【正文】 制、核算、分析和考核、督促廠各部門降低消耗，節(jié)約費用，提高經(jīng)濟效益。為本廠挽回損失的，予以一定比例的獎勵；反之，如馬馬虎虎、不予驗證，或者私下收購人情糧，給公司造成損失，則予以處罰，并根據(jù)情節(jié)輕重給予處理。 碾米質(zhì)量控制 ①經(jīng)常觀察設(shè)備的工作性能，對影響大米加工質(zhì)量的有關(guān)易損件隨時檢查更換，保證出米質(zhì)量正常穩(wěn)定； ②加工操作人員及檢驗人員要隨時抽查質(zhì)量情況，對加工 后大米精度不夠的要及時回機或采取相應(yīng)的措施； ③注意對碾米機的維修和保養(yǎng)，保證其正常的工作效果； ④隨時清理米機內(nèi)部和下料斗糙米，防止堵塞；清掃灰塵和底腳粉糠等雜物。 五、定期檢查振動電機工作狀態(tài)，給電子軸承加油，并對其定期保養(yǎng)和檢修。 噴風(fēng)碾米機操作規(guī)程 一、根據(jù)原糧情況，選用適當(dāng)厚度的壓篩條、米篩、砂輥，并檢查其磨損情況，不符合要求，應(yīng)予更換。 四、 經(jīng)常清理工作場所的灰塵和雜質(zhì)。 五、工藝指標要求：色選精度：優(yōu)于 %(當(dāng)物料中異色粒含量為 2%以內(nèi)時 )；優(yōu)于 (當(dāng)物料中異色粒含量為 1%以內(nèi)時 )。如事先未 通知我公司或臨時調(diào)進的原糧須單車取樣檢驗后通知對方，當(dāng)天應(yīng)將處理結(jié)果征得對方確認后，對檢驗后的原糧調(diào)運時應(yīng)進行抽驗，以防墊底大糠或其他原糧混入，并應(yīng)驗斤過磅和檢查，發(fā)現(xiàn)短少或其它問題應(yīng)立即通知對方前來處理，并留存大樣，以便復(fù)查。 三 、加工時，當(dāng)班工人應(yīng)做好詳細記錄。并對不合格的原糧采取措施，不得進入下道工序再行加工。 其 中：含礦物質(zhì)不超過 %。對銷售環(huán)節(jié)退回的餓產(chǎn)品，按檢驗不合格的產(chǎn)品處理。 貫徹“以防為主，防范結(jié)合，綜合利用，化害為利”的防治污染的基本原則。 采購員應(yīng)將采購回來的票據(jù)交保管員，保管員根據(jù)票據(jù)上品種、規(guī)格、數(shù)量等信息，對采購物清點、檢查與實物是否相符。 公司產(chǎn)品出庫一律憑開票員出具的銷售單。 5 、運輸?shù)呢浳镆獓栏窠唤邮掷m(xù)。 入庫產(chǎn)品應(yīng)分類貯存，合理堆放，科學(xué)養(yǎng)護。 采購生產(chǎn)設(shè)備時，對不同廠家的同類設(shè)備進行考察、比較后確定。借閱人必須妥善保管，不允許損壞、丟失，違者將根據(jù)廠里有關(guān)規(guī)定進行賠償。 三、使用的包裝袋和原輔材料， 實行進廠驗收制度，要查驗合格證明及供方的有效證照等信息，必要時應(yīng)抽樣送檢，對不合格的原輔材料及包裝袋一律退回，不得使用。 谷糙分離篩下料物檢驗制度 一、檢驗方法：從凈糙平均樣品分取試樣 500g，分兩次倒入 圓孔篩內(nèi)篩選，收集篩下物，再從篩面上物中揀出稻谷粒、帶殼稗粒、礦物質(zhì)及其它雜質(zhì)。對發(fā)現(xiàn)經(jīng)清理后的原糧不符合規(guī)定質(zhì)量標準的要及時采取整改措施，不得讓不合格糧進下道工序。 大米車間管理制度 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制訂本制度。 提高認識，規(guī)范操作，互相協(xié)作，搞好團結(jié)。色選機外表也要經(jīng)常清潔，保持干凈。 五、換調(diào)篩格必須在停車時進行，先松開篩格壓緊機關(guān)，將原篩抽出，換上所需的篩格。回礱谷中含糙米量不超過10 % ，凈糙含谷不超過 40 粒／ kg，回流量不超過凈糙流量的40％ — 50％。 二、保證工藝效果：大雜除凈、大雜中不含糧粒；除泥沙效率在 85％以上，除稗粒達 80％以上，除輕雜達 85％以上，各種下腳不含有完整糧粒。 ②保證脫殼率和糙碎符合規(guī)定要求，檢查上道工序質(zhì)量和本工序脫殼質(zhì)量，確保合格的半成品流轉(zhuǎn)下道工序。認真填好檢驗單的各項記錄，并進行整理、 匯總和存檔。 二、積極開拓市場，靈活運用經(jīng)營政策，努力實現(xiàn)年度經(jīng)營銷售計劃。 七、負責(zé)做好本公司計量器具送檢工作，禁止使用未經(jīng)檢定或 超周期以及經(jīng)檢定不合格的計量器具，確保量值準確可靠。 三、 擬訂本公司年度生產(chǎn)、經(jīng)營計劃和發(fā)展規(guī)劃，并積極組織貫徹，落實執(zhí)行。公司所在地 占地面積 方米，區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、辦公等設(shè)施齊全，布局合理。