【正文】 形式可 以設(shè)計(jì) 如下表： 責(zé)任單位： 編號： 項(xiàng) 目 區(qū) 分 □物料 □產(chǎn)品 □電氣 □作業(yè)臺 □機(jī)器 □地面 □墻壁 □門窗 □文件 □檔案 □看板 □辦公設(shè)備 □運(yùn)輸設(shè)備 □ 更衣室 □廁所 紅牌原因 問題現(xiàn) 象描述 理 由 發(fā)行人 改善期限 改善責(zé)任人 處理方案 處理結(jié)果 效果確認(rèn) □可（關(guān)閉） □不可（重對策） 確認(rèn)者： 紅單作戰(zhàn)的對象：①、工作場所中不要的東西；②、需要改善的事、地、物；③、有油污、不清潔的設(shè)備；④、衛(wèi)生死角。首先，必須要有各工序、工位、 機(jī)臺的定置圖。 6． 作用 ： ①、降低成本。 ㈢．日常管理：①．設(shè)置專門的文件柜 ，用于存入文件；②．設(shè)置條形帶，便于管理和取放；③．定期整理，做好防潮、防蟲、防火等工作。 3．清掃：①防塵；②定期修補(bǔ)維護(hù)。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄，注意賬物相符； ⑤、品檢現(xiàn)場的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流。 目的： 發(fā)揮 人與物 的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。 ㈣、 4S—— 清潔 定義：將上面 3S 的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表： 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非必需品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫 存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 二年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣／廢棄 定期清理 不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄 要 正常的設(shè)備、機(jī)器、照明或電氣裝置； 附屬設(shè)備（滑臺、工作臺、料架）； 叉車、推車、堆高機(jī)； 正常使用中的工具； 正常使用的工作桌、工作椅； 尚有使用價值的消耗用品； 原材料、半成品、成品及尚有利用價值的余料； 墊板、膠桶、油桶、化學(xué)用品、防塵用品； 使用中的垃圾桶、垃圾 袋、清潔用品； 使用中的樣品； 1辦公用品、文具； 1推行中的海報、目視板、看板； 1推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、報表等； 1消防設(shè)施、安全標(biāo)識； 1使用中的工具柜、文件柜和更衣柜； 1飲水機(jī)、茶具； 1最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景； 1其他物品。行政部制定公司 7S 推進(jìn)計(jì)劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審批；各部門也必須制定本部門 7S 推進(jìn)計(jì)劃，交行政部審核 （本表格式供參考） ，具體另附。 實(shí)施 7S 可提高工效， 造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn) 企業(yè)使命 。 100 為相應(yīng)項(xiàng)得分 ； 4． 其它部門職員以《績效考核表中》 4 項(xiàng)配最高分 （ 30 分） 7S 月度平均分 247。 目的：排除尋找的浪費(fèi)。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長的時間來改正。 提高經(jīng)濟(jì)效益，降低經(jīng)營 成本。 實(shí)施要點(diǎn)：①、不要讓現(xiàn)場的人自己貼；②、不要貼在人身上；③、理直氣壯地貼，不要顧及面子；④、紅單要貼在引人注目處；⑤、有猶豫的時候，請貼上紅單；⑥、貼紅單要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩；⑦、可將改善前后的對比攝下來，作為經(jīng)驗(yàn)和成果向大家展示；⑧、掛紅牌的對象可以是：設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。②、減少變化。 ㈣．日常維護(hù)：①．發(fā)行新版本時，及時回收銷毀舊版本；②．僅具有參考價值的資料，要特別注明；③．文件變更時，要及時更改目錄索引。 2．整頓：①將文件分門別類保存；②制作目錄索引，便于查找。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標(biāo)志。 實(shí)施： ①、工作場所的定置要求。集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影 對比 。 ⑺、 7S—— 節(jié)約 定義： 就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識 , 對時間、空間、能源等方面合理利用 。清掃是要用心來做的。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。 3． 推行進(jìn)程計(jì)劃 3． 7S 活動推行計(jì)劃表。 為廣泛地開展 7S 活動，讓全體員工確切了解 7S 的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，公司行政 部聯(lián)合 生產(chǎn)部特編寫《 7S推行手冊》。 100 為相應(yīng)項(xiàng)得分。 推行要領(lǐng)： 其先要 徹底地進(jìn)行整理； 確定物品放置場所、方法并 標(biāo)識； 劃線定位。 ㈤、 5S—— 素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美） 定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。 3. 7S 的效用可以歸納為： 7S 是最佳的推銷員 ①、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心； ②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。 目視管理 4． 定 義：目視管理是利用簡單的文字、形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一 種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。工具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工位、機(jī)臺上停放應(yīng)有明確的定置要求。 ③、便利性和通用化。 第四節(jié) ．開展 每天 五分鐘 7S 生產(chǎn) 性場所 —— 五分鐘 7S 活動內(nèi)容 區(qū) 分 活 動 內(nèi) 容 五分鐘7S活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、 產(chǎn)品、廢料及其它 3 用抹布擦干凈儀表、設(shè)備、機(jī)器的主要部位以及其它重要的 地方 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污 5 重新放置那些放錯位置的物品 6 將標(biāo)示牌、標(biāo)簽等擦干凈，保持字跡清晰 7 確保所有工具都放在應(yīng)該放置的地方 8 處理所有非必需品 9 固定可能脫落的標(biāo)簽 10 清潔地面 11 扔掉廢料箱內(nèi)的廢料 12 對個人工具柜進(jìn)行整理或?qū)ξ募Y料、記錄進(jìn)行整理 文職類場所 —— 每天 五分鐘 7S 活動內(nèi)容 區(qū) 分 活 動 內(nèi) 容 五分鐘7S活動 1 檢查你的著裝狀況和清潔度 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的 物品都撿起來，如橡皮擦、回型針、