【正文】 保證工程順利施工，三冶項(xiàng)目部應(yīng)做好與各專業(yè)施工的總體協(xié)調(diào)。 開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部要向入駐現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)做好人員安排工作。高爐鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工組織設(shè)計(jì)1 編制說明 工程名稱：西鋼煉鐵工藝優(yōu)化升級系統(tǒng)改造工程 工程性質(zhì)：工藝優(yōu)化升級系統(tǒng)改造工程 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國家建設(shè)施工有關(guān)法律法規(guī)； 本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國家建設(shè)施工的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 三冶公司與西林鋼鐵有限公司簽訂的施工合同； 三冶公司的施工組織總設(shè)計(jì)； 中冶東方工程技術(shù)有限公司的施工圖； 國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052022《煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》GB503722022《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502122022《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5018493《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)定》YBJ201882 工程概況4 / 46 工程簡介西林鋼鐵集團(tuán)擬新建2座1260m179。 編制安裝施工程序，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，對制作單位構(gòu)件制作提出具體要求和建議。 現(xiàn)場場坪及施工道路正式開工前，施工現(xiàn)場要達(dá)到“三通一平” 。 材料檢驗(yàn)及構(gòu)件制作 材料在使用前，對有試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)要求的材料、設(shè)備件，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。 預(yù)拼裝前，在操作平臺上按外圓放線，并按圖紙要求標(biāo)明中心線和角度及各塊板的位置。 爐殼組對13 / 46（1）在劃好的圓周外側(cè)加焊擋板，將分塊爐殼按排版圖組對成一段筒體，形成一個拼裝帶。它起到調(diào)節(jié)拼16 / 46裝帶間隙縫大小作用，并用園沖插入間隙墊孔內(nèi)對鋼甲有限位作用。主要采用以下措施進(jìn)行控制。 在爐頂平臺安裝后，應(yīng)將高爐中心線、出鐵口中心線、上料斜橋中心線標(biāo)記在該平臺上。 焊接材料的使用 酸性焊條和堿性焊條要按各自的說明書要求的溫度進(jìn)行烘干，不得同時裝在一個干燥箱內(nèi)，焊工使用焊條時要采用焊條保溫筒，堿性焊條重復(fù)烘干的次數(shù)不準(zhǔn)超過二次。 長焊縫采用分段、對稱、跳焊（或逐步退焊）法施焊。 焊縫的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)上述檢查均達(dá)到合格后方可驗(yàn)收、使用。 管徑大于 DN1400 有加強(qiáng)筋的管道，加強(qiáng)筋的焊接要求應(yīng)符28 / 46合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)圖中應(yīng)給出冷緊調(diào)整值。肋的長度與盲板的邊緣相齊，肋的寬度為其長度的 1/8～1/10，厚度為寬度的 1/12。拼裝作業(yè)時應(yīng)隨時測量，隨時操平、調(diào)整，保證平臺工作面的平整度。270176。 采購部門單位采購油漆，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定的油漆類型及標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)立公司和工地兩級安全文明施工獎勵基金。 進(jìn)場前接受甲方的安全教育，嚴(yán)格遵守甲方的廠規(guī)廠紀(jì)。 在夏季雷雨季節(jié)施工，高空作業(yè)要嚴(yán)防落雷擊傷，應(yīng)采取有效的防范措施. 安全用電要求 施工現(xiàn)場配電設(shè)施須有明顯的標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)運(yùn)行維護(hù)。 