【正文】 號規(guī)格如表43所示表43 銑床在液壓系統(tǒng)中控制閥和部分元件的型號規(guī)格序號名稱通過流量（L/min）額定流量（L/min）壓力損失型號規(guī)格 1過濾器16XUB16*100 2二位二通換向閥15 3三位四通電磁閥15 4溢流閥15D型直動式溢流閥 5單項(xiàng)閥15S10P0 6壓力蓄電器 DP40B 7單向節(jié)流閥 10SRCG03HBBBBBBBBBBBBBB SRCG03 8三位四通電磁閥15 9調(diào)速閥102FRM5五、 管件的設(shè)計(jì) ,查[5]表52 可取油管的允許流量為4m/min查[4]p17（110）可算出油管的管徑d d===可取內(nèi)徑為10mm，外徑為18mm根據(jù)推薦可選10號無縫鋼管，查[6]p352 可得鋼管的抗拉強(qiáng)度為412MPa安全系數(shù)n=8查[4]p17（111）對管子進(jìn)行校核：所選的管子管厚安全。1503500l/mm0480~300mm/min4150350l/mm 圖32 液壓缸Fl圖 vl圖和Ft圖根據(jù)圖32所示，可知：==*26*=四、液壓缸的設(shè)計(jì) 液壓缸參數(shù)計(jì)算由前面的計(jì)算知，液壓缸的最大負(fù)載為工進(jìn)階段的負(fù)載F=，當(dāng)=，液壓缸的推動=查[2]p188，表81，初定液壓缸的工作壓力為 =3MPa 確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸，初選油缸的工作壓力表41 按負(fù)載選擇工作壓力負(fù)載/ KN55~1010~2020~3030~5050工作壓力/Mpa~1~2~33~44~5≥5表42 各種機(jī)械常用的系統(tǒng)工作壓力（背壓）機(jī)械類型機(jī) 床農(nóng)業(yè)機(jī)械小型工程機(jī)械建筑機(jī)械液壓鑿巖機(jī)液壓機(jī)大中型挖掘機(jī)重型機(jī)械起重運(yùn)輸機(jī)械磨床組合機(jī)床龍門刨床拉床工作壓力/MPa~23~52~88~1010~1820~32查[3] p127，見表41，可選雙桿活塞缸，活塞固定，缸移動即兩缸的工作面積相等，在端面加工時，液壓缸回路油上必須有背壓，為防止在銑削時滑臺突然前沖，有表42，可取=根據(jù)活塞受力平衡得：查[4]p24 公式： A=A+ （41）∴A=A=取d=D/∴D=110mm d=按GB/T23481993將所計(jì)算的D與d值分別圓整到相似的標(biāo)準(zhǔn)直徑，以便采用標(biāo)準(zhǔn)的密封裝置。液壓缸移動至2J4 滑臺快速離開銑削頭1DT,3DT,4DT，5DT得電，電磁閥6接通，在電磁閥6切換至左端主油路進(jìn)油路：過濾器4—泵2—電磁閥6左端—二位二通換向閥7—雙桿活塞缸左腔。其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機(jī)械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。運(yùn)算過程應(yīng)用三列式繕寫，單位量綱統(tǒng)一，采用ISO制，并附上相應(yīng)圖表。液壓缸右腔回油—二位二通換向閥11—電磁閥6左端—油箱?；_松開工件11 卸荷 1DT,2DT,5DT,6DT斷電，閥6閥14處于中立，泵2卸載 三 計(jì)算和選擇液壓元件 設(shè)計(jì)步驟 銑刀選擇工件材料：灰鑄鐵HBS=190，銑刀類型：端面銑刀，刀具材料：高速鋼（不用切削液） 銑刀參數(shù)；查[1] p9105公式 V=（31）查[1] =23 = = = = = m= = 查表[1] ：=查[1] 表 ：銑刀直徑：銑刀直徑：D=250mm Z=26 ==（3