【正文】 點(diǎn)上。電爐認(rèn)為爐外精煉具有加熱功能。雖然出鋼過(guò)程時(shí)間很短，但鋼中物理化學(xué)反應(yīng)很激烈。 爐子先傾過(guò)來(lái)一定角度后，保證大于３００毫米以上液面高度才能保證不隨鋼水卷渣），或電爐水口過(guò)大及偏心高度不夠等。 只要堅(jiān)持上述三條出鋼和合金化標(biāo)準(zhǔn)操作，電爐初煉才能為 LF 爐精煉打好基礎(chǔ)，創(chuàng)造條件，有利于 LF 爐操作，提高質(zhì)量。通?；瘜W(xué)成份誤差為： C177。采用惰性氣體、降低有害氣體分壓，也可以達(dá)到同樣目的，由此而發(fā)展了非真空爐外精煉，如大氣下鋼包吹 Ar 處理，大氣下鋼包加熱處理如 LF 爐，大氣下鋼包同時(shí)吹 O2 吹 Ar 處理如 AOD 爐，以及在大氣下喂線處理，如喂Al、 Ti、 B、 C 線及 CaSi等。渣量應(yīng)≥ 2%。 鋼水下部分鋼水不可能加熱，溫度極不均勻。鋼水量大、流量應(yīng)大，鋼水量少、流量減小。 Ar 氣攪拌強(qiáng)度控制，應(yīng)有專(zhuān)責(zé)專(zhuān)管，根據(jù)工藝要求標(biāo)準(zhǔn)控制 Ar 氣管路閥門(mén)。白渣所以變成粉沫狀，是因?yàn)樵姓杷猁}（ 2CaO 我們所以要求 LF 爐白渣精煉，是因?yàn)榘自鼔A度高，還元性強(qiáng)，流動(dòng)性、活潑性好，吸收鋼水夾雜物能力強(qiáng)，白渣易于鋼水分離，不污染鋼水。所以，用白渣精煉是最佳選擇。 成份調(diào)整 LF 爐化學(xué)成份控制的特點(diǎn)，絕不是達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，不出化學(xué)不合就萬(wàn)事大吉了，這是低水平的， 而是要達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)， 化學(xué)成份更精確、 誤差更小。 （ 4） 檢斤量準(zhǔn)確 根據(jù)計(jì)算結(jié)果，檢斤補(bǔ)加料檢折算準(zhǔn)確、誤差小，應(yīng)雙人檢斤，防止差錯(cuò)。隨真空度 提高， Ar 氣攪拌強(qiáng)度逐漸減小。 由于真空下帶渣吹 Ar 攪拌，渣鋼混沖，爐渣被乳化， 鋼水中有殘余渣子，也來(lái)不及上浮。 三、精煉操作整改 （一）電爐出鋼及包中合金化整改 按分鋼種或分鋼類(lèi)制定電爐出鋼溫度。 1包蓋三個(gè)加料孔應(yīng)按袋隔板，用時(shí)打開(kāi)，不用關(guān)閉，不準(zhǔn)在爐蓋中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 16 孔加脫氧劑。 1不準(zhǔn)在渣層附近取樣。這個(gè)問(wèn)題反應(yīng)出保護(hù)澆注的必要性和重要性，如果澆注系統(tǒng)保護(hù)澆注不力，有缺陷，必然造成精煉鋼水在澆注過(guò)程中二次氧化、二次污染。因而鋼水中［ H］高，出現(xiàn)一些白點(diǎn)廢品。經(jīng)過(guò) VD 爐處理的鋼水純凈度進(jìn)一步提高。 ⑤取樣到出鋼時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)當(dāng)重取樣。有人還認(rèn)為，不用探渣，看爐內(nèi)冒出煙氣顏色就知道了。但電石渣粘度大、渣發(fā)死、不活潑、擴(kuò)散脫氧能力差。