【正文】 場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。⑥為保險(xiǎn)、穩(wěn)妥，對(duì)吊運(yùn)過程中可能出現(xiàn)預(yù)制樁損壞情況，在預(yù)制時(shí)每種截面尺寸均多預(yù)制1根，留做備用。打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊并使得打樁應(yīng)力分布均勻，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入和保護(hù)樁頭。見下表。（4）基坑回填及承臺(tái)梁施工基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，分層松鋪厚度不大于25cm，密實(shí)度控制在95%以上，承臺(tái)梁底基在澆筑承臺(tái)梁砼前要回填夯實(shí)達(dá)標(biāo)，然后澆筑承臺(tái)梁砼。砌筑空心磚砌體時(shí)，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。（密實(shí)度95%以上），驗(yàn)槽后澆筑100mm厚C10砼墊層。（3）水磨石面層施工：石料選白云石，石粒應(yīng)潔凈無(wú)雜物，粒徑為4~14mm ，水泥選用普硅425號(hào)。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙對(duì)接間隙177。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。螺栓孔直徑+螺栓孔園度垂直度≤(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距177。端部高度（h）177。 螺紋部分加防銹劑并包裹。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并將構(gòu)件編號(hào)，歸類包裝后運(yùn)送工地。水平度L/1000（L為基礎(chǔ)長(zhǎng)度）地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度+～0螺紋長(zhǎng)度+～0 （3）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。 對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。 終擰扭矩如下：Tc= (Pc=P+ΔP) Tc—終擰扭矩（） P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN） ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%P d—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 K—扭矩系數(shù) 在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩177。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi)。 ② 質(zhì)量要求 線管固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護(hù)口齊全，鋼管進(jìn)入燈頭盒，配電箱時(shí)，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時(shí)配備對(duì)講機(jī)。對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢測(cè)，絕緣電阻符合要求。 ② 質(zhì)量要求 進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm。 ③ 成品保護(hù) 燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免損壞燈具。 C、成品保護(hù) 預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。 3）排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時(shí)，注意配合土建做好預(yù)埋工作。 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。從合同總價(jià)中扣2%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。（5）沉降觀測(cè)由于該工程位于軟弱場(chǎng)地上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在施工過程及建成使用期間，須進(jìn)行系統(tǒng)的沉降觀測(cè)直至沉降穩(wěn)定。（5）散熱器安裝前，嚴(yán)格進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可安裝。采取分部平行流水作業(yè)，細(xì)化分部工程，增加流水作業(yè)面。（4）加強(qiáng)與地方有關(guān)部門和設(shè)計(jì)、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關(guān)部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。（2）管道安裝前認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)防裂紋、砂眼等缺陷，施工過程中的敞口臨時(shí)封閉以防異物進(jìn)入，并設(shè)專人檢查。（3）砌筑工程首先是做好基底處理工作，針對(duì)不同部位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件所用方法進(jìn)行處理，確保基底密實(shí)。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 （1）創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負(fù)責(zé)，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)負(fù)責(zé)，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人業(yè)績(jī)的重要考核內(nèi)容。15mm。 4）排水管道根據(jù)設(shè)計(jì)確定排水管位置及管道走水坡度。 B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)。（9）管內(nèi)穿線 ① 施工方法 穿線前首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。 ② 應(yīng)注意的問題電纜敷設(shè)時(shí)注意進(jìn)入箱、柜的預(yù)留長(zhǎng)度。滾運(yùn)時(shí)按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運(yùn)電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。支架安裝牢固，焊接，油漆完好。 ③ 成品保護(hù)配線完成后，加強(qiáng)保衛(wèi)工作防止丟失。 24小時(shí)專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護(hù)好成品，防盜。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。 先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。 （2）定位測(cè)量 土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料. ①基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào) ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況 ③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) ④每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量 ⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護(hù)情況 依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料，安裝隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測(cè)。 （4） 表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護(hù)。柱底面到牛腿支承面距離（L1）177。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。 組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。施工工藝流程：挖基—→基底處理—→立?！艥沧ⅰ鷻z驗(yàn)—→回填。內(nèi)墻要分層刷涂，第1~第3層均要打磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。，并嚴(yán)格控制計(jì)量、拌和均勻。在澆筑砼時(shí)如基坑有滲水，則設(shè)集水坑，及時(shí)用水泵排出。105樁頂鋼筋網(wǎng)片177。打樁時(shí)，每臺(tái)樁機(jī)配用一臺(tái)吊車供樁。臺(tái)座為C10砼，并具有足夠的強(qiáng)度、平整度和光潔度，以保證方樁質(zhì)量。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如下表，并在施工過程中及時(shí)予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度需要。