【正文】 含碎磚、石塊及大于10厘米硬土塊。污水閉水標(biāo)準(zhǔn)及要求污水管道及檢查井閉水試驗應(yīng)在溝槽填土前進(jìn)行，試驗水位為試驗上游管道內(nèi)頂以上2m，滿水經(jīng)過24小時后進(jìn)行經(jīng)驗，測定滲水量的時間不少于30分鐘。216。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不小于10cm。④ 鋼筋對焊接接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接規(guī)定。⑦ 板筋綁好后、應(yīng)急時檢查其位置是否準(zhǔn)確、順直，對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時調(diào)整。⑤梁模板A、直梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100mm100mm600mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。側(cè)模以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。216?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。采用同配合比減石子砂漿，灌入墻底，厚度控制在5～10cm厚。e兩根泵管之間橡皮墊圈、在上卡具時必須墊好；拆泵管時管內(nèi)混凝土清洗干凈。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，采用50棒應(yīng)取40cm厚；30棒應(yīng)取30cm厚。c混凝土澆筑完畢后第二次鋼筋綁扎應(yīng)將粘附在鋼筋上的浮灰及時清理干凈。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。③施工縫處混凝土的澆筑A在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。216。模板設(shè)計中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形、不跑位、不脹模、不漏漿。B、板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：“滿堂紅”扣件腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進(jìn)行下道工序。柱箍采用100100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。③ 梁、柱交接處箍筋應(yīng)加密，在綁梁鋼筋前應(yīng)先將柱箍筋套在豎筋上（應(yīng)考慮加密箍筋數(shù)量），穿完梁主筋后再綁扎箍筋。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目① 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 現(xiàn)場驗收與儲存216。n 主要機具216。3）向管道內(nèi)注水，水位為試驗段上游管頂以上2米。7)插口推入要符合標(biāo)準(zhǔn)，其第一條白線要進(jìn)入承口，使用探尺插入承口間隙中，確定膠圈位置。4）驗槽首段土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗槽，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。攤鋪后用夯沿縫夯實，要求夯實寬度不小于30cm，夯實3次，然后用壓路機碾壓。運料車必須覆蓋。到達(dá)現(xiàn)場后，對瀝青混合料的溫度進(jìn)行檢查，滿足要求時，準(zhǔn)許攤鋪。④面層中使用的改性瀝青在施工現(xiàn)場隨產(chǎn)隨用，需短時間存貯時，轉(zhuǎn)入貯存罐并進(jìn)行不間斷地攪拌或泵送循環(huán)，在貯存期間不得降低使用效果，已經(jīng)離析的改性瀝青不得使用。4）瀝青材料均勻灑布，每車瀝青開始灑布時對縱、橫搭接處采取有效措施，以免瀝青灑布不勻或灑布過量的現(xiàn)象，嚴(yán)格控制乳化瀝青噴灑過程中出現(xiàn)露白或流淌現(xiàn)象，必要時可用掃帚或刮板抹勻。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，園路的邊線放中間樁和邊樁。若壓實后再找補，并及時壓實成型，不得貼薄層找平，在夯實時，若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”時，應(yīng)立即停止夯實，待挖松晾干處理后，換填新料再壓。拌和料應(yīng)按設(shè)計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤。當(dāng)夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進(jìn)行密實度測試。二、基礎(chǔ)夯實對照設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。⑸ 按主要機械計劃，機械設(shè)備提前進(jìn)場做為施工準(zhǔn)備工作。依工程要求，擬成立道路施工班、管線工程班、標(biāo)識墻等施工班組，合計投入施工人員80人。（五）違約承諾本公司有信心和能力按期完成本工程,如不能在60日內(nèi)完成全部工程，愿意接受業(yè)主的任何處罰。六、環(huán)保設(shè)施和安全設(shè)施：環(huán)保設(shè)施在各生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置垃圾池，定期清除垃圾并運至批準(zhǔn)的地點掩埋或焚燒處理；在各生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置廁所，并對糞便有專門的處理措施。（一）布置原則針對本工程實際現(xiàn)場施工要求進(jìn)行相應(yīng)的施工現(xiàn)場平面布置。9)參加工程項目驗工計價，指導(dǎo)各施工隊開展進(jìn)行責(zé)任成本核算工作。2)嚴(yán)格技術(shù)管理，組織工程項目設(shè)計資料的審定和辦理變更設(shè)計，組織竣工文件的編制，認(rèn)真辦理項目移交和竣工文件移交。