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樊學(xué)油區(qū)樊丙聯(lián)合站設(shè)計畢業(yè)論文(留存版)

2025-08-11 15:26上一頁面

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【正文】 維球為濾料,利用改性纖維球親油疏水、親水疏油的雙重性,以達(dá)到截污能力強(qiáng)、便于反沖洗的目的,與傳統(tǒng)過濾器相比工作效率顯著提高。進(jìn)入九十年代.DCS的功能越來越強(qiáng),工作也越來越可靠。因此.利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)習(xí)能力和逼近任意函數(shù)的能力.把神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與傳統(tǒng)的PID控制有機(jī)結(jié)合尋找一個最佳的PID非線性組合控制規(guī)律,將在一定程度上解決傳統(tǒng)PID調(diào)節(jié)器不易在線實時整定參數(shù),難于對一些復(fù)雜過程和參數(shù)慢時變系統(tǒng)進(jìn)行有效控制的不足,從而提高控制器對系統(tǒng)與環(huán)境的適應(yīng)能力和控制效果。歐美各大石油公司均不惜投入巨資建設(shè)油氣集輸設(shè)施,各國政府在油氣田地面生產(chǎn)、油氣儲備、管道安全、輸氣管網(wǎng)及城市配氣的運(yùn)營等方面均制定了一系列法令,法規(guī),一方面要加強(qiáng)油氣供應(yīng)的保障能力,另一方面又要控制大公司的壟斷。聯(lián)合站將來自井口的原油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品進(jìn)行集中、運(yùn)輸和必要的處理、初加工,將合格的原油送往長距離輸油管線首站外輸,或者送往礦場油庫經(jīng)其他運(yùn)輸方式送到煉油廠或轉(zhuǎn)運(yùn)碼頭,合格的天然氣則集中到輸氣管線首站。輕烴回收從原油中脫除的輕烴,經(jīng)過回收加工是石油化工的重要原料,也是工業(yè)與民用的潔凈燃料。(4)參考設(shè)計參數(shù)三相分離器進(jìn)口溫度:55℃三相分離器控制壓力:三相分離器出口原油含水:≤1%大罐沉降脫水溫度:40℃大罐沉降脫水后油含水:%原油緩沖罐控制壓力:電脫水器控制壓力:電脫水器脫水溫度:45℃電脫水器出口原油含水 <%電脫水器出口污水含油 50ppm原油穩(wěn)定溫度:60℃原油負(fù)壓穩(wěn)定壓力: 原油外輸溫度:60℃油罐儲存溫度:45℃~50℃ 站址選擇及總平面布置 站址選擇 該聯(lián)合站擬建于地處定邊縣和吳旗縣境內(nèi)的定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)。 該區(qū)采用半固定式消防,鍋爐和水套加熱爐供水由站外供水管線完成,也可由消防水罐供水。 流程設(shè)計說明 流程設(shè)計原則設(shè)計工藝流程應(yīng)能保證聯(lián)合站處理的油氣產(chǎn)品的質(zhì)量要求,產(chǎn)量高,經(jīng)濟(jì)效益好。 油氣水三分離器的布置安裝本站所采用的油氣水三相分離器均為臥式分離器,采用單排布置,其操作端部頭蓋應(yīng)取齊,,分離器采用并聯(lián),且每臺分離器進(jìn)口管線切斷法之間應(yīng)取裝置和溫度計,氣出口管線的切斷閥之間應(yīng)裝設(shè)壓力表。3 聯(lián)合站工藝計算 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計算 設(shè)計規(guī)模原油處理能力:40萬噸(年工作日:365天) 40萬噸/年=考慮油田生產(chǎn)不穩(wěn)定性,則原油處理能力為 噸/天 天然氣處理能力已知來油綜合氣油比為:179。/s 總流量: m179。