【正文】 密不漏漿，接頭牢固，撐管有效，不得進水，避免孔道銹蝕。加工和安裝必須符合下列要求： ① 調(diào)直和清除污銹鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均 28 應(yīng)調(diào)直。 ②當(dāng)氣溫低于 5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。并在運梁軌道上拼裝架橋機試運行，同時觀察各受力部位的變形情況，并做好記錄。 、 安全保證措施 （ 1）人員持證上崗。 （ 9）吊梁期間，現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，并實行干部包保，確保每個環(huán)節(jié)的安全。 3）選 擇最佳工藝參數(shù)，重要施工項目的工藝參數(shù)通過試驗確定。 2）禁止隨意處理廢棄漿液，水泥漿廢液，清洗漿沫和循環(huán)水排放，應(yīng)用管路引流至棄物堆積場所沉淀后再排放到指定的地方。施工機械的廢油廢水采用隔油池等其它有效措施加以處理，不得直接排入農(nóng)田、河道，避免污染生活水源。 、 架梁作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 ： （ 1）架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽和安全網(wǎng)等應(yīng)配齊、配足。機械操作人員要經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況，并定期保養(yǎng)機械。 ： (1)龍門吊、運梁車、架橋機現(xiàn)場拼裝完畢之后，要進行載荷和功能實驗，確認(rèn)正常后才能正式投入架梁作業(yè)。 (13)在架橋機橫移或縱移軌道兩端，必須設(shè)擋鐵，以保證架橋機的移位安全。 （ 6）設(shè)備在開動前檢查是否有人在危險區(qū)域，用適當(dāng)?shù)男盘柼嵝岩欢▍^(qū)域范圍內(nèi)的人員，設(shè)備即將啟動。 （ 3）操作人員應(yīng)熟悉各項操作規(guī)程，懂得指揮信號，并嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。 ： （ 1）架橋機是否按步驟逐一拆除； （ 2）場地是否平整； （ 3）是否有人監(jiān)控架橋機各個狀態(tài)以及確保整個過程正常無誤進行。 、水土保持措施 保護水土資源，合理利用土 地是我國的基本國策，也是我們每一個施工單位應(yīng)盡的職責(zé)。 積極應(yīng)用管理圖，工序能力系數(shù)等科學(xué)方法對砼質(zhì)量進行動態(tài)控制，根據(jù)質(zhì)量波動情況及時采取措施，消除質(zhì)量隱患，使工程質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)變到事前預(yù)防上來，達到工程質(zhì)量有序可控穩(wěn)步提高的目的。 加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把操作質(zhì)量關(guān)。 （ 7）架梁現(xiàn)場設(shè)一名負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。將臨時支座安放到正確位置，并測量臨時支座標(biāo)高無誤。 、施工注意事項 ○1 .梁板架設(shè)過程中必須對如下工作進行檢驗，合格后方可繼續(xù)施工： ：支座中心與主梁中心應(yīng)重合，最大偏差 2㎜；高程符合設(shè)計要求 ,四角高差 2㎜。 砼澆筑完畢后應(yīng)注意多次抹壓防止裂紋產(chǎn)生，按規(guī)范要求進行拉毛處理。 ②壓漿 27 啟動真空泵，當(dāng)真空度達到并維持在 ～ ，啟動壓漿泵； ⑵壓漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與儲漿筒中的濃度一樣時，關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉高壓橡膠管壓漿閥門，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，打開這兩個壓漿管的閥門開始壓漿； ⑶觀察高壓橡膠管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前稠度一樣時，關(guān)閉孔道壓漿管閥門，孔道加壓到 左右，仍繼續(xù)壓漿 2～3min，使管道內(nèi)有一定的壓力 ，完成排氣泌水，使管道內(nèi)漿體密實飽滿，完成壓漿，最后關(guān)掉壓漿閥； ⑷壓漿時每個工作班應(yīng)留取不小于 3 組的（ 40 40 160） mm 立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28天，并檢查其抗壓強度和康折強度 作為壓漿質(zhì)量評定的依據(jù)之一。 (1)張拉 預(yù)應(yīng)力張拉順序應(yīng)按設(shè)計要求的同一聯(lián)跨間施工順序和鋼絞線束順序 。 (5)澆筑橫梁及其兩 側(cè)與頂板負(fù)彎距束同長度范圍內(nèi)的濕接縫 ① 材料 采用 C50零收縮或微膨脹現(xiàn)澆混凝土，水泥、黃砂、石子及外加劑嚴(yán)格按批準(zhǔn)的砼配比添加，計量準(zhǔn)確拌制混凝土。鋼筋應(yīng)無灰塵，無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質(zhì)，無有害的缺陷。 （ 2） 運行要求 ① 架橋機在跨孔前，在前端蓋梁上鋪好橫移軌道，架橋機跨孔后立即支好前支腿，保證架橋機的穩(wěn)定。另外，做好 箱 梁 橫隔板 間的焊接，以保證 箱 梁的穩(wěn)固性、連續(xù)性。后起吊車吊起 箱 梁后端。 ⑤檢查機械結(jié)構(gòu)部 件可靠性。 調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面涂抹一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂）。 （ 3）高程測量：在對支座及梁體安裝位置放樣好 之后，逐個對每個點位認(rèn)真進行高程測量和計算，確保支座位置及高程準(zhǔn)確?？紤]到梁體施工時不可避免存在施工誤差，伸縮縫處嚴(yán)格按設(shè)計就位，連續(xù)端應(yīng)先考慮負(fù)彎矩束對位情況，再考慮橫隔板連接，現(xiàn)場結(jié)合實際情況及時進行調(diào)整。