渣子過(guò)稠，渣鋼介面化學(xué)反應(yīng)速度慢，擴(kuò)散脫氧脫硫不好。 （ 2） LF 爐白渣精煉 LF 爐白渣精煉，才能更有效的發(fā)揮爐渣上述五方面 的作用?，F(xiàn)在有時(shí)一個(gè)透氣塞堵塞不透氣，另一個(gè)透氣，還可照常精煉，如果兩個(gè)透氣塞都不透氣，要進(jìn)行倒包處理，另?yè)Q大包。 Ar 壓力大小以克服鋼水靜壓力，使鋼水液面波動(dòng)，以不露鋼水面為宜。 C、勤測(cè)溫、勤調(diào)整供電曲線 ，防止后期大功率供電，防止后期溫度過(guò)高，停電降溫，浪費(fèi)能源，損壞爐壁。 LF 爐變壓器容量為 ７０００－ 8000KVA,電壓低、電流大，可以過(guò)載 20%，有利埋弧加熱。 精確控制成份，去除有害元素 H、 O N、 S、 P 等，去除夾雜物及夾雜物變性處理等，這一切都是為了提高鋼的純凈度。溫度低，化學(xué)成份達(dá)不到規(guī)格等等，因此，爐外精煉的任務(wù)還很重。從造渣開(kāi)始，加大 Ar氣攪拌強(qiáng)度。不論什么鋼，出鋼 C 一吹到底， C≤ %的錯(cuò)誤做法應(yīng)當(dāng)糾正。 爐中鋼水合金元素很低 電爐經(jīng)熔化，氧化后，鋼中易氧化元素； Si、 Mn、 Gr、 Al、 Ti 等元素大多被氧化掉，變成氧化物進(jìn)入渣中，鋼中易氧化元素很低，基本上 %。爐外精煉是在初煉的基礎(chǔ)上，進(jìn)行精加工，深加工，是生產(chǎn)成品鋼水，決定成品鋼水質(zhì)量。既要認(rèn)真學(xué)習(xí)精煉工藝技術(shù)，又要提高技術(shù)操作水平，不斷積累實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，練好技術(shù)操作基本功， 現(xiàn)在 爐外精煉技術(shù)問(wèn)題較多，有的比較嚴(yán)重。精煉工藝應(yīng)具有科學(xué)性、先進(jìn)性、和可行性的基本特點(diǎn)。精煉工藝的可行性，是指科學(xué)的、先進(jìn)的工藝能變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)性。 精煉完了的渣子有黃色、綠色、黑色、白色、五顏六色，精煉渣造不好，脫氧，脫硫不可能好，鋼水純凈度不高。電爐出鋼溫度高或低沒(méi)有關(guān)系。出鋼條件，包中合金化的加料順序，對(duì)合金化的結(jié)果都有很大影響。 包中合金化標(biāo)準(zhǔn) A、包中合金化后溫度標(biāo)準(zhǔn) T 包 =TL +Δ T?（ 2） TL— 鋼液相線溫度 Δ T— 超過(guò)鋼液相線溫度值： 4050℃ 中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 4 B、包中合金化成份標(biāo)準(zhǔn) 除 S、 P 外，包中合金化后化學(xué)成份應(yīng)達(dá)到規(guī)格下限。 （三）包中合金化后鋼水特點(diǎn) 包 中合金化后鋼水發(fā)生了很大變化，包中鋼水與電爐出鋼前鋼水特點(diǎn)正好相反，包中鋼水基本特點(diǎn)如下： 包中鋼水溫度較低。 %,Ni、 Mo177。 上述爐外精煉的共同特點(diǎn)是準(zhǔn)確控制溫度，精確控制成份，造渣脫 O2脫 S 去夾雜物，去除有害氣體等提高鋼的純凈度。二是精煉渣活潑性好，渣發(fā)泡、渣層變厚，有利更好埋弧。