【正文】 密不漏漿，接頭牢固，撐管有效，不得進(jìn)水，避免孔道銹蝕。加工和安裝必須符合下列要求： ① 調(diào)直和清除污銹鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均 28 應(yīng)調(diào)直。 ②當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。并在運(yùn)梁軌道上拼裝架橋機(jī)試運(yùn)行，同時(shí)觀察各受力部位的變形情況，并做好記錄。 、 安全保證措施 （ 1）人員持證上崗。 （ 9）吊梁期間，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職安全員，并實(shí)行干部包保，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。 3）選 擇最佳工藝參數(shù)，重要施工項(xiàng)目的工藝參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定。 2）禁止隨意處理廢棄漿液，水泥漿廢液，清洗漿沫和循環(huán)水排放，應(yīng)用管路引流至棄物堆積場(chǎng)所沉淀后再排放到指定的地方。施工機(jī)械的廢油廢水采用隔油池等其它有效措施加以處理，不得直接排入農(nóng)田、河道，避免污染生活水源。 、 架梁作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 ： （ 1）架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽和安全網(wǎng)等應(yīng)配齊、配足。機(jī)械操作人員要經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并定期保養(yǎng)機(jī)械。 ： (1)龍門(mén)吊、運(yùn)梁車(chē)、架橋機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拼裝完畢之后，要進(jìn)行載荷和功能實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)正常后才能正式投入架梁作業(yè)。 (13)在架橋機(jī)橫移或縱移軌道兩端，必須設(shè)擋鐵，以保證架橋機(jī)的移位安全。 （ 6）設(shè)備在開(kāi)動(dòng)前檢查是否有人在危險(xiǎn)區(qū)域，用適當(dāng)?shù)男盘?hào)提醒一定區(qū)域范圍內(nèi)的人員，設(shè)備即將啟動(dòng)。 （ 3）操作人員應(yīng)熟悉各項(xiàng)操作規(guī)程，懂得指揮信號(hào)，并嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。 ： （ 1）架橋機(jī)是否按步驟逐一拆除； （ 2）場(chǎng)地是否平整； （ 3）是否有人監(jiān)控架橋機(jī)各個(gè)狀態(tài)以及確保整個(gè)過(guò)程正常無(wú)誤進(jìn)行。 、水土保持措施 保護(hù)水土資源，合理利用土 地是我國(guó)的基本國(guó)策，也是我們每一個(gè)施工單位應(yīng)盡的職責(zé)。 積極應(yīng)用管理圖，工序能力系數(shù)等科學(xué)方法對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，根據(jù)質(zhì)量波動(dòng)情況及時(shí)采取措施，消除質(zhì)量隱患，使工程質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)變到事前預(yù)防上來(lái)，達(dá)到工程質(zhì)量有序可控穩(wěn)步提高的目的。 加強(qiáng)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把操作質(zhì)量關(guān)。 （ 7）架梁現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。將臨時(shí)支座安放到正確位置，并測(cè)量臨時(shí)支座標(biāo)高無(wú)誤。 、施工注意事項(xiàng) ○1 .梁板架設(shè)過(guò)程中必須對(duì)如下工作進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)施工： ：支座中心與主梁中心應(yīng)重合，最大偏差 2㎜；高程符合設(shè)計(jì)要求 ,四角高差 2㎜。 砼澆筑完畢后應(yīng)注意多次抹壓防止裂紋產(chǎn)生，按規(guī)范要求進(jìn)行拉毛處理。 ②壓漿 27 啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在 ～ ，啟動(dòng)壓漿泵； ⑵壓漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與儲(chǔ)漿筒中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉高壓橡膠管壓漿閥門(mén)，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，打開(kāi)這兩個(gè)壓漿管的閥門(mén)開(kāi)始?jí)簼{； ⑶觀察高壓橡膠管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣時(shí)，關(guān)閉孔道壓漿管閥門(mén)，孔道加壓到 左右，仍繼續(xù)壓漿 2～3min，使管道內(nèi)有一定的壓力 ，完成排氣泌水，使管道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿，完成壓漿，最后關(guān)掉壓漿閥； ⑷壓漿時(shí)每個(gè)工作班應(yīng)留取不小于 3 組的（ 40 40 160） mm 立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天，并檢查其抗壓強(qiáng)度和康折強(qiáng)度 作為壓漿質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)之一。 (1)張拉 預(yù)應(yīng)力張拉順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的同一聯(lián)跨間施工順序和鋼絞線束順序 。 (5)澆筑橫梁及其兩 側(cè)與頂板負(fù)彎距束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的濕接縫 ① 材料 采用 C50零收縮或微膨脹現(xiàn)澆混凝土，水泥、黃砂、石子及外加劑嚴(yán)格按批準(zhǔn)的砼配比添加，計(jì)量準(zhǔn)確拌制混凝土。鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵，無(wú)銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來(lái)物質(zhì)，無(wú)有害的缺陷。 （ 2） 運(yùn)行要求 ① 架橋機(jī)在跨孔前，在前端蓋梁上鋪好橫移軌道，架橋機(jī)跨孔后立即支好前支腿，保證架橋機(jī)的穩(wěn)定。另外，做好 箱 梁 橫隔板 間的焊接，以保證 箱 梁的穩(wěn)固性、連續(xù)性。后起吊車(chē)吊起 箱 梁后端。 ⑤檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部 件可靠性。 調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面涂抹一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹(shù)脂）。 （ 3）高程測(cè)量：在對(duì)支座及梁體安裝位置放樣好 之后，逐個(gè)對(duì)每個(gè)點(diǎn)位認(rèn)真進(jìn)行高程測(cè)量和計(jì)算，確保支座位置及高程準(zhǔn)確?？