氧氣瓶、乙炔氣瓶的使用、放置應(yīng)符合規(guī)定要求。 清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨43 / 46意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。 施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)作好防雨設(shè)施，主要構(gòu)件和焊接過程用保護(hù)棚等遮蓋，保證設(shè)備正常運(yùn)行，構(gòu)件、焊接的質(zhì)量，以免影響施工。 消防安全 嚴(yán)格執(zhí)行甲方有關(guān)消防安全的管理規(guī)定。 腳手架上的工具材料要堆放平穩(wěn)，并放在專門的位置，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。 施工現(xiàn)場要設(shè)置安全通道及安全保護(hù)措施，酸洗作業(yè)區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)、交叉作業(yè)區(qū)、試壓作業(yè)區(qū)、卷揚(yáng)作業(yè)區(qū)、易燃作業(yè)區(qū)、有毒介質(zhì)區(qū)、調(diào)試試車區(qū)、容器或地溝內(nèi)等特殊作業(yè)區(qū)或作業(yè)應(yīng)有專門警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)統(tǒng)一指揮、專職安全負(fù)責(zé)。 構(gòu)件放置場的各種構(gòu)件要按使用順序擺放整齊、安置牢固，小型設(shè)備、構(gòu)件、零部件要入庫存放，符合有關(guān)要求的規(guī)定。 在殼板組裝與焊接檢嚴(yán)格執(zhí)行工序轉(zhuǎn)序制度；不合格時，下道工序不予接收。用直管預(yù)熱立縫，通過鋼管上均與布置得火焰孔進(jìn)行預(yù)熱。構(gòu)件進(jìn)場后，按施工順序擺放，盡可能減少二次搬運(yùn)，做好成品保護(hù)。此外，認(rèn)真檢查安裝工作是否全部做完，有無漏焊的焊縫和沒擰緊的螺栓等。不得強(qiáng)力組對、焊接和聯(lián)接。管徑小于 600ｍｍ時采用單面焊雙面成形工藝，管徑大于或等于 600ｍｍ時在管內(nèi)采用封底焊。 高爐除塵和礦槽除塵管道制安 本工程的高爐除塵管道和礦槽除塵管道大部分為鋼板卷管，材質(zhì)一般為Ｑ235。后焊環(huán)縫，采用對稱、分段、后退焊法。 焊接前焊口的清理施焊前，必須用鋼絲刷、棉布等工具，認(rèn)真清理焊口處的油污、水份、氧化皮和油漆等污物。 上料斜橋的安裝高爐上料斜橋桁架采用50t履帶起重機(jī)拼裝、采用280t履帶起重機(jī)整體進(jìn)行安裝，需采取加固措施確保其斜橋主梁的穩(wěn)定性。、270176。嚴(yán)格檢查校正相鄰兩段的橫縫錯邊和間隙，安裝段的橢圓度。 拼裝、安裝用胎卡具及吊具根據(jù)高爐施工的特點(diǎn)，我們特別制作了專用的胎卡具及吊具； 內(nèi)置八卦吊盤（見下圖）在鋼甲內(nèi)設(shè)置八卦形吊盤，作為鋼甲安裝的操作平臺。 拼裝方法12 / 46 在拼裝臺上進(jìn)行測量與放線，在殼板形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)之前，必須支墊牢固，拼裝時，必須依據(jù)制造廠提供的排板圖及殼板上的預(yù)裝定位線進(jìn)行組裝，每拼裝一帶板，需對上下口橢圓度、半徑、接口弧度、水平度進(jìn)行測量與調(diào)整，并觀測拼裝枕梁的水平度，使拼裝精度滿足要求。 其它坡口在滾曲或火曲成型并二次下料后采用輔助胎具手工切割，切割后用砂輪磨去滲碳層。 主要施工機(jī)械設(shè)備及材料見附表 施工勞動力安排計(jì)劃見附表5 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 構(gòu)件來源及運(yùn)輸 構(gòu)件來源：高爐爐殼及高爐框架、重力除塵爐殼結(jié)構(gòu)在三冶結(jié)構(gòu)制造安裝工程公司鞍山的金結(jié)公司制造基地進(jìn)行加工制作；爐身9 / 46各層平臺、爐頂平臺結(jié)構(gòu)、上升下降管結(jié)構(gòu)等在現(xiàn)場制作。 施工機(jī)械設(shè)備的安裝與調(diào)試開工前，組織相關(guān)人員對各種起重機(jī)、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、各種電動、氣動機(jī)具等進(jìn)行檢查調(diào)試，對不合格的要進(jìn)行修復(fù)，合格的方可使用，確保施工機(jī)械設(shè)備使用的安全性。 駐現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部要做好與業(yè)主及三冶項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，使施工前的各項(xiàng)工作有序展開。