【正文】 應與問題的大小和遭遇的風險程序相適應。同經營計劃搭配起來。（5） 培訓有效的培訓方案是成功的產品策劃的基礎，它傳授所有滿足客戶需求和期望及開發(fā)技能。（4） 失效鏈的定義定義：一個失效事件發(fā)生，若沒有采取或不及時采取或事實上不可能采取的措施，而引起下游或相關系統失效的現象。（3） 再現性：再現性是由不同的評價人，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性的測量平均值的變差。在你的工作范圍內，如果發(fā)現不合格的產品，你將如何處理？你在工作中發(fā)現不合格的產品，首先應將不合格品與合格品分開存放，并立即報告你主管，按《不合格品控制稱序》及《MRB工作指示》進行處理。若超出控制限，應采取有關糾正行動并加以記錄1特殊流程是壓板，成形電鍍及噴錫，參與此流程的人應受有關培訓及熟識控制方法。ISO9001新版于2000年12月正式發(fā)布實施，取消了1994版的ISO9002及ISO9003，并將之合成為一份文件，以ISO9001標準作為外部認證的標準，名稱也更改為《質量管理體系——要求》。那么，這個非理想的測量系統的可信度到底有多高，它測量得來的數據的質量到底有多高，我們通過對測量系統進行分析就可了解。（2） PFMEA失效的定義在失效分析中，首先要明確產品的失效是什么，否則產品的數據分析和可靠度評估結果將不一樣，一般而言，失效是指：（1） 在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時間）不能完成既定功能。③ 避免晚期更改。（3） 內審、管理評審記錄保留三年。PPAP（生產件批準程序）資料應供客戶確認，但過程有改變（材料、設備、工藝……）同原PPAP資料不一樣，這時一定要取得客戶同意。未經檢驗或測試的材料必須標識。對采購產品作驗證。工程更改，改版，五天以內完成；（4） 體系文件包括四個層次：品質手冊；程序文件；作業(yè)指導書；品質記錄表格。本年度的任何一天至明年的12月31日為一個日歷年。⑤ MSA: Measurement System Analysis,測量系統分析。④ 品質戰(zhàn)略：品質現狀，目標，定位，樹立品牌。所有第一層供應商必須符合QS9000的要求，并取得第三方認證。（4） 1998年3月，QS9000發(fā)布第三版。（2） 為取得更多更大的客戶訂單和市場，特別是汽車工業(yè)用的PCB訂單。基準確定：競爭對手或世界級公司。②③兩本手冊和五本技術管理手冊統稱為QS9000的七大手冊。評審頻率每年≥2次。供應商作輔導計劃：品質、過程技術、實施、有效期。（3） 過程流程作IE（工業(yè)工程）分析，使物流達到平衡。； QS9000對這一要素視為強制性的規(guī)定。（3） 100%達成交貨期。（2） 在APQP中應確定適用的統計工具，同地納入控制計劃中。（8） 三個獨立階段的控制計劃① 樣件在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述。 生產件：在進給量/速度/循環(huán)時間/壓力/溫度等的過程設置下制造出來的部件；或者除散裝材料外不以液體和氣體存在的產品。5 統計制程控制 Statistical Process Control (SPC)通過質量控制來檢查最終產品并剔除不符合規(guī)范的產品，靠檢查或重新檢查工作來找出錯誤，在這二種情況下都是使用檢測的方法，這種方法是浪費的，因為它允許將時間和材料投入到生產不一定有用的產品或服務中。要熟悉所用的文件，包括工作指示及程序文件，特別是WI，LOT卡，MI及產品工藝標準。應按文件所述的步驟及有關指示或記錄執(zhí)行有關工作，不能按自己的經驗隨意更改1受控文件不能隨意更改，或其中一頁放在當眼處使用。統計制程控制就是對過程進行分析，找出過程變差和變差產生的原因，然后采取措施消除，從而達到預防的目的。 4 測量系統分析 Measurement System Analysis (MSA) 測量系統是指用來被測特性賦值的操作、程序、量距、設備、軟件以及操作人員的集合；同來獲得測量結果的整個過程。③ 生產在大批量生產中，將提供產品過程特性、過程控制、試驗和測量系統的綜合文件。（4） 確定何處使用統計技術，以建立控制、檢查過程能力，特別注意“特殊過程”。理想的庫存量是以日為基 礎，而不是周或月。：（1） 可疑品不許使用，否則發(fā)生重大缺陷。（5） 場地作規(guī)劃：包括車間平面布置、控制點分析、物流控制。如客戶要求提供批準的供應商名單，應提供。： 除原有ISO9000品質手冊外，需APQP（先期產品質量計劃）手冊；持續(xù)改善（FMEA潛在失效模式及后果分析）；SPC（統計過程控制），還需改善：品質，成本，過程，滿意度；PPAP（生產件批準程序），防錯誤；工裝管理；作IE（工業(yè)工程分析技術），以達到整個制造過程有效。 （舉例）① 對供應商，100%按時交貨。 持續(xù)改善 五大技術和管理所用參考手冊① APQP: Advanced Product Quality Planning，先期產品質量計劃。6 QS9000的四大特點（1） 持續(xù)改善①Quality 品質 ②Process 制程③Delivery 交貨期 ④Satisfaction 滿意度⑤Service 服務 ⑥Cost 成本⑦Price價格（2） 強調預防：五大手冊都是“預防”手冊。因此，需花費大量精力和金錢來適應不同的質量體系，以滿足三大汽車廠商各自的要求，因而各供應商要求三大汽車公司與零部件廠商達成共識，保持一個統一的質量體系將會有效地打破各自為