【正文】 解氧最高，高達(dá) 1000ppm，最低也有 300ppm，溶解氧高低與電爐出鋼 C 高低有關(guān)， C 越低，溶解氧越高，這是爐中鋼水最主要最突出的特點(diǎn)。雖然出鋼過(guò)程時(shí)間很短，但鋼中物理化學(xué)反應(yīng)很激烈。 電爐出 鋼標(biāo)準(zhǔn) 電爐出鋼條件，過(guò)去受電爐轉(zhuǎn)爐化觀念的影響，電爐出鋼 C 一吹到底，一律 C≤ %。 A、電爐出鋼溫度標(biāo)準(zhǔn) （大電爐與小電爐也不一樣） 特鋼廠品種復(fù)雜，高中低 C 鋼都有，鋼種不同，化學(xué)成份不同，鋼的熔點(diǎn)不同，加入合金量不同，包中降溫情況不同，因此，電爐出鋼溫度也有很大差別 ，不是一個(gè)溫度能概括，應(yīng)按公式（ 1），確定分鋼種（或鋼類）出鋼溫度。 Δ T— 超過(guò)鋼液相線溫度值，可取 4050℃ Δ T 出 — 電爐出鋼過(guò)程溫降，可計(jì)算得出。 Δ T 渣 — 包中化渣料溫降，可計(jì)算給出。 根據(jù)公式（ 1）計(jì)算，制定電爐分鋼種（鋼類）出鋼溫度才是正確的。不論什么鋼，出鋼 C 一吹到底， C≤ %的錯(cuò)誤做法應(yīng)當(dāng)糾正。 （也要計(jì)算合金帶入磷，包括鋼水中的磷及可能隨鋼水卷入鋼水中的渣子回磷） ③其它元素 Si、 Mn、 Cr等≤ %。 爐子先傾過(guò)來(lái)一定角度后，保證大于３００毫米以上液面高度才能保證不隨鋼水卷渣），或電爐水口過(guò)大及偏心高度不夠等。如 GCr15 鋼，包中合金化后， C=%， Cr=%，是完全可以達(dá)到的，目前 C達(dá)到 %， Cr 達(dá)到 %占大多數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格要求。 包中合金化加料順序標(biāo)準(zhǔn) a、先加 FeSi、 FeMn 沉淀 脫氧，降低鋼水溶解氧，電爐出鋼前，鋼包到出鋼位，將 FeSi， FeMn 加入 包底。包中增 C 脫氧，發(fā)生 C— O反應(yīng)，易產(chǎn)生包中大沸騰事故，剛出鋼，包中鋼水量少，可多增 C，快增 C，一面增 C，一面出鋼攪拌。整個(gè)增 C 過(guò)程用小 Ar 氣攪拌。當(dāng)增 C 快結(jié)束時(shí)，將 Al 塊與增 C 同時(shí)加入包中。從造渣開(kāi)始，加大 Ar氣攪拌強(qiáng)度。 Ar 氣攪拌強(qiáng)度減少，以不露鋼水面為準(zhǔn)。 只要堅(jiān)持上述三條出鋼和合金化標(biāo)準(zhǔn)操作，電爐初煉才能為 LF 爐精煉打好基礎(chǔ)，創(chuàng)造條件，有利于 LF 爐操作，提高質(zhì)量。 電爐出鋼過(guò)程溫降，熔化鐵合金，渣料溫降，以及大包吸熱溫降，與電爐出鋼前溫度相比，約降低 100℃。 包中鋼水溶解氧大幅度下降。包中鋼水增 C，鋼水含 C 量增加，與 C 相平衡的溶解氧下降，析出部分溶解氧。包中鋼水加 FeSi、FeMn、 Al 塊沉殿脫氧，脫掉部分溶解氧。 包中鋼水夾雜物大量增加 與電爐出鋼前比，包中鋼水中 SiO MnO、 Cr2O3 、 Al2O3等非金屬夾雜物大量增加，同時(shí)氣體含量也增加。溫度低，化學(xué)成份達(dá)不到規(guī)格等等，因此，爐外精煉的任務(wù)還很重。 二、爐外精煉精加工和深加工 近 30 年來(lái)，科技進(jìn)步促進(jìn)爐外精煉的發(fā)展，同時(shí)，爐外精煉的產(chǎn)生和發(fā)展與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的需要分不開(kāi)，現(xiàn)在，對(duì)精煉鋼提出了更高更嚴(yán)的要求： 精確控制鋼的化學(xué)成份 鋼的成份決定性能，鋼的化學(xué)成份誤差越小，鋼的機(jī) 械性能波動(dòng)就越小。通?；瘜W(xué)成份誤差為： C177。 %， Si、 Mn、 Cr177。 ， S、 P≤% 脫 C 達(dá)到極低的程度， C≤ %，以提高鋼的深沖性能，電磁性能和耐腐蝕性能。 去除鋼中的有害氣體（ H、 O N），減少鋼中白點(diǎn)，發(fā)紋 、裂紋及層狀斷口等。 控制夾雜物的形狀，減輕夾雜物的危害性。 鋼水溫度，化學(xué)成份均勻一致，保證鋼材 內(nèi)部 、 表面質(zhì)量均勻化。 精確控制成份，去除有害元素 H、 O N、 S、 P 等，去除夾雜物及夾雜物變性處理等，這一切都是為了提高鋼的純凈度。要達(dá)到純凈鋼的標(biāo)準(zhǔn)，必須采用爐外精煉技術(shù) 。采用惰性氣體、降低有害氣體分壓，也可以達(dá)到同樣目的，由此而發(fā)展了非真空爐外精煉，如大氣下鋼包吹 Ar 處理，大氣下鋼包加熱處理如 LF 爐，大氣下鋼包同時(shí)吹 O2 吹 Ar 處理如 AOD 爐，以及在大氣下喂線處理，如喂Al、 Ti、 B、 C 線及 CaSi等。