【正文】 形的部位或整體矯直并達(dá)成規(guī)定的容許精度。 鋼構(gòu)配件應(yīng)分類打包，零配件應(yīng)該標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移預(yù)留孔中心偏移地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（㎜）螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+螺紋長(zhǎng)度+ (4)超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，屋架的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。（五）、鋼構(gòu)件安裝施工方法鋼柱的安裝：（1）、鋼柱吊裝機(jī)械的選用鋼柱為H型鋼，采用2臺(tái)32t汽車吊按構(gòu)件平面布置及沿軸線依次進(jìn)行單機(jī)吊裝。②屋架吊升時(shí)，兩端各用2根纜繩封固，纜繩方向與屋架成垂直，先將屋架垂直吊離地面約300mm，待穩(wěn)定后，轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再慢慢提升屋架，升至上弦高出柱頂約300mm。 （1）、天溝安裝：鋼板天溝在專用折彎?rùn)C(jī)上彎折成型，先在地面將天溝接長(zhǎng)至柱距長(zhǎng)，以便吊裝時(shí)剛好擱置于支座上。批量生產(chǎn)，采用自動(dòng)切斷設(shè)置，以提高工作速度。 2）、屋面板安裝 工藝流程為：堆放→就位安裝并固定→調(diào)整檢驗(yàn)→安裝并固定→密封→清理檢修。②開始安裝屋面板時(shí)，安裝第一塊板時(shí)，要確保位置妥當(dāng)，并與其它構(gòu)件關(guān)系準(zhǔn)確時(shí)方可固定。一面墻應(yīng)從一端陰角處開始，順序安裝至另一端陰角結(jié)束，最后安裝墻面陰角以及墻面與屋面交角的包邊板。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)我公司將派出精兵強(qiáng)將對(duì)該工程實(shí)行科學(xué)管理、精心施工、合理安排，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)該工程質(zhì)量達(dá)到十堰市優(yōu)質(zhì)樣板工程。加大獎(jiǎng)懲力度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)必保的優(yōu)質(zhì)分項(xiàng)重獎(jiǎng)重罰。多年來，我們所形成的項(xiàng)目管理和運(yùn)作模式被廣大業(yè)主和用戶所認(rèn)可。二、人、財(cái)、物的保障在本工程上，我公司將嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求，委派具有總承包施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理和從事項(xiàng)目總承包管理多年的各類專業(yè)人才組成項(xiàng)目經(jīng)理部，在最大程度上滿足工程施工需要。建立質(zhì)量責(zé)任制明確責(zé)任。①施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。內(nèi)墻板安裝：為確保廠房觀感效果，內(nèi)墻板按墻體高度通長(zhǎng)壓制。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。（2）屋面外層板安裝 1）、屋面外板吊裝順序 板材吊裝用麻繩或鐵絲從山墻處設(shè)一通道，然后地面和屋面各 10 人向上拉運(yùn)，每次吊裝的塊數(shù)為 1 塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)實(shí)用情況合理吊放至檁條上，并用白棕繩固定，每處擺放不宜超過 4 塊。3）、裝料架座對(duì)中：將裝料架座安放在入料端，其中心在壓制鋼板軋機(jī)中心線的延長(zhǎng)線上。 若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。鋼屋架吊裝（1）、鋼屋架的拼裝鋼屋架在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，按設(shè)計(jì)圖紙屋架幾何尺寸，選擇平坦的場(chǎng)地，放出一榀屋架1：1大樣，尺寸核對(duì)無(wú)誤后方可拼裝。并且預(yù)留好起重機(jī)安裝鋼構(gòu)件的開行路線。 (二)、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) 安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求： (1)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。運(yùn)輸前分別包裝，減少變形、磨損。；；。4重 迭；；；。上下弦與水平支撐連接孔，在屋架焊接完成后，用磁力鉆打孔。劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)材料厚度加出切割余量（厚δ≤10mm時(shí)為1～2mm；δ=10～；δ≥20mm時(shí)為3mm）。 1檢驗(yàn)、編號(hào)等 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。 ③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)端板因焊接產(chǎn)生的變形，采用熱矯正，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900C0，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材質(zhì)。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。鋼材：主廠房柱及其連接板等采用Q345B鋼，焊條為E50系列，未特別注明的梁、柱、屋架及次構(gòu)件均采用Q235B，焊條為E43系列。本工程建筑耐火等級(jí)二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度；火災(zāi)危險(xiǎn)性按生產(chǎn)分類別為丁類，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，使用年限：25年。門窗：本工程采用鋁合金門窗，立面尺寸為定位尺寸，施工尺寸由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。