【正文】 門主管負(fù)責(zé)，各部門主管應(yīng)隨時(shí)檢查本部門各崗位工作過(guò)程中使用的文件/資料的有效性以及作業(yè)人員的實(shí)際操作與相關(guān)文件規(guī)定的符合性。要求：A. 責(zé)任部門對(duì)不合格（包括客戶抱怨）發(fā)生的原因進(jìn)行分析；B. 責(zé)任部門針對(duì)問(wèn)題發(fā)生的原因采取相應(yīng)的措施，消除產(chǎn)生問(wèn)題的原因；C. 責(zé)任部門記錄采取措施的糾正結(jié)果；D. 品管部、技術(shù)部以及總工程師、管理者代表評(píng)審所采取糾正措施是否有效，并加以記錄。D．供方的供貨情況。B. 生產(chǎn)部各車間按照公司制定的“工藝\技術(shù)文件”對(duì)各工序進(jìn)行監(jiān)控和測(cè)量，并按照“QC工程圖”的要求進(jìn)行自檢和互檢、專檢。 計(jì)量室負(fù)責(zé)公司所需測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備測(cè)量能力的確認(rèn)，負(fù)責(zé)選擇適合公司測(cè)量能力的測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備。本公司的特殊過(guò)程為和膏與配料工序。 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的評(píng)審，識(shí)別存在不足并及時(shí)采取措施予以糾正，以確保最終設(shè)計(jì)滿足客戶的要求。 與客戶相關(guān)的過(guò)程 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定銷售部、相關(guān)部門負(fù)責(zé)確定客戶明示的要求和識(shí)別客戶潛在的要求，這些要求包括：A. 客戶規(guī)定的要求，包括對(duì)交付及交付后活動(dòng)的要求；B. 客戶雖然沒(méi)有明示，但規(guī)定用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求，如客戶對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)輸、支持性服務(wù)、環(huán)保等方面的要求；C. 適用于產(chǎn)品的法律法規(guī)要求；D. 公司認(rèn)為必要的任何附加要求。具體依“管理評(píng)審程序”（MHQO6）。8． 負(fù)責(zé)計(jì)量器具的校準(zhǔn)、指導(dǎo)書的編制及計(jì)量室的管理工作。10. 純水組的制水工藝、指導(dǎo)書的編制、修訂。4． 組織專職質(zhì)檢員和工序質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。公司的組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附件1..2各部門職責(zé)如下：：1． 制訂經(jīng)營(yíng)策略，組織人員達(dá)成經(jīng)營(yíng)目標(biāo)；2． 制訂質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)；3． 主持管理評(píng)審，確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行；4． 確定資源的配置，以保證質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量承諾的實(shí)現(xiàn)；5． 特殊合同的批準(zhǔn)、合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)；6． 對(duì)重大異常情況處理方案的裁決；7． 公司組織機(jī)構(gòu)及部門職責(zé)的確定；8． 重要新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)立項(xiàng)的批準(zhǔn)。、保存、回收、保護(hù)；“記錄控制程序”（MHQP02）規(guī)定的保存期限保存、處置質(zhì)量記錄；，保持質(zhì)量記錄清晰，不得隨意對(duì)質(zhì)量記錄涂改。1. 范圍 本手冊(cè)依據(jù)GB/T 190012008標(biāo)準(zhǔn)描述的質(zhì)量管理體系要求，適用于公司鉛酸蓄電池以及鉛酸蓄電池極板系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程。本著“質(zhì)量精益求精，顧客滿意歡欣”的質(zhì)量方針，努力滿足并超越顧客期望。極板包裝總次品率≤1%。被福建省人民政府授予“福建名牌產(chǎn)品”榮譽(yù)。4．質(zhì)量手冊(cè)的換版 當(dāng)有小的修改時(shí)從09依次從版次小數(shù)點(diǎn)后第一位數(shù)增加修訂號(hào)，當(dāng)本手冊(cè)結(jié)構(gòu)有重大調(diào)整或手冊(cè)多次更改時(shí)，開(kāi)始換版；，換版后，、..。E．文件書寫字跡清楚，發(fā)放文件部門按照“文件控制程序”（MHQP01）要求對(duì)文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)、發(fā)放、回收；F．品管部對(duì)外來(lái)文件（包括與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)，客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)）也按照“文件控制程序”（MHQP01）進(jìn)行收集、管理和控制，確保所確定的策劃和運(yùn)行質(zhì)量管理體系所需的外來(lái)文件得到識(shí)別，并控制其分發(fā)。 質(zhì)量管理體系策劃 在新建立質(zhì)量管理體系時(shí)，或當(dāng)出現(xiàn)新產(chǎn)品以及制程、資源配置、組織機(jī)構(gòu)有重大變更時(shí)，總經(jīng)理責(zé)成管理者代表對(duì)公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行整體策劃，以實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)：A．根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)確定質(zhì)量管理體系所需的過(guò)程；B．對(duì)照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求，確定合理的刪減；C．確定為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所需要的資源；D．不斷提高質(zhì)量管理的有效性及效率，定期評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)狀況，尋找差距和改進(jìn)的機(jī)會(huì)，保持質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)；E．對(duì)公司的組織機(jī)構(gòu)、體系文件、過(guò)程、資源等的變化作出判斷，按需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整或更改，并保持質(zhì)量管理體系的完整性。 1． 負(fù)責(zé)各車間半成品、成品的檢驗(yàn)、抽查、檢測(cè)，并監(jiān)督各生產(chǎn)車間、各工序的自檢和互檢工作。7. 工藝持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量攻關(guān)及技術(shù)創(chuàng)新，新工藝試驗(yàn)及推廣。