主梁上配置有懸吊箱梁的起重行車，將箱梁在兩橫梁之間吊運到指定高度后，再行橫移、落梁就位。 “精干機構(gòu)、精兵強將、精良裝備”和“安 全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效”的原則進行施工組織安排。 1 目 錄 一、編制說明 .......................................... 1 編制依據(jù) ........................................... 1 編制原則 ........................................... 1 編制范圍 ........................................... 3 二、工程概況 .......................................... 3 三、施工準(zhǔn)備 .......................................... 3 施工人員情況 ....................................... 3 機械設(shè)備計劃 ....................................... 4 材料使用計劃 ....................................... 5 四、進度計劃安排 ...................................... 5 五、梁板安裝施工方案 ................................... 5 工藝流程 ........................................... 5 施工工藝 ........................................... 6 質(zhì)量保證措施及施工注意事項 ......................... 11 六、施工安全保證措施 .................................. 12 組織保障 .......................................... 12 技術(shù)措施 .......................................... 14 安全保證措施 ...................................... 14 七、質(zhì)量保證措施 ..................................... 14 八、 環(huán)境保護措施 ..................................... 17 3 簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁安裝施工方案 一、編制說明 、編制依據(jù) 套圖紙； 《濟魚高速公路 LQSG5標(biāo)段實施性施工組織設(shè)計》。 ，以“突出重點、兼顧一般”為原則，合理進行資源配置，實現(xiàn)快速均衡生產(chǎn)。橫移為主梁吊著預(yù)制箱梁整體橫移。 （ 3）、認(rèn)真仔細(xì)檢查梁體質(zhì)量，梁體是否有裂紋，梁體棱角是否損壞，若梁體質(zhì)量完好，進行安裝。 . 支座安裝 箱梁架設(shè)前，須先在橋臺和非連續(xù)墩裝好永久支座，在連續(xù)墩 裝好臨時支座。再次落梁，在重力作用下支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼；同時使一片梁的支座處于同一平面內(nèi)，梁的縱向傾 斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。 15 ⑥起吊鋼絲繩全部用標(biāo)準(zhǔn) 22mm 新鋼絲繩。此時兩起吊車已將 箱 梁吊起，運梁車退出。 梁 架設(shè)內(nèi)梁直接落梁就位進行支撐和焊接。 ② 縱向跨墩移動時，注意前支腿的懸臂撓度不超過 正常值，后頂支腿的起吊天車與主梁固定好，嚴(yán)防向前滑移，防止架橋機發(fā)生傾覆。鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范進行，確保焊接質(zhì)量。 ②澆筑 在日溫度最低時澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎距束同長度范圍內(nèi)的濕接縫。箱梁 墩頂連續(xù)澆筑強度達到 85%，且齡期達到 7 天以后，可以開始進行墩頂預(yù)應(yīng)力施工，張拉時采用兩端對稱，均勻張拉，采用張拉力和伸長量 =雙控。 橫隔板施工 (1)施工工序 焊接橫隔板連接鋼筋→安裝鋼筋→支模澆筑砼→養(yǎng)護； (2)鋼筋加工及安裝 鋼筋進場后按不同鋼筋規(guī)格分批驗收、分別堆放，嚴(yán)禁混雜，同時做好標(biāo)志標(biāo)牌。澆注砼期間對模板、等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 b. 預(yù)制 梁經(jīng)應(yīng)力施加完畢，孔道注漿強度必須達到設(shè)計要求的50MPa；以防梁體在架設(shè)過程中出現(xiàn)危險。將箱梁上的雜物清理干凈。第一片梁架設(shè)就位后，兩端應(yīng)及時設(shè)好支撐，確保梁的穩(wěn)定。 1）確保所有進場材料的性能及技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料入場，從源頭把好質(zhì)量關(guān)。 主動接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查。因此，特制定以下措施： 1）、開工前，組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《土地法》和《水資源保護法》等相關(guān)的法律、法規(guī)、政策，增強法制觀念，樹立節(jié)約意識。 應(yīng)對措施：拆除前由專人嚴(yán)格進行準(zhǔn)備工作的檢查統(tǒng)一調(diào)度，重點檢查臨時支撐或連接情況、天車的停放狀態(tài)是否符合要求，避 40 免機體失穩(wěn)的出現(xiàn)。 （ 4）作業(yè)人員，要系 上安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋。 （ 7）不得隨意突然停止設(shè)備的正常運行， 對