高爐，分二期建設(shè)，本設(shè)計(jì)為一期建設(shè)，能源介質(zhì)為1座1260m179。 根據(jù)建設(shè)單位及施工圖設(shè)計(jì)的要求制定切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃，及相應(yīng)的質(zhì)量保證體系及保證措施。同時請三冶指揮部在安裝單位進(jìn)場前，按總體安裝施工程序需要將以下場坪進(jìn)行回填。 制作工藝流程施工圖→工藝指導(dǎo)書→放樣、號料→搭頭（直段）、火曲（曲面）→滾曲→邊緣加工→預(yù)拼裝→除銹、涂漆 放樣號料 放樣應(yīng)嚴(yán)格按圖紙給定分塊位置執(zhí)行。 按放線位置在平臺上焊好定位板，爐殼板就位后用定位器固定牢固。在筒體外側(cè)對接接口處用板式卡具臨時固定，并調(diào)整好接口的間隙和錯邊量。（2）板式卡具（見下圖） 板 式 卡 具 使 用 示 意 圖 鋼 甲 板 式 卡 具契 鐵圓 沖夾 緊 板夾 緊 板 板 式 卡 具圓 沖契 鐵作用：用 δ20mm 鋼板制作而成，用園沖加緊，起到夾緊鋼甲接口，防止鋼甲錯邊，再用扁楔加入到定位擋塊中間來調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐鋼甲對口間隙縫的大小，可以用在環(huán)向?qū)咏涌诤拓Q向?qū)咏涌谏稀?8 / 46 垂直度檢測在固定完的鋼甲上設(shè)一線墜，垂心對準(zhǔn)爐底中心，水平測量 1～8點(diǎn)的鋼甲半徑，通過計(jì)算得出鋼甲安裝的垂直度， （見下圖）高 爐 測 量 平 面 示 意 圖 高 爐 中 心 線高 爐 中 心 線12345678高 爐 鋼 甲 同軸度檢測在安裝帶上部八卦吊盤設(shè)一個測量橋來架設(shè)線墜，垂心與高爐底板中心點(diǎn)重合，然后測量安裝帶上口圓周各點(diǎn)與垂線的半徑值。 框架柱、梁進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接時，應(yīng)對稱施焊，并用儀器進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)偏差，及時采取措施糾正。焊條發(fā)放、回收等執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。每段焊縫均要從中心向左右兩側(cè)施焊。 對有探傷要求的焊縫，焊接完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物，并檢查焊縫外表質(zhì)量，在相應(yīng)部位打上焊工鋼印。 批量卷制的管道采用定尺樣板放樣、劃線，氣割下料及打坡口時用校直的角鋼做導(dǎo)軌，保證下料尺寸精確，采用Ｖ型坡口，用碳弧氣刨打坡口時，坡口氧化皮要打磨干凈。 為防止管道變形，管徑大于 DN1200 的管子兩端應(yīng)加十字支撐或米字支撐，這些支撐與管道點(diǎn)焊，待安裝后拆除。如設(shè)計(jì)未加說明，可按下列方法計(jì)算。試壓分強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和保壓試驗(yàn)三階段。 在拼裝臺及墊梁上進(jìn)行測量與放線（設(shè)定圓心及殼板組對位置線等），在殼板形成穩(wěn)定的圓筒形結(jié)構(gòu)之前，必須支墊牢固，拼裝時，必須依據(jù)制造廠提供的排版圖及殼板上的預(yù)裝定線進(jìn)行測量與調(diào)整，并觀測拼裝枕梁的水平度，使拼裝精度滿足要求?？v橫中心線及出鐵口中心線，經(jīng)反復(fù)校核確認(rèn)無誤后，用鮮明標(biāo)記刻在爐底基礎(chǔ)上，同時在爐底上設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)，并測量標(biāo)記其高程。 根據(jù)工程實(shí)際情況，由制造廠涂漆的構(gòu)件，必須在出廠前涂刷干燥完畢，焊口預(yù)留范圍涂刷可焊涂料，待焊接完畢后，嚴(yán)格按要求補(bǔ)刷，質(zhì)檢人員經(jīng)常進(jìn)行檢查；運(yùn)輸過程中應(yīng)做好保護(hù)，如有破壞，到場后及時補(bǔ)刷。對工程安全完工的有關(guān)人員實(shí)行獎勵，對安全事故責(zé)任人員進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的追究其刑事責(zé)任。 項(xiàng)目經(jīng)理部必須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的安技術(shù)措施報(bào)公司安全科審批備案，并對所有施工人員進(jìn)行細(xì)致的安全交底。所有電氣設(shè)備及器材的安裝、維修等必須由持證電工操作，并不得帶電作業(yè)。 油漆及配料應(yīng)存放于無任何電器、通風(fēng)、干燥的專用倉庫。施工現(xiàn)場垃圾要及時清運(yùn)，清運(yùn)時