè)應(yīng)符合其規(guī)范要求。 施工現(xiàn)場必須具有良好的通風(fēng)條件，在通風(fēng)條件不良的情況下，必須安置臨時通風(fēng)設(shè)備。 手上或皮膚上粘有涂料時，要盡量不用有害溶劑洗滌，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗滌，再用溫水洗凈。使用有害涂料時間較長時需用淋浴沖洗。應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 涂料工程基體或基層的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳膠漆時，含水率不得大于10%。有防水要求的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。 接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。 分色線不齊：施工前應(yīng)認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。 乳膠漆涂刷前應(yīng)將電氣面板安裝調(diào)試好，并在電氣面板上安裝單層塑料紙進行保護。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。：6MM 膨脹螺栓固定吊件，然后安裝專用龍骨，調(diào)平后再安裝鋁扣板，同時根 據(jù)實際需要留檢查口，主龍骨（即短方向跨度）安裝時按 1/200 起拱。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，要另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。鋁扣板用密封膠直接收邊。主龍骨間距900㎜～1200㎜，一般取1000mm為宜。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。用U形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在U形邊龍骨的水平翼緣上。：鋁扣板直接進行吊掛或增加主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板式吊頂龍骨形式與條板配套。、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴密。質(zhì)量標準、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合要求。、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式要符合產(chǎn)品使用要求。，不得松動變形。條、塊排列要順直、方正。：起拱較為準確，表面平整；接縫、接口嚴密；鋁扣板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。、地面、墻面、窗臺等要注意保護，防止污損。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。第六節(jié) 鋼屋架鋼結(jié)構(gòu)施工流程：施工準備→進料(材料檢驗)→下料放樣、制孔→型鋼組對→焊接→校直→半成品檢驗→柱、梁等的組裝、檢驗、焊接→工廠預(yù)拼裝→拋丸除銹→構(gòu)件標示→成品檢驗→基礎(chǔ)復(fù)驗→構(gòu)件運輸進場→鋼柱、梁吊裝→檁條支撐安裝→鋼架校正→噴刷面漆或防火涂料→主體結(jié)構(gòu)驗收。，不合格的不允許使用。、節(jié)點板必須配對鉆孔，或鉆模鉆孔。、下翼板及腹板焊縫應(yīng)相互錯開，并避免與加勁板重合，相互錯開的距離不小于250mm。、梁均應(yīng)留有足夠的焊接收縮量。：由質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標準進行檢驗，并進行質(zhì)量評定。：刷醇底漆二度和調(diào)和面漆二度,厚度不小于125um.、編號。運輸方案、梁運輸時，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運輸中變形。，擺放整齊，以保證構(gòu)件在運輸過程中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。，減少構(gòu)件的二次倒運對保證構(gòu)件完美與質(zhì)量是很重要的。：根據(jù)圖紙及設(shè)計對基礎(chǔ)的要求為依據(jù)，地腳螺栓的埋設(shè)誤差，對每一柱腳，錨栓之間允許誤差不得2mm，其它誤差不得4mm的要求對基礎(chǔ)進行復(fù)查。、標高、編號等都以設(shè)計圖紙注在基礎(chǔ)面上。：鋼結(jié)構(gòu)吊裝中墊板的設(shè)置非常重要，必須做到以下幾點：， 有一定的精度。：吊車行走的道路必須壓實，如果路基不能滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以防止出現(xiàn)安全事故，同時路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證吊車的正常作業(yè)吊裝。，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓使用。對所有的柱進行質(zhì)量檢查，尤其是螺孔位置的準確性一定要有保證，同時確定鋼柱的吊點，并作相應(yīng)的準備。，確定在相應(yīng)的柱腳基礎(chǔ)旁邊，卸車時即按對應(yīng)位置布置，以避免二次搬運。、吊具。提高效率，吊掛的螺孔是處于頂板對角線上的對應(yīng)孔。對位時，讓地腳螺栓對準柱腳板上螺栓孔緩緩放下，讓柱腳板剛好置于地腳螺栓上預(yù)留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。必要時，可另外使用麻繩作風(fēng)纜將柱作臨時固定，每根柱拉三點。校正主要采用螺帽調(diào)節(jié)校正。屋架梁的綁扎按下面順序進行。，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形式才表示吊索位置正確。