【正文】 方面的作用，不僅沒(méi)有削弱，而且更加突出，更加重要。 一煉鋼一個(gè)透氣磚 ，必須透氣。 北興公司 LF 爐 90t 大包，按兩個(gè)透氣塞。 Ar氣壓力和流量都難控制，應(yīng)當(dāng)改進(jìn)。所以流量應(yīng)當(dāng)控制。 Ar 氣流量大小的控制與鋼水量相適應(yīng)。 Ar 氣壓力大小與鋼水靜壓力相適應(yīng)。 H、 Ar 攪拌在爐中產(chǎn)生保護(hù)氣體， Ar 氣是惰性氣體，比重大，防止氧化。 D、通過(guò) Ar 氣攪拌，使鋼中夾雜物互相碰撞，聚集長(zhǎng)大上浮，去除夾雜物，特別有利于 Al2O3 夾雜物的排除。 鋼包底部鋼水壓力 P=P大氣壓 +Hr，壓力最大 如果沒(méi)有 Ar 氣攪拌，埋弧加熱時(shí)只能加熱液面一層鋼水。不能使用先小后大的功率，渣子不好保持。不準(zhǔn)隨意中途停電，在精煉過(guò)程中經(jīng)常停電降溫，渣變稠變粘、流動(dòng)性變差，降低渣脫氧能力。溫度低，渣面結(jié)殼，不可能埋弧。渣量較大，渣層較厚，才能埋弧。 （ 1）埋弧加熱的條件 A、供電制度 LF 爐沒(méi)有熔化、塌鐵過(guò)程，鋼水比較穩(wěn)定，沒(méi)有電流沖擊，可以采用低電壓、大電流、短電弧供電制度 （１＃ LF 爐變壓器） ，為埋弧加熱創(chuàng)造有利條件。 e、 LF 爐精煉終了，鋼包直接澆注，鋼水溫度，化學(xué)成份，鋼水純凈度等變化很小，基本穩(wěn)定。如北興公司主要品種是軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、工具鋼、結(jié)構(gòu)鋼等，選擇 LF 爐、 VD 爐、鋼包軟吹等爐外精煉三道工序，進(jìn)行精加工、深加工、分述如下： （一） LF 爐精煉工藝技術(shù) LF 爐是七十年代初在日本發(fā)展起來(lái)的爐外精煉技術(shù)，由于設(shè)備簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用低，技術(shù)操作靈活，精煉效果好，得到廣泛應(yīng)用和發(fā)展， LF 爐與普通電弧爐一樣，都是非真空電弧爐，但 LF 爐的功能、工藝技術(shù)和設(shè)備組成與普通電弧爐確有很大不同： a、 LF爐爐體是鋼包、熔池面積小， 深度大。真空處理可以降低鋼中的有害氣體，發(fā)展了真空爐外精煉，特鋼廠(chǎng)常用的有真空吹 Ar 處理如 VD 爐、真空加熱處理如 VHD 爐、真空吹 O2 處理如 VOD 爐等。 中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 6 防止或減少鋼水二次氧化、二次吸氣和二次污染，以免爐外精煉效果前功盡棄。 去除鋼中非金屬夾雜物，提高鋼的純凈度，改善鋼的性能。 %， Al177?；瘜W(xué)成份控制不僅要達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)合格，更要達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)合格，化學(xué)成份誤差越來(lái)越小，也是提高鋼的純凈度的要求之一。 出鋼前和出鋼后包中鋼水性質(zhì)的變化，可用公式（ 3）表示： [MX]+[OY]→ [MXOY]? (3) [MX]— 鋼中合金元素 [OY]— 鋼中溶解氧 [MXOY]— 鋼中非金屬 夾雜物 從公式（ 2）可見(jiàn)，包中鋼水中溶解氧仍然很高，非金屬夾雜物很多，爐外精煉脫氧、脫 S 去夾雜物的任務(wù)很重，鋼中氣體增加，還要繼續(xù)去除有害氣體。出鋼過(guò)程增 C，發(fā)生 CO 反應(yīng)，脫掉部分溶解氧。 包中鋼水合金元素大量增加 包中合金化過(guò)程中，向鋼中加入 FeSi、 FeMn、 Al 塊、 FeCr 等合金，使鋼中合金元素比電爐出鋼前大量增加。 要改變出鋼先加 FeCr 加 Al，或造渣后加 Al，增 C 的操作方法，軸承鋼大量增 C，高達(dá) 300kg，增 C 時(shí)間長(zhǎng)，有困難，可按上述順序試驗(yàn)，是否可行，再適當(dāng)調(diào)整。 D、包中造渣：當(dāng)增 C 和加 Al 結(jié)束，隨即加入渣料造渣，渣料加完，出鋼結(jié)束，包中造渣要用小塊白灰，快速成渣，白灰不含 CaCo3，有利脫O2 脫 S。既使產(chǎn)生 CO 反應(yīng)，包中大沸騰，也不會(huì)造成事故，出鋼三分之一至二分之一后，要少增 C，慢增 C，直至增 C 完畢。 （中碳鋼、高碳鋼必須在包中合金化） C、包中合金化后渣量≥ %。 C、電爐出鋼不出氧化渣，做好留鋼留渣。 B、電爐出鋼成份標(biāo)準(zhǔn) ①電爐出鋼 C，應(yīng)根據(jù) 高中低 C 鋼，分別制定電爐出鋼 C 標(biāo)準(zhǔn)，降低電爐出鋼前鋼中溶解氧。 Δ T 鐵 — 熔化包中鐵合金溫降，可計(jì)算得出。電爐出鋼溫度也是一個(gè)溫度，如定為 16501680℃ ,這是不符合特鋼實(shí)際情況的，也是不科學(xué)的。 中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 3 （二） 電爐出鋼條件和包中合金化 電爐出鋼條件和包中合金化控制的主要目的，是降低鋼水溶解氧，減少鋼水中的夾雜物，提高鋼水質(zhì)量，提高合金收得率，降低成本，為 LF 爐創(chuàng)造條件。