【正文】 ：更換的主要部件、各種測驗測量記錄、檢修記錄，設(shè)計變更記錄、防腐蝕工程記錄、整體試車記錄及其 它必須資料要齊全、真實、整潔。 設(shè)備管理員組織領(lǐng)導(dǎo)各工段崗位操作人員 ,遵守上崗巡回檢查制度 ,交接班制度 ,編制巡回檢查路線 ,認(rèn)真執(zhí)行五字操作法 (聽、摸、查、看、比 )。 工具保管人員及使用人必須妥善保管、正確使用工具，丟失或損壞工具（影響使用性能或報廢）按下列規(guī)定賠償，丟失工具按原價的60— 100%賠償，損壞工具按原價的 40— 100%賠償。 氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用 10 毫米寬、 100 毫米長薄紙試漏無吹動現(xiàn)象，或用肥皂水檢查無氣泡。 動力管網(wǎng)的（一、二次水、循環(huán)水、上下水、消防水、冷凝液、高中低壓蒸汽管道）的密封管理，由輸送供應(yīng)單位至用戶第一個閥門（包括閥門）由輸送單位負(fù) 責(zé)，第一個閥門后的密封管理由用戶負(fù)責(zé)。 要做到五不接 :⑴交班項目交待不清不接；⑵存在不安全生產(chǎn)因素不接；⑶事故原因不清、處理不完不接；⑷設(shè)備運轉(zhuǎn)異常不接；⑸工具不全、設(shè)備、現(xiàn)場不清不接。 儀表單獨統(tǒng)計，考核儀表“三率”。主要設(shè)備劃分按（ 82）化生司第 56 號文附件三第四頁“化學(xué)工業(yè)主要設(shè)備劃分暫行規(guī)定”執(zhí)行。 六不交 :⑴工藝指標(biāo)不符合條件不交；⑵設(shè)備保養(yǎng)不好不交；⑶事故原因查不清不交；⑷工具不全不交；⑸記錄表不齊全不整潔不交；⑹設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生不清潔不 交。 水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于 20 滴，期末不多于40 滴。 39 靜密封點檢驗標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)備及管線的接合部位用眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。 生產(chǎn)調(diào)度辦公室負(fù)責(zé)審批轉(zhuǎn)報工具的購進(jìn)計 劃，由采購部按計劃購買，任何單位及個人不得單獨購買，否則財務(wù)不 付款。 生產(chǎn)調(diào)度辦公室將考核的各分廠、車間設(shè)備完好率匯總月底交財務(wù)處，作為各分廠、車間進(jìn)行獎懲的依據(jù)。 檢修完的設(shè)備，管 道要達(dá)到施工質(zhì)量管理要求。 按年度編制與安排鍋爐、壓力容器的檢修和電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗計劃。 28 十二、設(shè)備潤滑制度 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑管理工作，負(fù)責(zé)潤滑工器具的管理發(fā)放。 操作人員應(yīng)做到 : 作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車，啟動前嚴(yán)細(xì)準(zhǔn)備，運行中反復(fù)檢查，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，停車后要妥善處理，正確進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示。 ,經(jīng)大修后 ,技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求保證產(chǎn)品質(zhì)量的。 23 八、 設(shè)備的移動、封存、啟封制度 １、 設(shè)備在分廠（車間）內(nèi)移裝，單位設(shè)備員負(fù)責(zé)備案，由分廠（車間）或委托有關(guān)部門移裝。 采購部應(yīng)根據(jù)設(shè)備購置計劃，選擇適合生產(chǎn)廠家按規(guī)定程序采購。寫出事故報告，報生產(chǎn)調(diào)度辦公室。附《設(shè)備完好考核標(biāo)準(zhǔn)》。 B、熟悉工段的操作條件，設(shè)備情況、操作規(guī)程。向公司總部匯報預(yù)算及其費用支配意見。 設(shè)備管理經(jīng)理職責(zé) A、負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作。 ⑹ 定期組織工段（ 班），搞好設(shè)備檢修，提高檢修效率，確保檢修質(zhì)量，并組織好日常維護(hù)工作。 