紤]到梁體施工時(shí)不可避免存在施工誤差，伸縮縫處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)就位，連續(xù)端應(yīng)先考慮負(fù)彎矩束對(duì)位情況，再考慮橫隔板連接，現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。主梁上配置有懸吊箱梁的起重行車(chē)，將箱梁在兩橫梁之間吊運(yùn)到指定高度后，再行橫移、落梁就位。 “精干機(jī)構(gòu)、精兵強(qiáng)將、精良裝備”和“安 全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效”的原則進(jìn)行施工組織安排。 1 目 錄 一、編制說(shuō)明 .......................................... 1 編制依據(jù) ........................................... 1 編制原則 ........................................... 1 編制范圍 ........................................... 3 二、工程概況 .......................................... 3 三、施工準(zhǔn)備 .......................................... 3 施工人員情況 ....................................... 3 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 ....................................... 4 材料使用計(jì)劃 ....................................... 5 四、進(jìn)度計(jì)劃安排 ...................................... 5 五、梁板安裝施工方案 ................................... 5 工藝流程 ........................................... 5 施工工藝 ........................................... 6 質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng) ......................... 11 六、施工安全保證措施 .................................. 12 組織保障 .......................................... 12 技術(shù)措施 .......................................... 14 安全保證措施 ...................................... 14 七、質(zhì)量保證措施 ..................................... 14 八、 環(huán)境保護(hù)措施 ..................................... 17 3 簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁安裝施工方案 一、編制說(shuō)明 、編制依據(jù) 套圖紙； 《濟(jì)魚(yú)高速公路 LQSG5標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》。 ，以“突出重點(diǎn)、兼顧一般”為原則，合理進(jìn)行資源配置，實(shí)現(xiàn)快速均衡生產(chǎn)。橫移為主梁吊著預(yù)制箱梁整體橫移。 （ 3）、認(rèn)真仔細(xì)檢查梁體質(zhì)量，梁體是否有裂紋，梁體棱角是否損壞，若梁體質(zhì)量完好，進(jìn)行安裝。 . 支座安裝 箱梁架設(shè)前，須先在橋臺(tái)和非連續(xù)墩裝好永久支座，在連續(xù)墩 裝好臨時(shí)支座。再次落梁，在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼；同時(shí)使一片梁的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾 斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。 15 ⑥起吊鋼絲繩全部用標(biāo)準(zhǔn) 22mm 新鋼絲繩。此時(shí)兩起吊車(chē)已將 箱 梁吊起，運(yùn)梁車(chē)退出。 梁 架設(shè)內(nèi)梁直接落梁就位進(jìn)行支撐和焊接。 ② 縱向跨墩移動(dòng)時(shí)，注意前支腿的懸臂撓度不超過(guò) 正常值，后頂支腿的起吊天車(chē)與主梁固定好，嚴(yán)防向前滑移，防止架橋機(jī)發(fā)生傾覆。鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量。 ②澆筑 在日溫度最低時(shí)澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎距束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的濕接縫。箱梁 墩頂連續(xù)澆筑強(qiáng)度達(dá)到 85%，且齡期達(dá)到 7 天以后，可以開(kāi)始進(jìn)行墩頂預(yù)應(yīng)力施工，張拉時(shí)采用兩端對(duì)稱(chēng)，均勻張拉，采用張拉力和伸長(zhǎng)量 =雙控。 橫隔板施工 (1)施工工序 焊接橫隔板連接鋼筋→安裝鋼筋→支模澆筑砼→養(yǎng)護(hù)； (2)鋼筋加工及安裝 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按不同鋼筋規(guī)格分批驗(yàn)收、分別堆放，嚴(yán)禁混雜，同時(shí)做好標(biāo)志標(biāo)牌。澆注砼期間對(duì)模板、等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 b. 預(yù)制 梁經(jīng)應(yīng)力施加完畢，孔道注漿強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50MPa；以防梁體在架設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)。將箱梁上的雜物清理干凈。第一片梁架設(shè)就位后，兩端應(yīng)及時(shí)設(shè)好支撐，確保梁的穩(wěn)定。 1）確保所有進(jìn)場(chǎng)材料的性能及技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料入場(chǎng)，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。 主動(dòng)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。因此，特制定以下措施： 1）、開(kāi)工前，組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《土地法》和《水資源保護(hù)法》等相關(guān)的法律、法規(guī)、政策，增強(qiáng)法制觀念，樹(shù)立節(jié)約意識(shí)。 應(yīng)對(duì)措施：拆除前由專(zhuān)人嚴(yán)格進(jìn)行準(zhǔn)備工作的檢查統(tǒng)一調(diào)度，重點(diǎn)檢查臨時(shí)支撐或連接情況、天車(chē)的停放狀態(tài)是否符合要求，避 40 免機(jī)體失穩(wěn)的出現(xiàn)。 （ 4）作業(yè)人員，要系 上安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋。 （ 7）不得隨意突然停止設(shè)備的正常運(yùn)行， 對(duì)