而且大包 鋼水上部和下中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 8 部溫度、中部和包壁鋼水溫度也不同，必須 Ar 氣攪拌使鋼包加熱溫度均勻。 Ar 氣流量過(guò)小，起不到 Ar 氣攪拌作用，攪拌不均勻。儀表失靈，不能控制 Ar 氣攪拌強(qiáng)度（壓力和流量）的應(yīng)及時(shí)更換修復(fù)。 SiO2），冷卻至 850℃時(shí)，發(fā)生同素異形轉(zhuǎn)變，由α晶格轉(zhuǎn)變?yōu)棣镁Ц瘢w積增大，自動(dòng)粉化。要造好白渣，發(fā)揮爐渣作用。 當(dāng)白渣保持一定時(shí)間，渣鋼之間氧濃度平衡，由于鋼水氧含量較高，由于脫氧劑作用已盡，或由于空氣進(jìn)入熔池，渣由白變黃，失去脫氧作用，為了維持爐內(nèi)還元性氣氛，為了繼續(xù)保持白渣的還元性，要及時(shí)向爐中加入脫氧劑，如 C 粉、 Fei 粉、 Al粉等，保持白渣。 比如煉 45號(hào)鋼，成品 C 177。 加料做到五不： 中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 13 不少加、不多加、不忘加、不錯(cuò)加、不混料，確保萬(wàn)無(wú)一失。保證真空度，真空保持時(shí)間和 Ar 氣攪拌度，這三個(gè)主要參數(shù)，才能達(dá)到真空脫氣效果，保證將鋼水中［ H］ 2ppm。 在真空下，大包耐火材浸蝕嚴(yán)重，鋼水中進(jìn)入外來(lái)夾雜物，也來(lái)不及上浮。參考公式（ 1） 明確提出 LF 爐到位包中溫度標(biāo)準(zhǔn)。 1 LF爐前應(yīng)有探渣棍，取樣撥渣棍。 1不準(zhǔn)用 Al條做撥渣棍，不準(zhǔn)黑渣、綠渣、白渣下取樣分析。造成二次污染有關(guān)。有時(shí)提前破真空，真空保持時(shí)間不夠。同時(shí)也能部分脫氧、脫 S，成份微調(diào)和夾雜物變性處理。 ④倒鋼水前，用鐵棍撥開(kāi)渣，再插 Al條，不準(zhǔn)用鋁條撥渣又插 Al。加入脫氧劑是集中加大量一次加，加在熔池一個(gè)點(diǎn)上。弱電石渣（灰白渣）和強(qiáng)電石渣（黑色），因渣中有 CaC2是強(qiáng)脫氧劑，有很強(qiáng)的脫 氧能力。 c 流動(dòng)性 流動(dòng)性良好的白渣，才能更有效的發(fā)揮擴(kuò)散脫氧作用。 E、通過(guò)造渣控制煉鋼過(guò)程物理化學(xué)反應(yīng)的方向，速度和完全的程度，做好脫氧、脫硫。 北興公司 LF 爐 90t 大包，按兩個(gè)透氣塞。 Ar 氣壓力大小與鋼水靜壓力相適應(yīng)。不能使用先小后大的功率，渣子不好保持。 （ 1）埋弧加熱的條件 A、供電制度 LF 爐沒(méi)有熔化、塌鐵過(guò)程，鋼水比較穩(wěn)定，沒(méi)有電流沖擊，可以采用低電壓、大電流、短電弧供電制度 （１＃ LF 爐變壓器） ，為埋弧加熱創(chuàng)造有利條件。 中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 6 防止或減少鋼水二次氧化、二次吸氣和二次污染，以免爐外精煉效果前功盡棄。 出鋼前和出鋼后包中鋼水性質(zhì)的變化，可用公式（ 3）表示： [MX]+[OY]→ [MXOY]? (3) [MX]— 鋼中合金元素 [OY]— 鋼中溶解氧 [MXOY]— 鋼中非金屬 夾雜物 從公式（ 2）可見(jiàn)