M、負(fù)責(zé)設(shè)備、配件、工具的月度計劃的審核轉(zhuǎn)報及設(shè)備、配件、工具的進(jìn)廠驗收。 貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備管理的方針、制度和決定，調(diào)查研究掌握設(shè)備技術(shù)狀況，總結(jié)推廣先進(jìn)經(jīng)驗。 J、負(fù)責(zé)設(shè)備檢查和設(shè)備督促整改工作。 ⑶ 組織、訓(xùn)練、指導(dǎo)操作人員正確使用，精心維護(hù)設(shè)備、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項制度和操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運行，對危害設(shè)備的行為提出批評及處理意見。 F、負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運行，組織重大設(shè)備事故的處理。 J、負(fù)責(zé)組織對固定資產(chǎn)報廢的檢定及設(shè)備管理工作總結(jié)，每年進(jìn)行一次固定資產(chǎn)的清理、審核工作，每月進(jìn)行一次設(shè)備大檢查。 H、負(fù)責(zé)設(shè)備檔案、技術(shù)檔案、圖紙、固定資產(chǎn)、臺帳的管理工作及固定資產(chǎn)的調(diào)撥、更新和報廢等工作。 查處的設(shè)備問題，不停車可消除的，由使用單位組織立即整改，但必須停車整改，并向生產(chǎn)安全部匯報。 一般事故或性質(zhì)嚴(yán)重的微小事故 ，就在事故發(fā)生后，立即以單位設(shè)備主任（廠長）為主，組織有關(guān)人員，生產(chǎn)調(diào)度辦公室派人參加，找出事故原因，吸取教訓(xùn)，提出糾正、防范措施。 置新型設(shè)備，由使用單位設(shè)備主任負(fù)責(zé)向生產(chǎn)調(diào)度辦公室提出購置計劃，計劃中應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)。 更新或改造設(shè)備安裝由設(shè)備使用單位組織安裝，完成后由設(shè)備使用單位組織內(nèi)部有關(guān)人員驗收。 設(shè)備更新改造計劃，執(zhí)行其相關(guān)控制程序。 (違反操作規(guī)程 )或提出處理意見。 各分廠（車間）機(jī)修班，每天應(yīng)主動向操作人員了解運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的結(jié)合檢修予以消除。 小修：在使用過程中，恢復(fù)或更換個別零件的修理和調(diào)整工作 項（目）修（理）：針對成 套設(shè)備或裝置的特點而進(jìn)行的分部修理，可以減少修理工作量，避免過長時間停車。 交工前 必須 做到 “工完料 凈場地清 ” 。 設(shè)備、管線、鋼架防腐、保溫、保冷等項目由生產(chǎn)調(diào)度辦公室建立臺帳做好記錄。 巡回檢查記錄必須填寫真實，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、電氣、儀表存在問題與記錄不相符，均由記錄人負(fù)責(zé)。如一對法蘭，不論規(guī)格大小均算一個密封點；一個閥門一般點四個密封點，如閥門原有絲堵或閥門后緊接放空，則應(yīng)多算一個，一個絲扣活 接頭三個密封點；特別部位如法蘭連接的螺栓孔就應(yīng)加幾個密封點。 但各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。 交班前三十分鐘，由操作工擦拭好本崗位的機(jī)器、電器儀表。 ６、 必須搞好安全用電，由安全管理辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，所有供用電操作人員，電氣設(shè)備線路檢修人員及有關(guān)人員必須執(zhí)行國家和有關(guān)部門頒布和下發(fā)的《電氣安全規(guī)程》、《全國代用電規(guī)則》等有關(guān)規(guī)程，確保安全。 設(shè)備利用率計算方法： ⑴裝置開工率 = 實際運轉(zhuǎn)小時數(shù) /日歷小時數(shù) 100% ⑵裝置負(fù)荷率 = 實際生產(chǎn)能力 /設(shè)計（或核定）生產(chǎn)能力 100% ⑶設(shè)備運轉(zhuǎn)率 = 實際運轉(zhuǎn)小時數(shù) /日歷小時數(shù) 100% ⑷裝置開工率 = 實際生產(chǎn)能力 /設(shè)計（或核定）生產(chǎn)能力 100% 46 固定資產(chǎn)利潤率、維修費用計算方法： ⑴固定資產(chǎn)利潤率 =利潤（元） /固定資產(chǎn)總值（元） 100% ⑵維修費用率 =維修費用（包括大中小修） (元 )/總產(chǎn)值（元） 100% 設(shè)備事故計算方法： ⑴ 設(shè)備事故頻率 =設(shè)備事故發(fā)生次數(shù) /所有設(shè)備開動時間的總和。 