向業(yè)主提供質(zhì)量依據(jù)，處理業(yè)主提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。各施工段施工程序見下圖。三、各施工隊任務(wù)路基土方施工一隊負(fù)責(zé)路基平整、路基碾壓施工；路基基礎(chǔ)施工二隊負(fù)責(zé)水穩(wěn)層、邊石工程施工；道路施工三隊負(fù)責(zé)路基、路面等工程施工。3)項目經(jīng)理是本工程文明施工保證的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面文明管理，組建施工現(xiàn)場的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本工程的特點，制定文明施工管理細(xì)則。3)組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督檢查本項目的設(shè)備物資管理工作，確保機械設(shè)備處于良好狀態(tài)，為本項目降本增效做好保障。2)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、分析，堅持按“三不放過”原則進(jìn)行處理。5 符合本工程總體環(huán)境要求，針對本工程具體情況，盡量不影響附近港區(qū)內(nèi)的各種設(shè)施。施工現(xiàn)場圍擋施工現(xiàn)場與外界接觸處均設(shè)置施工圍擋，采取封閉式施工方式，各主要出入口設(shè)置大門，均指派專人留守，嚴(yán)格控制外界無關(guān)人員進(jìn)入工地，嚴(yán)格控制工地之間的人員互動。要注重教育。第五章 機械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃第一節(jié) 投入計劃一、針對本合同段確定的施工方法，施工程序及施工進(jìn)度計劃，選定施工所需機械的種類、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機械的進(jìn)場退場時間。：現(xiàn)場交接的重點是施工測量與有關(guān)資料的移交，熟悉場地情況，包括場地構(gòu)筑物、管線埋設(shè)、種植條件等。應(yīng)逐個斷面檢查路基標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。 養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)保持潮濕狀態(tài)。按設(shè)計的材料比例配制砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直鋁合金板將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護(hù)，并及時對砼基層進(jìn)行伸縮縫的切割，切割時應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝。鋪砌時應(yīng)輕拿輕放，用木錘或橡膠輕敲壓平，以免損壞方磚的邊角。注意事項1）施工期間，一般情況下禁止開放交通，但如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，為防止車輪粘油，必須撒鋪3～6mm石屑進(jìn)行覆蓋尚未完全吸收的瀝青。2） 瀝青混合料的拌合①料場的粗、細(xì)集料分類堆放和供料。4）瀝青混合料的攤鋪①最大程度上保證了瀝青混凝土面層的連續(xù)性，減少橫向接縫的數(shù)量。碾壓方法為驅(qū)動輪在前，向著攤鋪方向行駛。②人工使用竹耙子將瀝青混凝土攤平，然后使用小型壓邊機進(jìn)行碾壓，壓路機碾壓不到的地方使用墩錘進(jìn)行夯實。下管、安管：1）雨水管安裝工作流程為：下管→清理承口和橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口檢查。2)檢查井周圍還土要嚴(yán)格分層夯實，為確保檢查井周圍不沉降,采用升井法施工,隨回填隨漲井，為確保道路工程質(zhì)量,%水穩(wěn)回填。根據(jù)本工程實際情況，污水閉水可以按照分段進(jìn)行，下游檢查井高度為計算基礎(chǔ)，推出閉水段上游檢查井水位高度，按此閉水高度折算允許滲水量，當(dāng)實際滲水量小于允許滲水量視為閉水合格。 熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施。⑤ 彎鉤的朝向應(yīng)正確。⑧ 柱、墻鋼筋骨架應(yīng)垂直：豎向受力筋應(yīng)在綁扣時進(jìn)行吊直，以免幫扎不牢固發(fā)生變形。梁側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊或龍門吊運至作業(yè)面進(jìn)行組合拼裝。②梁、板模拆除，當(dāng)設(shè)計無要求時，可按以下混凝土強度拆除底模板：模板工程質(zhì)量保證措施（1）使用前嚴(yán)格檢查：模板加工配置好后要進(jìn)行檢查驗收，主要檢查模板的平整度和有無變形、翹曲等缺陷。 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。n 施工縫處理措施 所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤。3)、施工順序施工順序(1)清理：在混凝土澆筑前先用一臺12立方米空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。以防剪力墻爛根。接泵管時把泵管連接端管內(nèi)混凝土清理干凈，以防堵管。柱墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動鋼筋。 柱、墻混凝土澆筑前要先填以35cm與混凝土同配比減石子砂漿。 b澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（；取50cm，）。D頂板施工縫的處理：施工縫處底板下部墊15mm厚木條，保證下部鋼筋保護(hù)層；上、下部之間用木板保證凈距，與下部接觸的木板側(cè)面按下部鋼筋間距鋸成豁口，卡在上部筋上。 各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔。除整體的配模要求外，模板設(shè)計的重點應(yīng)放在陰陽角接口、樓層間過渡節(jié)點、底部節(jié)點、門窗洞口、電梯井筒等一些特殊部位的模板設(shè)計上，以保證洞口方正，尺寸準(zhǔn)確、層間過渡自然。