5． 負(fù)責(zé)年度設(shè)備的大修。溝通的內(nèi)容包括生產(chǎn)安排、質(zhì)量要求、目標(biāo)及完成情況、客戶抱怨等。 工作環(huán)境各部門負(fù)責(zé)確定本部門各項(xiàng)活動(dòng)（如生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物料貯存）所需的工作環(huán)境，在進(jìn)行了有效的確定后，由公司提供這些工作環(huán)境。技術(shù)部組織有關(guān)人員收集設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸入信息，對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸入進(jìn)行評(píng)審，對(duì)其中不完善的、含糊的或矛盾的地方作出澄清和解決，確保設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸入滿足任務(wù)書的要求。 生產(chǎn)和服務(wù)提供 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制根據(jù)本公司生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立“生產(chǎn)計(jì)劃安排管理規(guī)定”。 產(chǎn)品防護(hù)在產(chǎn)品的接受、生產(chǎn)、放行、交付的所有階段，要對(duì)進(jìn)料、半成品、成品提供防護(hù)，標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)，按照公司制定的相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施作業(yè)，以便防止產(chǎn)品錯(cuò)用、變質(zhì)、損壞。當(dāng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施，以確保產(chǎn)品的符合性。E. 當(dāng)支付后或使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，品管部會(huì)同銷售部采取相對(duì)應(yīng)的與不合格的影響或潛在影響的程度相適應(yīng)的措施，由銷售部與客戶協(xié)調(diào)處理方法，以滿足客戶正當(dāng)需求。B. 品管部、技術(shù)部及相關(guān)部門提出預(yù)防措施，決定處理的方案。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量 品管部、技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂公司各類檢驗(yàn)規(guī)定，確定適合的檢驗(yàn)方法、允收標(biāo)準(zhǔn)等，作為產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量的依據(jù)?？蛻魸M意度的信息可通過(guò)客戶滿意調(diào)查、來(lái)自客戶的關(guān)于交付產(chǎn)品質(zhì)量方面數(shù)據(jù)、用戶意見(jiàn)調(diào)查、流失業(yè)務(wù)分析、客戶贊揚(yáng)、索賠和經(jīng)銷商報(bào)告之類的來(lái)源獲得。B. 狀態(tài)標(biāo)識(shí)：以標(biāo)簽、區(qū)域、顏色、標(biāo)牌等形式標(biāo)明產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的狀態(tài)，主要有：待檢、合格、不合格、已檢待判定等信息。B. 公司建立“供應(yīng)商評(píng)審管理規(guī)定”，由（總經(jīng)理、技術(shù)部主管、采購(gòu)員、財(cái)務(wù)總監(jiān)組成）對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、技術(shù)能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)審，選擇合格的供應(yīng)商，并對(duì)供應(yīng)商交貨質(zhì)量進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，確保公司采購(gòu)的原輔材料及包裝材料能夠滿足規(guī)定要求。處理合同變更。B. 各部門對(duì)照“崗位任職資格書”及考慮公司未來(lái)發(fā)展方向等因素提出本部門培訓(xùn) 需求。2． 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量自檢、車間質(zhì)檢員的專檢，班組長(zhǎng)的抽檢，建立車間質(zhì)量考核制度，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。1．供應(yīng)商的選擇、評(píng)審和監(jiān)督；2．原輔材料及包裝材料等物資的采購(gòu)；1．生產(chǎn)質(zhì)量成本的管理核算。I．技術(shù)部1. 測(cè)試室中心（化驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室、檢測(cè)中心）、純水組的組織及管理工作。2. 組織生產(chǎn)車間月終盤點(diǎn)，督促?gòu)U品、次品、下腳料辦理報(bào)廢及入庫(kù)手續(xù)，確保盤點(diǎn)工作的準(zhǔn)確性。 策劃 質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)質(zhì)量方針的要求、產(chǎn)品的特點(diǎn)及公司實(shí)際情況，總經(jīng)理制訂出公司總質(zhì)量目標(biāo)。H. 各個(gè)單位將通過(guò)識(shí)別、確定、監(jiān)控、測(cè)量分析等對(duì)過(guò)程進(jìn)行管理，按照相應(yīng)程序的要求和方法對(duì)所有活動(dòng)過(guò)程進(jìn)行測(cè)量、監(jiān)控和分析；I. 通過(guò)管理評(píng)審、各方審核、糾正與預(yù)防措施等渠道,實(shí)現(xiàn)這些過(guò)程所策劃達(dá)到的結(jié)果和對(duì)這些過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)?？偨?jīng)理： 2010年06月1日質(zhì)量手冊(cè)管理規(guī)定1． 質(zhì)量手冊(cè)的審核、批準(zhǔn)本手冊(cè)由管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可發(fā)布實(shí)施。、發(fā)布，于2010年06月1日開(kāi)始實(shí)施，要求公司全體干部員工認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行。本質(zhì)量手冊(cè)對(duì)內(nèi)是公司質(zhì)量管理體系的描述，是公司實(shí)施質(zhì)量管理，開(kāi)展質(zhì)量策劃、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件；對(duì)外是公司質(zhì)量保證能力的證實(shí)文件。 質(zhì) 量 目 標(biāo)客戶滿意度≥80% 極板包裝總次品率≤% （各職能部門目標(biāo)的分解以及統(tǒng)計(jì)方法另見(jiàn)“附件 質(zhì)量目標(biāo)分解”） 管理者代表任命書 茲任命周杰 先生為本公司的管理者代表，負(fù)責(zé)按ISO 9001：2008的要求建立、實(shí)施和保持質(zhì)