《樹脂砂造型工藝守則、生產(chǎn)線操作規(guī)程、混砂作業(yè)指導(dǎo)書》(3個(gè)文件)樹脂砂生產(chǎn)線操作規(guī)程-文庫吧
2025-05-04 17:12 本頁面
【正文】 即可。 ⑶、 注意事項(xiàng) ① 落砂機(jī)嚴(yán)禁頻繁起動(dòng)和制動(dòng)，間隔周期應(yīng)大于 5min，否則制動(dòng)變壓器易燒。 ② 嚴(yán)禁振動(dòng)電機(jī)周圍堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理，否則電機(jī)無法散熱易損壞。 ③落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)儲(chǔ)存熱砂。 ④落砂速度與輸送速度要相匹配。 當(dāng)落砂量大于輸送量時(shí)，輸送式落砂機(jī)輸送設(shè)備會(huì)向外溢砂；底落式落砂機(jī)下方受料斗會(huì)把落砂機(jī)托起使落砂機(jī)無減振損壞振動(dòng)體或受料斗。 ⑤ 落砂系統(tǒng)所有設(shè)備必須啟動(dòng)完后，才能啟動(dòng)落砂機(jī)。 ⑥ 在落砂機(jī)沒啟動(dòng)之前嚴(yán)禁加砂。 ⑦ 落砂機(jī)和振動(dòng)輸送槽的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)要及時(shí)注油，每 15天注油一次，每三個(gè)月清洗更換新潤(rùn)滑脂。 電機(jī)要半年對(duì)軸承更換潤(rùn)滑脂一次。 ⑧啟動(dòng)順序是先開鼓風(fēng)機(jī)再開振動(dòng)電機(jī)，停車時(shí)應(yīng)先停振動(dòng)電機(jī)再停鼓風(fēng)機(jī)。這樣可避免砂子過多的掉入氣室中。 ⑴、開機(jī)前準(zhǔn)備 ①、檢查振動(dòng)給料機(jī)減振彈簧是否損壞、緊固螺栓是否松動(dòng)、排料口是否通暢。 ②、檢查砂塊破碎機(jī)周圍積砂是否清理干凈、緊固螺栓是否松動(dòng)、篩框上的孔是否破損和堵塞、彈簧是否異常，檢查機(jī)內(nèi)是否有殘余砂團(tuán)、雜物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)人員 。 ③、檢查斗提機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開檢查門，檢查內(nèi)部是否卡阻或堵料；檢查料斗在輸送帶上位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和碰撞機(jī)殼，傳動(dòng)皮帶是否松弛。 ④ 檢查再生機(jī)油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤內(nèi)是否有如螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞δp是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，傳動(dòng)皮帶是否松弛 ⑵、操作 ①、手動(dòng)操作順序：將〈破碎系統(tǒng)手動(dòng) /自動(dòng)〉旋鈕開關(guān)調(diào)至 “手動(dòng) ”位置，按〈開車報(bào)警〉→啟動(dòng) 再生除塵 風(fēng)機(jī)（如果 再生除塵 風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)，不需要此步驟）→ 1氣送自動(dòng)啟動(dòng) → 1再生油泵 2→ 1再生機(jī) 2→ 1再生油泵 1→ 1再生機(jī) 1→ 2斗提機(jī) 1→強(qiáng)磁 1→ 1破碎機(jī)→ 1雙閘門 1→ 1雙閘門 2。 停機(jī)順序相反。 *(其間隔時(shí)間由操作者自己控制） 注 ： 正常情況下嚴(yán)禁使用手動(dòng) 。 ②、自動(dòng)操作：將 破碎 再生 系統(tǒng)手動(dòng) /自動(dòng)〉旋鈕開關(guān)調(diào)至 “自動(dòng) ”位置，先按〈開車報(bào)警〉→然后按 “破碎 再生 系統(tǒng) ”自動(dòng)啟動(dòng)按鈕 ，破碎再生系統(tǒng)順序啟動(dòng) 。（啟動(dòng)和停止時(shí)間自動(dòng)間隔）。 *（ 2砂斗滿自動(dòng)停止破碎 再生 系統(tǒng)） ⑶、 注意事項(xiàng) 1， 破碎機(jī)要注意定時(shí)清理，否則珊格板易堵塞影響下砂。 2， 過砂量不能超過再生機(jī)負(fù)荷，否則電
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