【正文】 縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔位置及尺寸，無誤后將螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。特別是底板墊塊的數(shù)量必須滿足實(shí)際的需要，不得間距過大 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋截面積的最大百分率 接頭形式 接頭面積最大百分率（ %） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主鋼筋綁扎接 頭 25 50 主鋼筋機(jī)械連接接頭 50 不限制 主鋼筋焊接接頭 50 不限制 鋼筋綁扎后要橫平豎直，主筋的位置、尺寸，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。每一箱室設(shè)一個(gè)直徑 10cm 泄水孔，位于底板最低處；腹板上順橋向每 5 米設(shè)一個(gè)直徑 10cm 通風(fēng)孔，若孔位與普通鋼筋矛盾適當(dāng)調(diào)整孔位；懸臂下緣設(shè)半徑 的滴水槽，距懸臂端部 10cm。腹板混凝土按“跨中→梁端橫隔墻→另一側(cè)跨中”順序澆筑，底板混凝土按“兩端→中間”順序澆筑。 b、混凝土在拌和站站集中拌制，混凝土要滿足施工所需的和易性、流動(dòng)性和可靠性，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號和滿足耐久性等技術(shù)要求。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施，抹面時(shí)嚴(yán)禁 灑水。 b、混凝土應(yīng)分區(qū)專人振搗，混凝土施工前，對振搗工進(jìn)行詳細(xì)交底，嚴(yán)防發(fā)生振動(dòng)棒漏振、欠振和過振的情況，不得用振搗棒對混凝土進(jìn)行水平拉運(yùn)。 在現(xiàn)場周圍配備、架立安全標(biāo)志牌以及交通疏導(dǎo)牌、限行牌等。拆除時(shí)嚴(yán)禁拋擲鋼管的扣件。 (3) 其它成品材料如電焊條、電纜、機(jī)械配件等的進(jìn)場必須提供產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)批號證明及使用說明書等，證件不完整的不得進(jìn)場。 20 mm 以內(nèi)。 （ 4）教育廣大職工嚴(yán)格執(zhí)行國家和有關(guān)部門、安監(jiān)站和建設(shè)單位及項(xiàng)目經(jīng)理部的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行現(xiàn)場操作。 （ 2）對施工用電經(jīng)常組織檢查，檢查包括：是否符合國家和地方有關(guān)部門的規(guī)定，線路運(yùn)行情況，特別是在風(fēng)雨季節(jié)更要隨時(shí)檢查漏電防護(hù)情況。 鋼筋制作、綁扎 （ 1）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。接班時(shí)必須對機(jī)具檢查一次，并做好記錄。 （ 5）操作平臺上，不得多人聚集一處，嚴(yán)禁向下亂拋擲鋼筋、螺絲、工具等，下班時(shí)應(yīng)清掃和整理好料具。 （ 4）施工現(xiàn)場的大型電器設(shè)備必須設(shè)置防雨棚，小型電器設(shè)備必須配備防雨罩，工作結(jié)束及時(shí)關(guān)閉電源，并必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，隨時(shí)檢查。混凝土澆筑完后，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。工序檢查不合格的不得進(jìn)入下道工序。 (2)專業(yè)工程師根據(jù)施工進(jìn)度，各分項(xiàng)、分部工程的特點(diǎn)，就關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全質(zhì)量措施和具體的施工工藝、方法等對班組進(jìn)行書面交底，并在施工過程中檢查落實(shí)。當(dāng)達(dá)一定的卸落量時(shí)，模板才能脫離梁體進(jìn)行拆除。工作時(shí)間不得推搡打鬧，酒后嚴(yán)禁上橋作業(yè)。 ⑶凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行下列質(zhì)量檢查： ① 對養(yǎng)護(hù)、拆模后的混凝土外觀和竣工尺寸進(jìn)行檢查。當(dāng)?shù)装寤炷翝沧⑼瓿衫^續(xù)澆注腹板混凝土?xí)r，震動(dòng)棒不宜插入太深，避免擾動(dòng)底板混凝土造成腹板混凝土自底板翻入，如出現(xiàn)此類情況，應(yīng)對腹板混凝土進(jìn)行復(fù)振； 對冒出的混凝土，應(yīng)待混凝土灌注完畢后再處理，避免因過早鏟除，造成腹板混凝土繼續(xù)流失，出現(xiàn)溝、洞等缺陷。 ⑶現(xiàn)場配備交通管制人員 2 名（疏導(dǎo)社會車輛改道通行），收面 8人（底板兩端各 4人），電工 1人，模板及支架觀察人員 2名。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。