三臺(tái)行吊，其中10t兩臺(tái)，5t一臺(tái)；總裝廠房行吊三臺(tái)，其中20t兩臺(tái)，5t一臺(tái)，淋雨試驗(yàn)棚一臺(tái)5t行吊。施工區(qū)域比較狹窄，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗(yàn)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備。確定該項(xiàng)目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場(chǎng)施工。⑦碎石采用5~40mm的粒徑。要求樁墊用松木，樁帽與樁接觸表面須平整，與樁身在同一直線上，以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1橫斷面邊長(zhǎng)177。（5）條基施工條基下的基底需人工換填土夯實(shí)，然后用人工級(jí)配砂石分層回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層厚度為25cm。另外規(guī)定在施工時(shí)磚墻中不允許設(shè)臨時(shí)洞口。③再次測(cè)量，定軸線、中點(diǎn)及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），預(yù)埋排水管與總排水管接通，檢驗(yàn)校模。鋪設(shè)前將整個(gè)廠房地面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀打出11m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出177。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。腹板偏移翼板中心177。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。相鄰兩組端孔間距離177。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。、加工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板，屋面板寬840mm，墻面板寬1150mm，外板、內(nèi)板用BHP彩板。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。 設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。10%以內(nèi)。 （8）其它附件安裝 其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動(dòng)桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進(jìn)行焊接。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。 管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。 ② 質(zhì)量要求 電纜的絕緣電阻≥10MΩ。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。 照明線路導(dǎo)線線間及對(duì)地絕緣電阻≥，動(dòng)力線路絕緣電阻≥1MΩ。 燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。③ 支架制安 A、施工要點(diǎn) 1）各種支架用型鋼采用電動(dòng)鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無(wú)污物。 ⑤ 消火栓箱安裝 A、安裝要點(diǎn) 1）預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。 3）室外管道保溫。其中1%作為獎(jiǎng)勵(lì)基金由項(xiàng)目經(jīng)理部集中掌握，用于獎(jiǎng)勵(lì)在創(chuàng)省部?jī)?yōu)工程中作出成績(jī)的單位和個(gè)人；1%作為各項(xiàng)目隊(duì)創(chuàng)優(yōu)保證金，本工程竣工驗(yàn)收達(dá)到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理部予以返還，達(dá)不到扣減。測(cè)點(diǎn)布置及觀測(cè)頻率嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，并做好觀測(cè)記錄，繪制沉降曲線，及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主單位，便于調(diào)整處理。（6）加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施的保護(hù)與管理，對(duì)有礙使用的及時(shí)維護(hù)與修理。（2）推廣新工藝、新技術(shù)的運(yùn)用，縮短單項(xiàng)工程施工周期，加快施工速度。大力推廣和使用先進(jìn)的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎(jiǎng)勵(lì)制度，確保按期完成。按要求復(fù)試后點(diǎn)收入庫(kù)，杜絕不合格材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）砼工程認(rèn)真做好施工配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)把進(jìn)料、計(jì)量、拌和、搗固、養(yǎng)護(hù)等施工過程，控制好斷面尺寸和標(biāo)高，確保尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)高正確、搗固密實(shí)、強(qiáng)度等級(jí)符合要求。工程質(zhì)量符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，保證一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到50%以上。 2）散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn)，帶腿安裝時(shí)，不得懸空，必要時(shí)用鉛墊墊實(shí)、墊穩(wěn)，距墻、距地的允許偏差為6mm、177。 3） 動(dòng)力管道連接，除設(shè)備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊接，支管與干管采用上部連接。、采暖、動(dòng)力管道施工方案及技術(shù)措施（1）主要項(xiàng)目施工流程 圖紙審核→測(cè)量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗(yàn)（2）主要分項(xiàng)工程施工方法① 測(cè)量放線 A、坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度的1/3。導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止丟失。電纜穿管敷設(shè)完時(shí)，端頭包扎，進(jìn)行防潮保護(hù)。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號(hào)，利用人工滾動(dòng)運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。 ③ 質(zhì)量要求 箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號(hào)齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，PE線安裝明顯牢固。瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。母線安裝完畢后，進(jìn)行覆蓋，防塵。用活動(dòng)式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動(dòng)自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。 檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。 安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊，以減小變形。邊緣缺棱角 （3） 軋制成形構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。L/15000177。 端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。 焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。(3)組立 構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵，主構(gòu)件制作工藝流程框圖見附圖： （1）原材料檢驗(yàn) 該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為16Mn鋼，其它構(gòu)件材質(zhì)為Q235AF鋼，均為甲供材料。（3）排水井施工：淋浴試驗(yàn)棚里有一個(gè)長(zhǎng)、寬、深各2m的集水坑；。外墻噴涂按分格線分塊進(jìn)行，整個(gè)墻面要用同一批號(hào)的涂料，保證顏色一致。砌體砌至+，對(duì)稱分層回填夯實(shí)墻體兩側(cè)，密實(shí)度達(dá)95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高+ ，再施工12cm厚C15鋼筋砼彩板墻座至+。（2）承臺(tái)砼施工承臺(tái)砼施工前，除去錘擊破壞面或多余部分至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除伸入承