【正文】 電機(jī)→沸騰風(fēng)機(jī)→ 磁選機(jī)→ 1斗提機(jī)→ 落砂除塵 風(fēng)機(jī)。 ②、檢查砂塊破碎機(jī)周圍積砂是否清理干凈、緊固螺栓是否松動(dòng)、篩框上的孔是否破損和堵塞、彈簧是否異常，檢查機(jī)內(nèi)是否有殘余砂團(tuán)、雜物等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員 。另外 中料位無(wú)料時(shí) 砂調(diào)大閘門也自動(dòng)關(guān)閉。在出砂口用容器接砂，待砂 流完后用稱來(lái)稱是否達(dá)到 10 噸／小時(shí)砂量，經(jīng)幾次調(diào)整到合適砂后一定 要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母鎖死使砂量穩(wěn)定。 四、停機(jī)后的工作 關(guān)閉系統(tǒng)的電源、氣源、水源。 、破碎機(jī)篩網(wǎng)每天檢查 12次，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。 ；單向閥是否工作正常（向電磁閥方向反砂） 。 、膠帶的張緊狀況、皮帶的松緊程度，觀察料斗、進(jìn)料量等工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 ③、每星期檢查布袋聯(lián)接情況，防止布袋脫落排塵超標(biāo)。設(shè)定過(guò)高可能砂發(fā)送不完；設(shè)定過(guò)低可能砂發(fā)送完還一直工作，浪費(fèi)氣源）。 ⑵、操作 ①、 手動(dòng)操作順序：將〈砂調(diào)系統(tǒng)手動(dòng) /自動(dòng)〉旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)至 “手動(dòng) ”位置，按〈開(kāi)車報(bào)警〉 砂調(diào)大閘門 （必須保證砂調(diào)中料位有砂時(shí)才能打開(kāi)此閘門） 。 電機(jī)要半年對(duì)軸承更換潤(rùn)滑脂一次。 ② 檢查振動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)、引出線絕緣是否損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員?？蛰d起停指設(shè)備在起停時(shí)要求空載不能有砂。 ② 嚴(yán)禁振動(dòng)電機(jī)周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理，否則電機(jī)無(wú)法散熱易損壞。 ②、自動(dòng)操作：將 破碎 再生 系統(tǒng)手動(dòng) /自動(dòng)〉旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)至 “自動(dòng) ”位置，先按〈開(kāi)車報(bào)警〉→然后按 “破碎 再生 系統(tǒng) ”自動(dòng)啟動(dòng)按鈕 ，破碎再生系統(tǒng)順序啟動(dòng) 。 氣送系統(tǒng) ⑴、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備 ①、檢查氣動(dòng)壓力是否 范圍內(nèi)。通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹(shù)脂獲得準(zhǔn)確量，調(diào)整固化劑同樹(shù)脂的方法相同，量的大小應(yīng)為 1000kg／ 36工藝要求樹(shù)脂的值％工藝要求固化劑的值％。 、每班結(jié)束后，落砂機(jī)臺(tái)面、臺(tái)面刪格孔及周圍和磁選機(jī)周圍及廢鐵桶等地方的廢鐵須及時(shí)清理干凈。 3個(gè)月對(duì)再生機(jī)軸承進(jìn)行清洗。 、操作臺(tái)、操作箱清灰檢查一次。 、按規(guī)定作好周末設(shè)備強(qiáng)保工作。 ⑸、每班需檢查混砂葉片、襯套及推進(jìn)螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。 ③、檢查增壓器是否有漏氣、電磁閥是否有不工作現(xiàn)象 ⑵、操作 ： 開(kāi)罐閘門→開(kāi)自動(dòng)門→（進(jìn)砂）罐料位計(jì)顯示有料→關(guān)自動(dòng) 門→關(guān)罐閘門→開(kāi)發(fā)送閥→開(kāi)增壓器