二 00 五年九月和二 00 五年十一月我公司被人民政府和糧食產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)導(dǎo)小組分別認定為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍 頭企業(yè)和糧食產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，現(xiàn)為農(nóng)產(chǎn)品加工重點龍頭企業(yè)之一。 三、負責(zé)本公司有關(guān)計量、質(zhì)量以及不合格產(chǎn)品分析處理工作，定期召開本公司產(chǎn)品質(zhì)量工作分析會，制訂改進提高產(chǎn)品質(zhì)量措施。接待 客戶要熱情，并主動向客戶介紹本公司的產(chǎn)品情況。 四、各班必須對原糧、各中間品和副產(chǎn)品、米糠含糧等做 2—3 次的全面檢驗并分別做好各項檢驗結(jié)果的記錄。如一年內(nèi)沒有出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，無質(zhì)量舉報事件，全年質(zhì)量水平達到內(nèi)控要求，本廠將予以 100— 500 元的獎勵；反之，根據(jù)情節(jié)輕重予以處罰。 清理篩操作規(guī)程 一、開 車前檢查篩面及篩體狀況，保證篩面平整，如出現(xiàn)篩孔堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時清理，但不得用鐵錘棍棒敲打。 根據(jù)脫殼和出碎等情況隨時調(diào)整軋距和輥間壓力，以保證工藝效果。 六、停車后嚴格按照“四平”原則校正碾輥、米篩等部件，砂輥若有裂紋，嚴禁使用。如不需要，直接 按一下啟動鍵，開始色選。 細致：仔細檢查、精心操作，進行核對，減少誤差。 檢驗人員、質(zhì)量管理員按檢驗方法標準和產(chǎn)品質(zhì)量標準、工藝技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)過程中預(yù)防與周期性的質(zhì)量檢測、巡視檢查、合格證簽發(fā)、質(zhì)量指標記錄、統(tǒng)計考核上報，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標監(jiān)檢、復(fù)查、信息收集，反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程情況和事故報告等質(zhì)量管理工作。 稻谷清理檢驗制度 一、搞好稻谷雜質(zhì)的清理是保證成品大米的含雜達到國家規(guī)定的含雜標準要求，是保證生產(chǎn)設(shè)備的安全使用，保證車間生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生的需要。 二、從谷糙混合物出口 處取樣，然后從平均樣品中分取試樣 100g，用手揀法將稻谷、糙米、稻殼分開，分別稱重、計算脫殼率、含稻殼率。 產(chǎn)品出廠檢驗制度 本著維護消費者合法利益以及本廠信譽的宗旨，特制訂如下制度： 一、本公司員工要認真學(xué)習(xí)《產(chǎn)品質(zhì)量法》等，了解對產(chǎn)品出廠的一些規(guī)定及承擔(dān)的法律責(zé)任和義務(wù)，牢固樹立所有出廠銷售產(chǎn)品必須檢驗合格思想。 三、本廠的計量器具要根據(jù)《計量法》要求按時送檢， 以保證其準確，嚴禁使用超周期或經(jīng)檢定不合格的計量器具。 切實搞好廠內(nèi)和各生產(chǎn)區(qū)內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，在本公司范圍內(nèi)實行點片包干，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，指定到人，定期清理，保持清潔。 保管員應(yīng)嚴格按規(guī)定的 質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、型號要求驗收，對驗收標準一時不能認定的，報分管經(jīng)理進行驗收，驗收合格后方可入庫，對不符合規(guī)定的應(yīng)拒絕入庫。 保管員刁難顧客、服務(wù)態(tài)度惡劣的，每次處罰 10 元。 車輛運輸管理制度 車輛裝運原材料、包裝物、成品等運輸工作。 產(chǎn)品應(yīng)及時入庫，堆碼時應(yīng)輕拿輕放。 定期進行衛(wèi)生大檢查，對衛(wèi)生差的責(zé)任區(qū)，對負責(zé)人進行罰款，限期整改。發(fā)生故障或損壞后，應(yīng)及時組織修理，并查明原因，明確責(zé)任。 三、質(zhì)量科有權(quán)根據(jù)檢驗結(jié)果，決定該批產(chǎn)品是否能出廠銷售的權(quán)力，并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證。 糙碎率粳糯稻不超過 %，早秈不超過 %。 三、清理質(zhì)量要求： 經(jīng)初清篩清理出的稻谷內(nèi)基本無大雜，即煙頭、草桿、紙片等。 檢驗部門應(yīng)做好售后用戶反映信息的收集，產(chǎn)品因質(zhì)