【正文】 減少變差和浪費；使最終顧客、供應(yīng)商和公司均受益。② 產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略：產(chǎn)品定位，新品規(guī)劃，產(chǎn)品現(xiàn)狀，開發(fā)安排進(jìn)度。⑥ 客戶滿意度提升戰(zhàn)略：要求100%令客戶滿意。要求經(jīng)營計劃的時間覆蓋短期1年，長期34年。目前差距，幾年后產(chǎn)品性能水平同競爭對手應(yīng)達(dá)到的水平。④ FEMA: Failure Mode amp。不滿意就要改善。 ① 五大參考手冊?？谠嚕P試，模擬演練，實務(wù)性測試。④ 資料保管，PPAP、工裝、訂單等資料，倉管到產(chǎn)品完成，服務(wù)期滿后一個日歷年以上；管理評審，內(nèi)部審核資料保存3個日歷年。⑤ 過程能力，Cpk≥—穩(wěn)定過程，要求識別分析原因，并盡可能消除，同時應(yīng)采用100%檢驗，直至Cpk≥。③ 管理評審：要求全面評審（20個要素全部要作），而ISO9001僅幾個方面。④ QS9000擴張內(nèi)容：經(jīng)營計劃（8個方面策略）；公司一級的數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用，包括：公司品質(zhì)狀況，交貨期100%按時狀況，服務(wù)狀況反饋；行業(yè)狀況，單價；生產(chǎn)力；人員效率；設(shè)備利用率；客戶滿意度。工程變更處理。（2） 所有生產(chǎn)過程中使用的物料都必須符合現(xiàn)行的政策法規(guī)和安全規(guī)定。建立保存合格供應(yīng)商記錄。（5） 合格供應(yīng)商名錄。（6） 運輸，特急時附加費用要統(tǒng)計、處理。：（1） 包括提供的材料、圖樣、夾具、模具。：（1） 5S，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。（4） 要求監(jiān)控過程參數(shù)和產(chǎn)品特性。若接收準(zhǔn)則不是“零缺陷”，則應(yīng)經(jīng)客戶批準(zhǔn)。QS9000不許免檢。（5） 全尺寸檢驗：圖紙上所有尺寸都應(yīng)檢測到，每一個檢測數(shù)據(jù)都要寫上。未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的材料、零件和產(chǎn)品不得流入下一工序，或發(fā)給客戶。（3） 返工產(chǎn)品需要有作業(yè)指導(dǎo)書，并為相應(yīng)操作者使用。：（1） 一個有效的質(zhì)量體系不應(yīng)重復(fù)發(fā)生糾正過的問題，這一點極為重要。一旦找出原因，則必須記錄。（4） 持續(xù)改進(jìn)庫存系統(tǒng)，不斷優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期和庫存量。 ：（1） 日歷年，（PPAP、工裝、訂單和修改單的保存時間）必須為零件在生產(chǎn)和服務(wù)中規(guī)定的有效期再加上一個日歷年。（2） 當(dāng)發(fā)生內(nèi)/外不合格或客戶抱怨時，計劃的審核頻次應(yīng)增加。（2） 每一員工均應(yīng)有培訓(xùn)記錄。（3） 統(tǒng)計技術(shù)不等于統(tǒng)計過程控制（SPC），但SPC是最適用的統(tǒng)計技術(shù)，其它的技術(shù)包括檢查表、100%檢驗、隨機抽樣、排列圖、實驗設(shè)計等。① 引導(dǎo)資源，使客戶滿意。（3） 多方論證小組有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅需要質(zhì)量部門的參與，適當(dāng)時，可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)成服務(wù)、分承包方和顧問方面的代表。（7） 控制計劃① 是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，是產(chǎn)品質(zhì)量策劃的結(jié)果，其描述了當(dāng)前過程的每階段所使用的控制方法和測量系統(tǒng)。② 試生產(chǎn)在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述。2 潛在失效模式與效應(yīng)分析Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) 基本概念（1） FMEA的定義與目的① 對失效的產(chǎn)品進(jìn)行分析，找出零組件的失效模式，鑒定出失效原因，研究該項失效模式對系統(tǒng)會產(chǎn)生什么樣的影響。（3） 產(chǎn)品在工作范圍內(nèi)，導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死等損壞現(xiàn)象。②例子：由于失效鏈的概念就有了根失效模式，伴生模式，中間試及最終模式的失效，故制作DFMEA，PFMEA時運用失效鏈的思想。 使用范圍 組織內(nèi)部提交資料給客戶時 關(guān)鍵原材料供應(yīng)商提交資料予公司時使用 PPAP過程要求 重要的生產(chǎn)過程：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程，該過程必須是1小時到一個班次的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非客戶有特殊規(guī)定或同意其他的產(chǎn)量。理想的測量系統(tǒng)在每次使用時，應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測量結(jié)果，但我們知道同一個人、同樣的環(huán)境、同樣的方法、同一件量具、多次測量同一個特性，每一次的測量結(jié)果都是不同的。 分析對象 我們要分析的就是測量系統(tǒng)的變差，通常分析下列五種變差類型：（1） 偏倚：是測量結(jié)果一觀測平均值下基準(zhǔn)值的差值，是一個被一致認(rèn)可的測量值，一般通過更高級的量具進(jìn)行多次測量，取其平均值來確定。（5） 線性：線性是在量具預(yù)期的工作量程內(nèi)，偏倚值差值。一種在第一步就可以避免生產(chǎn)無用的輸出，從而避免浪費的更有效的方法預(yù)防。它是世界上最大的標(biāo)準(zhǔn)化組織。3.)The monthly product pass rate in final stage must reach at 90 percent. 月產(chǎn)品最終抽查合格率達(dá)95%。你是否經(jīng)過上崗培訓(xùn)和特種培訓(xùn)？培訓(xùn)時間多長？培訓(xùn)內(nèi)容是什么？有否培訓(xùn)記錄？保存在何處？沒有上崗證是不是不能上網(wǎng)操作？上崗證由哪個部門負(fù)責(zé)派發(fā)？—所有員工上崗前都要經(jīng)過培訓(xùn)。 要將 所使用的文件，放在任何人可取的地方，不要鎖在某個區(qū)域內(nèi)不能使用沒有審批及非受控的文件，文件上應(yīng)有DCC的印章方為有效；此也包括各有關(guān)樣本。1對客戶特別追溯要求，我們應(yīng)按照指定標(biāo)記方法，適當(dāng)使用LOT咭，不能隨意拿去或與有關(guān)產(chǎn)品分開或混淆。檢查員應(yīng)按LOT咭資料分辨 前工序完成沒有，才可進(jìn)行有關(guān)檢查；同時應(yīng)采用已調(diào)校的測試或量度儀器來檢查1ISO的精神：言行一致做你所說的，說你所做的 你的操作必須符合文件要求，文件要求必須去實施12 / 12