保證不鋸整板和和減少浪費。柱模板A、柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎愣采用50100mm方木平擺，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。216。216。 墊塊：采用塑料墊塊。2）首先在閉水試驗段的兩端砌筑磚堵，并抹上水泥砂漿，不得漏水。6）接口時插口對承口找正，使用兩套手拉加鋼絲繩插管，一套手拉葫蘆找正，使插口裝入承口。挖掘機挖土?xí)r預(yù)留20cm不挖，由人工清至設(shè)計高程，避免擾動槽底。下次攤鋪前均勻涂一層與路面瀝青混凝土相同瀝青，用熱混合料鋪蓋預(yù)熱，要求蓋料高度為20cm、寬30cm，預(yù)熱10分鐘后將其清除，并更換新料。⑦開始攤鋪時，必須保證來料及時，即進(jìn)行攤鋪。④運料車在運輸途中，不得隨意停歇。③熱拌瀝青混合料配合比的確定應(yīng)按目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比和生產(chǎn)配合比驗證三個階段的步驟進(jìn)行，經(jīng)確定的配合比在施工中不能隨意更改。3）在瀝青灑布工作開始前，選擇適當(dāng)?shù)囟危鳛r青灑布試驗，以驗證不同單位面積瀝青灑布量時的灑布車的行駛、油泵及變速箱排檔位置。 花巖鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋； 振搗時應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在夯實過程中實行測量人員跟班作業(yè)，及時檢查是否有高低不平處，將高處刮平，低處先耙松，再用新拌合的水泥穩(wěn)定砂碎石填平補齊。拌和用水量以干料總重的6%左右為宜，具體可視石屑的干濕情況面增減。（3）夯實：當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，可用打夯機進(jìn)行素土夯實，達(dá)到設(shè)計要求素土夯實的密實度。清除下來的垃圾、廢料及不適用材料和樹木等，堆放在指定的地點。⑷ 施工現(xiàn)場設(shè)立專業(yè)機械維修組，搞好機械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，保證機械設(shè)備的完好率達(dá)到100%，隨時具備施工狀態(tài)。二、勞動力計劃表工程名稱：XXXXXXX綜合樓景觀工程 工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）持證上崗率10天20天30天40天45天電工55555100電氣焊工55555100抹灰05101510100砌筑工515151510100架子工05101510100普工2020303020100鋼筋工1020203510100模板工51015105100混凝土工05101510100注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的三、勞動力保證措施（一）勞動力組織本項目的施工隊伍均由本公司具有豐富施工經(jīng)驗的職工帶班。為保證該工程的施工任務(wù)能按時保質(zhì)保量完成，我單位向業(yè)主作出承諾：，做到?？顚Ｓ?；；，我單位保證向該項目注資，直到工程完成為止。五、消防設(shè)施：為保證施工安全，本工程設(shè)消防人員，并在生活區(qū)、施工區(qū)等部位設(shè)置消防栓，配備消防水管、消防鍬、消防桶等消防裝備。第二章 施工平面布置和臨時設(shè)施布置一 現(xiàn)場平面布置原則經(jīng)現(xiàn)場實際踏勘，本工程施工臨時生活區(qū)擬設(shè)置靠近本項目的平地位置，便于項目管理人員對施工現(xiàn)場的控制。8)參與合同評審，組織開展成本測算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。工程技術(shù)部職責(zé)1)熟悉設(shè)計資料，編制施工組織設(shè)計，做好施工技術(shù)交底，制定保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施；組織實施施工中的交接樁和大中型項目的復(fù)測及重點工程的控制測量。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項質(zhì)量活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，滿足合同要求，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。分別為：道路工程施工段，標(biāo)識墻施工段，管線及電氣施工段。標(biāo)識墻負(fù)責(zé)標(biāo)識墻施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1)對整個合同段工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量、試驗檢測等負(fù)責(zé)全面技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)施工隊工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。4)參加工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機械使用費用情況提出計量意見，評價各施工隊伍機械設(shè)備管理情況。3)負(fù)責(zé)依據(jù)安全目標(biāo)制定整個工程的安全管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和保證措施，并在施工中認(rèn)真貫徹落實。（二）現(xiàn)場衛(wèi)生1 為了保證工地及其周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，每天安排專人清理清掃現(xiàn)場的施工道路，保持整潔有序的施工場地，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾每天清理施工現(xiàn)場，直至工完料清交付使用。 詳見附表2第三章 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約承諾第一節(jié) 施工總