因此，電爐出鋼溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，不能在爐中高溫停留，必須立即出鋼。電爐為 LF 爐服好務(wù)的觀念。認(rèn)為 LF 爐能調(diào)正成份，電爐出鋼化學(xué)成份和包中合金化成份波動(dòng)太大，有時(shí)電爐 銅 高， P 高也出鋼，造成爐后兌鋼水處理， LF 爐大量補(bǔ)加料即影響生產(chǎn)，又降低溫度。在電爐初煉和爐外精煉的關(guān)系上，過(guò) 去存在不少錯(cuò)誤的觀念，嚴(yán)重影響爐外精煉的順行和產(chǎn)品質(zhì)量。初煉爐的含意是初加工，不是精加工，是生產(chǎn)半成品，不是生產(chǎn)成品。有些錯(cuò)誤的工藝技術(shù)操作已成為習(xí)慣，甚至成為標(biāo)準(zhǔn)化操作。爐內(nèi)空氣對(duì)流破壞了還原性氣氛，以及成份出格不合，溫度過(guò)高，過(guò)低、控制不準(zhǔn)，都給生產(chǎn)和鑄 錠 質(zhì)量帶來(lái)很多問(wèn)題。 Ar 氣攪拌壓力過(guò)大，鋼水裸露，甚至噴濺無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。這個(gè)任務(wù)是艱巨而復(fù)雜的。 其次是技術(shù)操作，工藝是操作的根據(jù)，按工藝要求操作，這是技術(shù)操作基本原則。舉一個(gè)老鼠防止貓襲擊的故事。但工藝具有科學(xué)性并不一定具有先進(jìn)性，只有先進(jìn)的工藝，才能提高質(zhì)量。 爐外精煉質(zhì)量，主要由 精煉工藝和技術(shù)操作兩 方面決定。中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 1 爐外精煉工藝技術(shù)培訓(xùn) 在電爐 — 爐外精煉 — 澆鑄 流程中，爐外精煉不僅為了提高產(chǎn)品質(zhì)量。其中 LF 爐是重點(diǎn)，問(wèn)題多、難度大、任務(wù)重。精煉工藝的科學(xué)性是指工藝的正確性、合理性，才能保證質(zhì)量。具有可操作性，否則只能是紙上談兵。所以爐外精煉工藝也必須具有這三性的基本特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化。 只有堅(jiān)持精煉工藝和技術(shù)操作這兩個(gè)基本特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)化，才能生產(chǎn)出高技術(shù)含量，高附加值，高檔次精品，真正落實(shí)“品種、質(zhì)量、效益”方針。有效的、無(wú)效的，做廢的工藝版本并存，必然造成工藝操作的混亂，工藝標(biāo)準(zhǔn)化無(wú)從說(shuō)起 ，有些工藝要求不明確，標(biāo)準(zhǔn)不具體，工藝參數(shù)不科學(xué)，更嚴(yán)重的是技術(shù)操作混亂，有章不循。 LF 爐爐門(mén)，包沿，爐蓋密封不好。 這些問(wèn)題不是現(xiàn)在才有，而是由來(lái)已久。 一、 電爐初煉是爐外精煉的基礎(chǔ) 中管網(wǎng) 通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2 相對(duì)爐外精煉而言，電爐又稱(chēng)初煉爐。電爐初煉是爐外精煉的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)牢固，精煉質(zhì)量穩(wěn)定；基礎(chǔ)好，精煉質(zhì)量高。造成低溫出鋼，鋼水凝固包底， Ar 氣封死不通，倒包處理，到 LF 爐長(zhǎng)時(shí)間加熱升溫。 （包括搶產(chǎn) 量，把精煉爐當(dāng)作產(chǎn)量的緩沖器，出完鋼在精煉位或出鋼坑長(zhǎng)時(shí)間放置，造成物流上的浪費(fèi)，熱能的損失，有的煉鋼廠(chǎng)原來(lái)將初煉爐作為產(chǎn)能的重點(diǎn)，只要是初煉出來(lái)鋼精煉就要接住，脫氧工作做不好，只是將成分調(diào)合、溫度升夠就算完事，鑄錠也是忙的不可開(kāi)交，造成質(zhì)量的問(wèn)題較多） 為了正確處理初煉與精煉的關(guān)系，電爐必須扭轉(zhuǎn)和改變錯(cuò)誤觀念，樹(shù)立上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)。 （一） 電爐出鋼前鋼水特點(diǎn) 了解電爐出鋼前鋼水特點(diǎn)，對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行電爐出鋼標(biāo)準(zhǔn)和包中合金 化標(biāo)準(zhǔn)是有必要的，出鋼前電爐鋼水的基本特點(diǎn)是： 鋼水溫度高 因鋼種不同，電爐出鋼溫度高達(dá) 1650 一 1700 ℃，高溫對(duì)渣線(xiàn)浸蝕嚴(yán)重。 爐中鋼水溶解氧最高 *爐中鋼水溶解氧最高，高達(dá) 1000ppm，最低也有 300ppm，溶解氧高低與電爐出鋼 C 高低有關(guān)， C 越低，溶解氧越高，這是爐中鋼水最主要最突出的特點(diǎn)。 電爐出 鋼標(biāo)準(zhǔn) 電爐出鋼條件，過(guò)去受電爐轉(zhuǎn)爐化觀念的影響，電爐出鋼 C 一吹到底，一律