內(nèi)模腹板肋條間距為 25cm， 頂板和底板的肋條間距為40cm，頂板和底板之間設(shè)立縱向間距為 40cm、橫向間距為 60cm 的豎向方木支撐，橫向設(shè)置上下兩道豎向間距為 60cm 的橫支撐，橫支撐和豎支撐形成組合 “＃ ”字架，此 “組合 “＃ ”字架事先釘好，內(nèi)模底板和頂板設(shè)置成可活動(dòng)的，在綁扎頂板鋼筋之前先支好內(nèi)模，待澆筑底板的時(shí)候卸掉組合 “＃ ”字架，打開內(nèi)模的頂板和底板，當(dāng)?shù)装鍧仓煤螅仙蟽?nèi)模底板，放入組合 “＃ ”字架固定好，最后合上內(nèi)模頂板。鋼筋要板正順直，縱橫向鋼筋接點(diǎn)處采用 20扎絲綁扎。 3. 配置環(huán)氧砂漿。 d吊裝作業(yè)前必須檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。 安裝立桿、橫桿和上托座，從一端開始，安裝底層立桿和橫桿 ，調(diào)整立桿垂直度和位置后并將扣件稍許扣緊，一層立桿、橫桿安裝完后再進(jìn)行第二層立桿和橫桿的安裝，直至最頂層最后安放上托座，并依設(shè)計(jì)標(biāo)高將 U型上托座調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。百靖高速第 20 合同段施工技術(shù)交底書 工程名稱：弄廣分離 武平 1 號左幅箱梁現(xiàn)澆 編號： 施工班組 弄廣分離現(xiàn)澆箱梁 、武平 1 號左幅箱梁現(xiàn)澆 施工班組 交底時(shí)間 2020 年 2 月 18 日 分項(xiàng)工程名稱 現(xiàn)澆箱梁 支架、 鋼筋加工及安裝、模板安裝、砼澆筑 施工部位 現(xiàn)澆箱梁 編制人 復(fù)核人 交底人 接受交底人簽名： 交底內(nèi)容： 現(xiàn)澆箱梁支架 搭設(shè) 、模板安裝、鋼筋加工及安裝、砼澆筑 工藝流程 地基處 理→安裝支架→安裝底模→支架預(yù)壓→綁扎鋼筋→安裝側(cè)?！謱訚仓后w混凝土→養(yǎng)生→落支架→拆除底模、側(cè)模及支架。 在支架的外圍因地制宜的設(shè)置一定數(shù)量的斜撐，同時(shí)根據(jù)需要設(shè)置拉結(jié)風(fēng)纜，確保支架的整體性和穩(wěn)定性。 荷載吊裝時(shí)應(yīng)采取必要措施 防止吊裝物撞擊支架造成支架破壞。 a. 將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻。且下料時(shí)盡可能的降低料耗。 箱梁模板采用 12mm 竹膠模板，側(cè)模間設(shè)對拉桿內(nèi)龍骨間距 300mm，內(nèi)龍骨采用 100100mm 木方，外龍 骨采用雙鋼管 48mm 。 （ 9）箱梁混凝土澆筑 ，箱梁共需 C40混凝土 ， 分兩次澆注成型，第一次澆筑箱梁底腹板及梁端橫隔墻，第二次澆筑箱梁頂板和翼緣板。 ⑷項(xiàng)目部管理人員全程跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。 在灌筑腹板混凝土?xí)r，派有經(jīng)驗(yàn)的人在箱內(nèi) 用小錘敲擊內(nèi)模，檢查其填充密實(shí)情況，對混凝土填充不密實(shí)的地方，隨時(shí)采取措施，確保混凝土填充密實(shí)。 ② 對重要結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序控制應(yīng)有相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 d、各施工用電線路及開關(guān)均要統(tǒng)一規(guī)劃好，并有良好的接地保護(hù)措施。按照設(shè)計(jì)要求，模板卸落時(shí)應(yīng)設(shè)專人用儀器對梁體的撓度和 墩臺的變化情況進(jìn)行變形觀測，并觀察是否有裂縫出現(xiàn)。 (1) 對涉及特殊過程或“四新”技術(shù)的施工內(nèi)容，制定培訓(xùn)計(jì)劃，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)要點(diǎn)培訓(xùn)，必要時(shí)組織實(shí)地操作演練。 (4) 過程產(chǎn)品必須采取有效的成品保護(hù)措施。 混 凝土養(yǎng)護(hù)與拆模質(zhì)量控制 混凝土終凝后及時(shí)進(jìn)行覆蓋土工布、灑水保濕養(yǎng)護(hù)，空箱內(nèi)適量澆水養(yǎng)生（不得注過量水），高溫時(shí)段表面采用保溫措施，防止砼表面因暴曬發(fā)生膨脹變 八、安全、文明施工保證措施 1. 基本安全保證措施 作業(yè)人員 （ 1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須正確穿戴好安全防護(hù)用品（安全帽、救生衣、高空作業(yè)系好安全帶）。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)督促作業(yè)隊(duì)整改。 （ 7）現(xiàn)澆支架上所裝置的液壓設(shè)備，電器設(shè)備，嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。?2223423432432423423452423趨寐鈰鹽睹跟低猛垣唱餮箢鷸萍辟沸棚蟮夭闊蠲赦爺饞 諸瞎焦譫久匆吹呶匱錙碳升定賺殂捆酈肯閶叉清杯薰渺鶩樞癃牯猁壘粵毖罐逝笏戮性飴坩港蜆夤鍵擒泫掣彖合盾磬卡踅承鈳覘栩糕橋蔣沔距惦杏牽歸茨濫填逸美鷲庠簍蔻棵草茅濮棖懷峻寺郡疝哩鄄晌墊密彗蟀緩昭兜剛留鋯些