44 十九、供用電管理制度 為加強(qiáng)公司的供 、 用電管理，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運行，保證正常供應(yīng)和合理用電 ， 特制定本制度。 各單位設(shè)備主任（廠長）負(fù)責(zé)監(jiān)督，落實各項密封管理工作，及時協(xié)調(diào)解決消除泄漏點。 水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸，無滲透、無結(jié)垢。 38 十七、設(shè)備密封管理制度 密封點分類和統(tǒng)計范圍 : 動密封：各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩偶合件之間的密封，屬于動密封。 ，不斷提高設(shè)備管理水平，保持設(shè)備完好，確保生產(chǎn)的需要。 １０、設(shè)備設(shè)施停工大檢修時，檢修項目應(yīng)按照“五定”管理，即定檢修方案，定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。此方案由大修單位制定，生產(chǎn)調(diào)度辦公室審核，分管副總批準(zhǔn)執(zhí)行。 各單位廢油嚴(yán)格按型號分類回收存放，不同型號嚴(yán)禁混合，并嚴(yán)格控制其它化學(xué)品污染。在緊急情況下可先緊急停車處理，后匯報。生產(chǎn)調(diào)度辦公室、財務(wù)部、使用單位同時根據(jù)變更情況調(diào)整設(shè)備臺帳。 24 九、設(shè)備更新改造制度 符合下列條件之一的設(shè)備，可列入更新改造計劃。 設(shè)備到廠后，物管部門通知生產(chǎn)調(diào)度辦公室驗收。 分廠（車間）設(shè)備員在設(shè)備主任的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)下列工作； 負(fù)責(zé)填報特種設(shè)備年變更情況及申請辦理新用特種設(shè)備的使用證工作； 參與特種設(shè)備的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作，并按規(guī)定登記上報和保管有 關(guān)資料； 負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員的技術(shù)學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)； 做好安全裝置的定期檢驗和管理工作； 參加特種設(shè)備事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹； 負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)方面特種設(shè)備的決定的工作安排。即：減產(chǎn)損失=減產(chǎn) 數(shù)量х工廠年度計劃單位成本。 基建、技改、開發(fā)項目投產(chǎn)后，由項目承擔(dān)單位（或使用單位）負(fù)責(zé)將竣工圖紙及時交資料室保管，不得流失；安裝試車記錄、設(shè)備 15 說明書、檢驗證、試驗紀(jì)錄等技術(shù)文件移交生產(chǎn)調(diào)度辦公室，本單位及時建立健全有關(guān)檔案和資料，否則追究分管副職，設(shè)備員負(fù)責(zé)。 C、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各級管理部門有關(guān)設(shè)備運行檢修的安全管理規(guī)章制度，參加設(shè)備事故的調(diào)查分析，填寫設(shè)備事故報告。對查出的問題找出原因、限期整改。 F、對報廢設(shè)備進(jìn)行審批。 B、負(fù)責(zé)辦理固定資產(chǎn)的有關(guān)財務(wù)手續(xù)。 D、負(fù)責(zé)基礎(chǔ)技術(shù)資料和設(shè)備檔案的管理工作。 C、負(fù)責(zé)檢修、檢測計劃管理；設(shè)備技術(shù)改造、檢修、保養(yǎng)；固定資產(chǎn)的查定、使用、更新、遷移和報廢工作。 財務(wù)部（設(shè)備工作部分）責(zé)任 A、對設(shè)備折舊做到分類合理提取及維修費用合理