進(jìn)站閥到三相分離器之間 原油進(jìn)站溫度25℃,;三相分離器的進(jìn)口溫度為55℃;因此取加熱爐加熱到55℃,升溫30℃。的金屬浮頂罐,其臺數(shù)為 因此停電情況下,需要3000m179。從4臺三相分離器中分離出的含水原油的質(zhì)量流量為 =t/d此時的密度 流速為v=,則管徑 考慮到壓降限制,故選擇管徑大一些的鋼管,根據(jù)《油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊》表811初選,公稱直徑DN=150mm的無縫鋼管,則混合物的實際流速為: 由于溫度變化對體積流量的影響不大,則認(rèn)為加熱爐進(jìn)口流速相同,故可用允許管線壓降校核所有管徑。根據(jù)《油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊》知,此時摩阻系數(shù)為此段管路上的閥組見表39表39管路閥件名 稱數(shù)量Ld/d當(dāng) 量 長 度總計(m)90176。如果向總匯管上加藥的管線需要檢修時,應(yīng)采用向各個進(jìn)油管線加藥的方法。泵口油來自加熱爐,其壓力近似取當(dāng)?shù)兀ǚ畬W(xué)境內(nèi))的大氣壓力,查資料得,由上表知,則所以,泵不發(fā)生汽蝕,能正常的吸入工作,原油倒罐可以正常進(jìn)行。通過這一階段的努力,我的論文《樊學(xué)油區(qū)樊丙聯(lián)合站設(shè)計》終于完成了,這意味著大學(xué)生活即將結(jié)束。設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量油氣水三相分離器5臺水套加熱爐HJ80H/1臺HJ125H/1臺HJ1630H/1臺事故泵YG50100(I)3臺倒灌泵YG30024A1臺鋼制浮頂罐2個1個致 謝非常感謝杜社教老師在我大學(xué)最后的學(xué)習(xí)階段——畢業(yè)設(shè)計階段我的指導(dǎo),從最初的定題,到資料收集,到寫作、修改,到論文定稿,您給了我耐心的指導(dǎo)和無私的幫助。 倒灌泵的選型計算泵的選取凈化罐的容積為3000m3(,),要求在一天內(nèi)(按24小時計)全部倒出;摩阻損失按油罐高度計算,;凈化油罐的儲存溫度為45℃~50℃,溫度按t=℃計算;密度:運(yùn)動粘度:原油體積流量: 取經(jīng)濟(jì)流速 則管徑根據(jù)《油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊》表811初選2197mm,公稱直徑DN=200mm的無縫鋼管。 站內(nèi)天然氣管徑的計算本聯(lián)合站內(nèi)的天然氣來自三相分離器,原油穩(wěn)定區(qū)等,站內(nèi)天然氣管道全部采用統(tǒng)一的管徑,主要天然氣從三相分離器中脫除。此段管路上的閥組見表3838管路閥件名 稱數(shù)量Ld/d當(dāng) 量 長 度總計(m)90176。根據(jù)《油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊》知,此時摩阻系數(shù)為:用均相型模型計算水平氣液兩相管路壓降,假設(shè)氣液兩相在管路中混合均勻,采用杜克勒I法計算。=179。C。 氣液相進(jìn)站流量計算 液相流量計算 已知 t/d, 原油密度kg/m179。帶壓的油、氣、水、風(fēng)管線般采用地上架空敷設(shè);罐區(qū)至泵房的管線采用管墩地面敷設(shè),并做好埋地鋼管的防腐工作。在進(jìn)行本站的流程設(shè)計時,考慮到各種能量的合理利用,并且力求避免流程的繁瑣和管線設(shè)備的浪費(fèi),對油氣的流向進(jìn)行了較為合理的布置。 供熱能力能適應(yīng)季節(jié)及遠(yuǎn)近熱負(fù)荷變化的要求。該區(qū)有火源,又有危險區(qū),所以做平面布置時應(yīng)特別注意安全。 