（3）、廠房屋面板安裝結(jié)束時(shí)間： 年 月 日。 （5）、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。 H型鋼焊接焊接H型鋼柱、梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加勁肋板采用手工焊接。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。 ，若采用人工涂刷，刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。經(jīng)質(zhì)檢人員核對(duì)各部尺寸、檢驗(yàn)無(wú)誤后，設(shè)置定位樁。裝配前對(duì)雙角鋼夾縫面除銹刷漆，裝配時(shí)節(jié)點(diǎn)板與角鋼肢面必須貼嚴(yán)。將單獨(dú)加工好屋架上弦、下弦、腹桿、支座在總拼裝平臺(tái)上拼裝焊接，平臺(tái)上設(shè)置的定位樁可以控制軸線尺寸及外形尺寸，U型螺栓可以控制焊接變形。8弧 坑，電弧切斷過快，熔填金屬未能將熔池填滿；；。（2）、加熱矯正(熱整形)： 一般部材的矯正，以冷矯正為原則，但構(gòu)件的局部變形，正常的方法則采用熱整形。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨措施。鋼結(jié)構(gòu)制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）鋼柱吊裝①鋼柱腳與基礎(chǔ)用地腳螺栓連接，為了使鋼柱就位時(shí)順利套入地腳螺栓，通常使用垂直吊法吊裝。待屋架穩(wěn)定后，再緩慢的回落，安裝人員配合小撬輥，將屋架端板螺栓孔與柱翼緣板螺栓孔對(duì)齊，穿入連接螺栓進(jìn)行連接固定。天溝于跨外用吊車兩點(diǎn)起吊，鋼絲繩用卡環(huán)固定于距兩端支座各1/4L處（L為天溝長(zhǎng)）。6）、照設(shè)計(jì)要求的尺寸、角度，在折邊機(jī)上壓制泛水收邊。 屋面板安裝順序如下： a堆放就位 屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位。并考慮與泛水收邊板的搭接關(guān)系。鋪設(shè)保溫層：為不使保溫棉下墜，應(yīng)用專用輕鋼壓條分別與上下兩根墻檁固定。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系公司總工程師質(zhì) 檢技術(shù)員項(xiàng)目質(zhì)量施工員公 司 經(jīng) 理項(xiàng) 目 經(jīng) 理 材 料材料監(jiān)測(cè)班組長(zhǎng)第三節(jié) 質(zhì)量保證措施一、設(shè)備和材料采購(gòu)供應(yīng)方式：對(duì)主要工程設(shè)備和材料，在距采購(gòu)前不少于10日內(nèi)提供材料采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃在得到經(jīng)甲方簽字認(rèn)可后方可采購(gòu)，在采購(gòu)前提供材料樣品，材料樣品在征得甲方及監(jiān)理公司書面認(rèn)可后方可采購(gòu)。制定保證質(zhì)量的有關(guān)制度制定質(zhì)量講評(píng)制度。我們本身?yè)碛袕?qiáng)大的施工機(jī)械設(shè)備資源，包括門類齊全、性能先進(jìn)的各類施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出采購(gòu)計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障計(jì)劃等一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特點(diǎn)。對(duì)影響工程質(zhì)量的各種因素、各個(gè)環(huán)節(jié)，事先進(jìn)行分析研究采取措施，實(shí)現(xiàn)有效的協(xié)作和控制。屋面的施工荷載不能過大，因此保證安全和施工安全是十分重要的。（四）、圍護(hù)墻板安裝施工順序墻架補(bǔ)漆→拉線找平→安裝內(nèi)墻板→裝保溫棉→安裝外墻板→包角→定段檢驗(yàn)→復(fù)檢。 e密封 全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻。2）固定支架的安裝：內(nèi)層板安裝完畢后安裝固定架。2）、按圖紙要求，核對(duì)彩色鋼板寬度尺寸及顏色。 安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。柱間支撐、系桿安裝鋼柱垂直度校正后，開始安裝柱間支撐和系桿，以增加同一軸線鋼柱的穩(wěn)定性。（3）鋼構(gòu)件按現(xiàn)場(chǎng)拼裝和吊裝順序編號(hào)，依次進(jìn)場(chǎng)。 (一)、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，并對(duì)運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。 (1)鋼結(jié)構(gòu)按順序分開堆放，并墊上木條。14喉厚過大；；。；；；，鐵銹油污；；，稍為停留，保持電弧高度，并攪動(dòng)熔池，使氣體上升，增設(shè)擋風(fēng)。屋架端部與柱連接板以及與系桿連接板，在組裝焊接前，在臺(tái)鉆上進(jìn)行。號(hào)料需劃出切割線、刨銑、鉆孔等位置，同時(shí)打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)。 （3）、需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂；構(gòu)件連接摩擦面等不應(yīng)涂刷的部位，應(yīng)進(jìn)行覆蓋。 ②準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。 矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱調(diào)直，機(jī)械矯正采用H型鋼自動(dòng)矯直機(jī)。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)加以矯正。內(nèi)墻架：、7020（38軸為CB1606020）冷彎薄壁型鋼，7020，檁條為Φ12圓鋼兩端套絲（壓桿加DN303鋼管）。本工程設(shè)計(jì)室內(nèi)標(biāo)高177。 油漆：所有鋼構(gòu)件表面刷防銹漆一便，果綠色調(diào)和漆二遍，總膜厚125181。三、安全目標(biāo)杜絕重大人員傷亡和重大機(jī)械安全事故，‰以下。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下要求： （1）、焊接后邊