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吊耳零件端面孔自定心對中夾具畢業(yè)論文(留存版)

2025-08-10 17:30上一頁面

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【正文】 應用的基礎上都有了新的發(fā)展。專用夾具的設計應滿足以下要求:專用夾具應有合理的定位方案,標注合適的尺寸、公差和技術要求,并進行必要的精度分析,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。夾緊力必須克服切削力、離心力等外力作用,且自鎖可靠。5   圖11 吊耳零件6第 2 章 夾具的總體結構設計 夾具的組成 如圖21所示,該夾具按功能可分為三大部分:第一部分:夾具與車床的連接部分,即圖中夾具的錐柄。 ,剛性好,可實現(xiàn)高速切削。本工序所用的機床為CA6140機床,定位裝置的設計步驟如下:。③ △T——刀具相對夾具的位置誤差,即對刀導向誤差。  夾緊應保證維持工件的定位位置,工件的精確定位是夾緊的先決條件,所以,夾緊本身不允許破壞工件的原由定位狀態(tài)。切削力的計算可依據(jù)切削力的理論公式和經驗公式,但為了便于計算,還可用單位切削力來表示。..19s aP?則       23239。一般D140mm或D(2~3)d。在本夾具設計中,雖然軸向和徑向尺寸都比較大,但由于各偏心重量幾乎都集中在一個平面內,所以不需采用動平衡的方法,只須計算靜平衡,算出夾具偏心距離即可。切削用量三要素的選擇原則如下: 切削深度是根據(jù)工件的加工余量來決定的選擇是應考慮:pa1) 在留下精加工及半精加工的余量后,粗加工應盡可能將剩下的余量一次切削,以減少走刀次數(shù);2) 如果工件余量過大,也應將第一次走刀的切削深度盡可能取大些;3) 當沖擊負荷較大,或工藝系統(tǒng)剛性較差時,應適當減小切削深度;4) 一般精加工(~ 毫米)時,可取 =~ 毫米;半精切pa(~ 毫米)時,可取 =~ 毫米;pa f 通常限制進給量的主要因素是切削力及加工表面粗糙度:粗切時表面粗糙度的要求不高,進給量主要受刀桿、刀片、工件及機床強度和剛度所能夠承受的切削力的限制。其切削用量的確定方法同上。我也感覺到自己所學的專業(yè)知識是遠遠不夠的,以后會繼續(xù)努力學習、鉆研,提高自己專業(yè)知識水平。swnd?90/minr 定位塊、壓緊塊及橫板的加工在本夾具設計中,定位塊是用來對工件寬度方向上的定位,其精度要求較高,應選用耐磨性較好的材料,但在本設計中考慮到經濟性因素,材料選為45鋼。錐柄軸線與U形板的垂直度公差取 公差的1/5。此外,由于慣性力的周期性變化,將引起機械及其基礎產生振動,嚴重的振動會使機械遭到破壞。 圖34 夾具與車床連接裝置的設計 車床夾具在機床主軸上的安裝方式車床夾具與機床主軸的配合表面之間必須有一定的同軸度和可靠的連接,其通常的連接方式有以下幾種:1) 夾具通過主軸錐孔與機床主軸連接。 39。為保證夾緊可靠、安全,在工件高度方向上擬采用快速螺旋夾緊機構。由于本工序的定位基準面都是精基準面,因此不存在基準位移誤差,只需計算基準不重合誤差即可。各定位元件的結構和布置見圖32,在結構設計時,應10注意協(xié)調與其它元件的關系,特別注意定位元件在夾具體上的位置。 在定位設計時,還應處理、協(xié)調好與夾具體、夾緊裝置、對刀導向元件的關系。?。尤其 端面孔的加工,用坐03.標鏜床加工,成本很高且效率低,不能很好地滿足實際加工的需要。設置定位元件時應考慮使工件加工表面的軸線與主軸軸線重合。這類夾具適用于產品較固定、生產批量較大的工件生產。在通用機床上采用專用夾具可以擴大機床的工藝范圍,充分發(fā)揮機床的潛力,達到一機多用的目的。由于氣動、液壓、電磁等動力源在夾具中的應用,一方面減輕了工人的勞動強度。專用夾具又可分為結構可調式和結構不可調式兩種類型。對于回轉體或對稱零件,一般采用心軸或定心夾緊式夾具,以保證工件的定位基面、加工表面和主軸三者的軸線重合??稍O計一套車床專用夾具——端面孔自定心對中夾具,在普通車床上進行加工。,處于橫板的中心位置?!?. 良好的結構工藝性。4. 分析和計算定位誤差⑴ 工件在夾具中加工誤差的組成使用夾具時,造成表面位置的加工誤差包括下列四方面:① △A——夾具位置誤差,即定位元件相對機床的切削成形運動的位置誤差。 ①由 及 ??11 由于 的設計基準是 60的端面,而定位基準是 136的上端面,???寸鏈換算問題。其中采用螺旋夾緊中廣泛使用的開口墊圈。14dF???式中     ――螺栓預緊拉應力,39。當夾具體兩端有中心孔時,夾具安裝在車床16的前后頂尖上。因此,全部或部分地消除慣性力的不良影響就顯得十分重要。 ?的1/3。定位快與U形板采用 的螺釘連接。22參考文獻[1] 崔正昀,:天津大學出版社,2022.[2] 李 洪 .機 械 加 工 工 藝 手 冊 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1999.[3] 白 成 軒 .機 床 夾 具 設 計 新 原 理 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1997.[4] 薛 源 順 .機 床 夾 具 設 計 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2022.[5] 肖 繼 德 ,陳 寧 平 .機 床 夾 具 設 計 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1991.[6] 勞 動 和 社 會 保 障 部 教 材 辦 公 室 .機 床 夾 具 .第 二 版 .北 京 :中 國 勞 動 社 會 保 障 部 出 版 社 ,2022.[7] 陳 宏 鈞 .金 屬 切 削 速 查 速 算 手 冊 .第 二 版 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2022.[8] 成 大 先 .機 械 設 計 手 冊 .第 三 篇 .聯(lián) 接 與 緊 固 .北 京 :化 學 工 業(yè) 出 版 社 ,2022.[9] 徐 圣 群 .簡 明 機 械 加 工 工 藝 手 冊 .上 海 :上 海 科 學 技 術 出 版 社 ,1991.[10] 陳 宏 鈞 .機 械 加 工 工 藝 手 冊 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1996.[11] 馮 之 敬 .機 械 制 造 工 程 原 理 .北 京 :清 華 大 學 出 版 社 ,2022.[12] 機 械 工 程 材 料 性 能 數(shù) 據(jù) 手 冊 編 委 會 .機 械 工 程 材 料 性 能 數(shù) 據(jù) 手 冊 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版社 ,1994.[13] 張 進 生 .機 械 制 造 工 藝 學 與 夾 具 設 計 指 導 .北 京 :機 械 工 業(yè) 出 版 社 ,
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