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1)原油物性 表21原油物性表層位密度(20℃, kg/m3)粘度(20℃, mPa?s)凝固點℃汽油比Nm3 /t初餾點℃延915原油含蠟: 含膠質(zhì):含瀝青質(zhì): 含硫:氣液進(jìn)站溫度:25℃ 氣液進(jìn)站壓力: (2)天然氣物性:伴生氣組分:表22伴生氣體組分表組分含量(%)組分含量(%)C1C2C3iC4nC4iC5nC5iC6nC6CO2N2(3)氣象、工程地質(zhì)及水文資料表23氣象、工程地質(zhì)及水文資料 氣象要素單位  平均氣壓mPa 年平均176。原油脫水 對輕質(zhì)、中質(zhì)含水原油,宜采用熱沉降、化學(xué)沉降法脫水;對中質(zhì)、重質(zhì)的高含水原油,先采用熱化學(xué)沉降法脫水,再用電脫水,對乳化度高的高粘度、高含水原油,應(yīng)先破乳再沉降脫水。 簡介聯(lián)合站,即集中處理站,是油田地面集輸系統(tǒng)中重要組成部分。一方面資源大都分布在遠(yuǎn)離消費(fèi)中心的邊緣地區(qū),另一方面?zhèn)鋰透鞯貐^(qū)的需求量又差別很大。美國等一些國外油田已經(jīng)開始應(yīng)用這些產(chǎn)品[6]。為了提高油田生產(chǎn)管理和運(yùn)行管理效率,降低管理成本,提高管理水平.?dāng)?shù)字化、自動化油田建設(shè)是油田今后的發(fā)展方向[4]美國海灣石油公司于1954年10月,建成世界上第一套自動監(jiān)控輸送系統(tǒng)(Ledge Automatic Control Transmission system簡稱LACT裝置,解決了原油的自動收集、處理、計量和輸送問題,到1967年底,美國陸地石油公司已有75%的原油采用LACT裝置。整個萃取污水中和原油中破乳荊濃縮物的過程在這樣一個封閉循環(huán)中進(jìn)行。 聯(lián)合站是油田油氣集輸過程中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),是集油氣分離、原油脫水、原油計量、穩(wěn)定外輸、油田注水、污水處理、消防即熱力系統(tǒng)等為一體的綜合生產(chǎn)過程。因而氣油集輸系統(tǒng)不但將油井生產(chǎn)的原料集中、加工成油田產(chǎn)品,而且還為不斷加深對油藏的認(rèn)識、適時調(diào)整油藏開發(fā)設(shè)計方案、正確經(jīng)濟(jì)地的主要內(nèi)容包括泄漏監(jiān)測、壓力超高保護(hù)、溫度異常、含水超標(biāo)等。藥劑的投加和工藝設(shè)計緊密結(jié)合,充分保證藥劑反應(yīng)所需的水力條件,在提高藥劑效果的同時減少了投藥量。如HONEYWELL公司的TDC3000系統(tǒng)、FISHERROSEMOUNT公司的PROVOX系統(tǒng)等數(shù)十個廠商的DCS都在油氣處理站有所應(yīng)用。在采油廠聯(lián)合站中,各種儀器設(shè)備都要處于全年時時刻刻運(yùn)行的工作狀況,而原油生產(chǎn)的油井油站相對分散,但是如果這些儀器設(shè)備的原始數(shù)據(jù)完很多。向市場經(jīng)濟(jì)過渡的我國油氣集輸系統(tǒng)。聯(lián)合站一般包括如下的生產(chǎn)功能:油氣水分離、原油脫水、原油穩(wěn)定、天然氣脫水、輕油回收、原油儲存及向礦場油庫輸送、污水處理、凈化污水回注地層、接受計量輸來的油氣混合物,變配電、供熱及消防等。隨著石油化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展和世界性能源短缺,天然氣回收液烴技術(shù)得以迅速發(fā)展,輕烴回收給國家創(chuàng)造了更多的財富。該地區(qū)屬陜北黃土塬區(qū),由溝、墚、茆地形組成,地面海拔1400~1730m。污水處理區(qū) 污水處理在聯(lián)臺站內(nèi)占有很重要的地位。在滿足聯(lián)合站各項生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上.