各特鋼廠根據(jù)品種、質(zhì)量要求，選擇相應(yīng)的爐外精煉方法。 b、 LF爐不能化鐵、不能氧化去 C，不能脫 P。 d、 LF爐自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好。而電爐必須出鋼到包中，然后由鋼包再澆注，鋼水質(zhì)量不穩(wěn)定，出鋼前后變化很大。生成 CO 氣體充滿爐中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 7 內(nèi)自由空間，保護(hù)精煉渣，防止氧化，有利脫氧脫 S。 LF 爐變壓器容量為 ７０００－ 8000KVA,電壓低、電流大，可以過(guò)載 20%，有利埋弧加熱。 B、造埋弧渣 造埋弧渣有兩個(gè)條件，一是渣量，鋼水面上沒(méi)有渣，或渣量很少，渣層很薄，不可能埋弧或埋弧不好。渣量應(yīng)≥ 2%。 用 C粉脫氧，勤加少加 C 粉，保持渣還原性，并生產(chǎn) Co 氣泡，保持渣活潑性，三是溫度，包中合金化后溫度夠高，渣流動(dòng)性好，才能埋弧。 LF 爐到位送電、噪音 大、時(shí)間長(zhǎng)，就是埋弧不好的表現(xiàn)，其原因一是渣量小，渣過(guò)稀，或渣面結(jié)殼所致。 （ 2）供電的原則 LF 爐埋弧加熱供電原則是： A、全程供電。 B、供電功率先大后小。隨溫度不斷升高，功率逐漸變?。ń档碗妷海? C、勤測(cè)溫、勤調(diào)整供電曲線 ，防止后期大功率供電，防止后期溫度過(guò)高，停電降溫，浪費(fèi)能源，損壞爐壁。包括倒渣過(guò)程， VD 處理過(guò)程、軟吹過(guò)程 鋼水液面的壓力為一個(gè)大氣壓，壓力最小。 鋼水下部分鋼水不可能加熱，溫度極不均勻。 （ 1） Ar 氣攪拌的作用 A、使鋼水溫度均勻化 B、鋼水化學(xué)成份均勻化 C、通過(guò) Ar 氣攪拌，促進(jìn)鋼中酸溶 Al 與溶解氧反應(yīng)，產(chǎn)生 Al2O3，脫掉鋼中溶解氧。 E、 Ar 氣泡在鋼水中上升過(guò)程受熱膨脹，相當(dāng)于一個(gè)小真空室，去除部份鋼水中有害氣體。 G、 Ar 氣攪拌，加快渣鋼介面更新，加速冶金 反應(yīng)，有利于脫氧、脫 S。 （ 2） Ar 氣攪拌強(qiáng)度的控制 Ar 氣攪拌是 LF 爐的特殊功能，有重要作用。 A、控制 Ar 氣壓力。 Ar 壓力大小以克服鋼水靜壓力，使鋼水液面波動(dòng)，以不露鋼水面為宜。 B、控制 Ar 氣流量。鋼水量大、流量應(yīng)大，鋼水量少、流量減小。 Ar 氣流量過(guò)大，鋼水降溫也大，沖刷包壁，卷入鋼渣，反而不利。在 Ar 氣管路上應(yīng)安裝流量計(jì)和開(kāi)關(guān)閥門(mén)。開(kāi)關(guān)閥門(mén)開(kāi)大、壓力也大、流量也大。 C、透氣塞數(shù)量及安裝位置也影響攪拌強(qiáng)度，透氣塞子安在大包包底中心，攪拌不均，效果不好，但 VOD 爐透氣塞又必須按在中 心，與氧槍相對(duì)應(yīng)。 透氣塞數(shù)量與鋼包容量有關(guān)，一般≤ 60t 大包只按一個(gè)透氣塞， 70100t大包一般按兩個(gè)透氣塞，才能保證攪拌強(qiáng)度?，F(xiàn)在有時(shí)一個(gè)透氣塞堵塞不透氣，另一個(gè)透氣，還可照常精煉，如果兩個(gè)透氣塞都不透氣，要進(jìn)行倒包處理，另?yè)Q大包。按高標(biāo)準(zhǔn)、中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 9 嚴(yán)要求，有一個(gè)透氣塞堵塞，也應(yīng)當(dāng)?shù)拱幚怼? Ar 氣攪拌強(qiáng)度控制，應(yīng)有專責(zé)專管，根據(jù)工藝要求標(biāo)準(zhǔn)控制 Ar 氣管路閥門(mén)。 白渣精煉 總結(jié)百年電爐煉鋼的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，煉鋼工作者有一句名言“煉鋼就是煉渣”， (可參考三元渣系相圖，可只用什么脫氧劑產(chǎn)生什么夾雜物 )可見(jiàn)煉渣的重要性。沒(méi)有爐渣精煉，要生產(chǎn)出低 S 、低 P 的鋼是不可能的；沒(méi)有泡沫渣，超高功率電弧爐的作用難以充分發(fā)揮；沒(méi)有埋孤渣 LF 爐精煉能力也會(huì)受到很大限制；沒(méi)有白渣精煉， LF爐脫氧、脫 S 的效果不佳。造渣是一種技藝，是最重要的基本功，要靠長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)積累，造好渣并不容易。 b、保持鋼水溫度，減少降溫。 D、吸收和容納鋼水中非金屬夾雜物。 （ 2） LF 爐