，以免與其它構(gòu)件發(fā)生碰撞，在起吊時前，將屋架梁兩端綁扎好溜繩，隨吊隨放松，以保證其位置和姿勢的正確。待屋架梁的垂直度（用錘球栓檢）和正直度（用接緊的測繩檢驗）滿足要求后，用高強螺栓將其最后固定。（臨時支撐固定措施詳見第五節(jié)），首先吊裝的就是有水平支撐的一組屋架，在此組屋架安裝完畢后立即開始水平支撐的安裝。當(dāng)鋼柱達到垂直狀態(tài)時鎖緊撐桿。第七節(jié) 圈梁（一）鋼筋工程鋼筋安裝 彈圈梁中心線、標高線→綁扎圈梁縱向鋼筋→在圈梁向鋼筋上標識箍筋間距→按標識的間距將箍筋依次鋼筋綁扎。：在連接好的圈梁縱向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫出箍筋間距。，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿圈梁主筋筋交錯布置，并綁扎牢固。，墊塊綁扎在梁筋外皮上，應(yīng)注意避開十字交叉處，間距為1000㎜，以保證主筋保護層厚度準確。呈“”型定位箍筋，固定在模板內(nèi)，比圈梁斷面小2㎜。模板制作、安裝均按清水模板的質(zhì)量要求進行作業(yè)，模板支撐采用鋼管扣件式支撐體系。，先鑿除表層浮漿，并用水沖洗干凈。，在距梁上5㎝高處焊接限位鋼筋，用以控制梁截面尺寸，軸線位置。（三）混凝土工程梁混凝土邊下料邊振搗，先將振動棒插入底部，使振動棒產(chǎn)生振動，然后投入混凝土?；炷琳駬v要遵循“快插慢拔”的原則，防止漏振和過振。每段梁混凝土澆筑完后，將伸出預(yù)留的搭接鋼筋整理到位。 預(yù)埋件位置要根據(jù)圖紙放置，并在澆筑混凝土過程中采取防止位移的措施。，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則影響墻面結(jié)構(gòu)安全；，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；，間距均勻并符合規(guī)范要求，管線敷設(shè)集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網(wǎng)加固或采取其他防開裂措施。3 、頂板內(nèi)電線管（吊卡）敷設(shè)安裝，水、電管道應(yīng)統(tǒng)一考慮，綜合布局。，嚴禁采用非標導(dǎo)線。電纜橋架安裝 。吊頂橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進行。設(shè)備進場檢驗——彈線定位——支、橋架安裝——橋架安裝與調(diào)整——保護地線安裝。管內(nèi)配線應(yīng)在配管工程配合土建結(jié)構(gòu)施工后進行。，相線、零線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分；相線——黃、綠、紅色線——淡藍色，保護地線——黃綠雙色線。 設(shè)備安裝階段 配電箱安裝、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；、綁扎牢固、接線正確，標識正確；，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N、PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出；、箱門應(yīng)可靠接地，箱表面應(yīng)清潔無污染，箱內(nèi)無建筑垃圾；，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。照明燈具安裝、成排成線、整齊美觀、安裝牢固；㎏的燈具和鎮(zhèn)流器不應(yīng)裝在吊頂?shù)凝埞巧?；，燈具的可靠性裸露?dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標識；，應(yīng)用鎖扣安裝固定，導(dǎo)線不能外露；設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試階段，無跳閘；。第九節(jié) 給排水采暖施工程序按照“先裝修、再安裝”的原則，裝修工程施工過程中安裝與裝修密切配合，按作業(yè)區(qū)進行流水作業(yè)，影響裝飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應(yīng)在裝飾作業(yè)前完成。預(yù)留孔洞要密切配合土建，按照設(shè)計及施工規(guī)范進行，按標高、坐標及規(guī)格進行施工。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)有阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。采暖管道穿墻及樓板處應(yīng)加套管，穿樓板套管應(yīng)高出地面50mm，套管直徑比管子大2號，管子與套管之間用石棉繩填實。3．管道支架的設(shè)置 管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。給水及消防立管每層裝一管卡。層高小于或等于4m，立管中部可安一固定件。排水立管設(shè)伸縮節(jié)，穿屋面處預(yù)埋防水套管，具體安裝參見96S4061330。管子、管件、閥門等質(zhì)量符合要求，管道內(nèi)部清理干凈。管材軸向不得有扭曲或彎曲且色澤一致。管道連接應(yīng)嚴密、固定牢固，立管安裝要垂直。安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。管道安裝總體順序如下：預(yù)留管洞→管道預(yù)制加工（管道支吊架安裝）→管道安裝→管道試壓（設(shè)備器具安裝）→系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)調(diào)試。（2）、使用專用切割機切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切斷后管端應(yīng)無毛刺。（4）、連接時無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，達到所要標志的深度。管道的坡度：，坡向立管或室外。本工程管道試壓要求：，試壓方法應(yīng)按《建筑給水排水