應(yīng)充分采用先進(jìn)技術(shù),考慮各種能量的合理利用,采用密閉流程,避免各種蒸發(fā)損耗,工藝流程應(yīng)能適應(yīng)操作的變化,但又要避免煩瑣,防止浪費(fèi),管線閥門要盡暈少,線路要短,油氣流向合理。分離器的頂部氣體空間應(yīng)裝彈簧式安全閥,由于安全閥泄放出的天然氣應(yīng)有組織的匯集排放。/t,則天然氣的處理量為Nm179。/s 氣相流量計算 該站天然氣處理量能力為:179。由《油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊》上冊 P613式(711),計算加熱爐的熱負(fù)荷所需熱量為:式中 —被加熱介質(zhì)所需的熱負(fù)荷,kw; —被加熱介質(zhì)的質(zhì)量流量,t/h;—被加熱介質(zhì)的定壓比熱容,;—被加熱介質(zhì)入爐溫度,℃;—被加熱介質(zhì)出爐溫度,℃。的事故罐臺數(shù)為n=1臺所以此聯(lián)合站共需3000m179。三相分離器出口原油含水率為1%計算,L=250,t=55℃。彎頭630630閘 閥218218通過三通118118流量計245245L=+159=該段管路的沿程摩阻損失為: 事故管線的計算從三相分離器到事故罐之間的管線:溢流時,從三相分離器出來的油品直接進(jìn)入事故罐取流體的經(jīng)濟(jì)流速v=,管長L=155m。除此還要確定閥組間內(nèi)所需閥門型號及數(shù)量,過濾器的型號等。 事故泵的選取泵的選取,從事故罐到加熱爐之間流速為,流量,沿線摩阻損失為。在大學(xué)階段,我在學(xué)習(xí)上和思想上都受益匪淺,這除了自身的努力外,與各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心個支持和鼓勵是分不開的。根據(jù)任務(wù)書中原油的特性,在設(shè)備選取上參考了相關(guān)的規(guī)范(如《油田油氣集輸設(shè)計規(guī)范》、《油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊》等)同時根據(jù)生產(chǎn)工況及有關(guān)參數(shù)對站內(nèi)工藝管線進(jìn)行了設(shè)計與校核,從而使本次設(shè)計在理論上能滿足生產(chǎn)需求?!?。 則污水的實際流速為 其在實際流速在流體流動的經(jīng)濟(jì)流速范圍內(nèi)。溫度t= 60℃,取管線長度。此段管路上的閥件見表34表34 管路閥件名 稱 個 數(shù)Ld/d當(dāng) 量 長 度總計(m)90彎頭 330330閘 閥218218通過三通11轉(zhuǎn)彎三通14040 所以水平管路的壓降 加熱爐到三相分離器管線計算與選取原油經(jīng)過加熱爐,溫度從25℃升到55℃動力粘度:密度: 運(yùn)動粘度:油品在該條件下的密度為 由Guth公式計算出其粘度運(yùn)動粘度 原油體積流量污水體積流量總流量取經(jīng)濟(jì)流速,則管徑m初選,公稱直徑DN=200的無縫鋼管則實際流速為雷諾數(shù)e是管道內(nèi)壁的絕對粗糙度, 所以流體處于水力光滑區(qū)。此溫度下原油的平均密度為kg/m179。 主要設(shè)備的選型計算 三相分離器的選取工作條件:分離溫度為55186。179。 場區(qū)管線的敷設(shè)方式,根據(jù)場區(qū)土壤性質(zhì)和地下水分布情況確定。輔助工藝流程在本次設(shè)計中大部分未進(jìn)行設(shè)計。鍋爐供熱區(qū)油氣集輸系統(tǒng)的站庫采暖,生產(chǎn)及生活熱負(fù)荷均自鍋爐房供給。該區(qū)主要設(shè)備如下:油氣水三相分離器、緩沖罐、循環(huán)泵、電脫水器、原油穩(wěn)定裝置、加熱爐、流量計等。 設(shè)計規(guī)模 原油處理能力:40萬噸/年(純油)(%計)系統(tǒng)配套工程變電所一座,設(shè)置雙路電源,供電鍋爐房一座,消防泵房一座,通訊裝置一套,道路。當(dāng)含鹽、含砂量高時,有的要用熱水沖洗和降粘后再沉
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