臥式雙面銑削組合機床液壓傳動系統(tǒng)畢業(yè)論文-展示頁
2025-07-01 20:54本頁面
【正文】 數(shù)設(shè)計14五：管件設(shè)計17六：油箱設(shè)計17七：計算液壓系統(tǒng)技術(shù)性能17 計算系統(tǒng)壓力損失18 驗算20八：參考文獻21一. 課題意義一、設(shè)計目的《液壓與氣壓傳動》課程設(shè)計是機械工程專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，也是整個專業(yè)教學計劃中的重要組成部分，是培養(yǎng)學生運用所學有關(guān)理論知識來解決一般gon工程實際問題能力的初步訓練。課程設(shè)計過程不僅要全面運用《液壓與氣壓傳動》課程有關(guān)知識，還要根據(jù)具體情況綜合運用有關(guān)基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，深化和擴大知識領(lǐng)域，培養(yǎng)獨立工作能力。二、設(shè)計內(nèi)容1．《液壓與氣壓傳動》系統(tǒng)圖，包括以下內(nèi)容：1）《液壓與氣壓傳動》系統(tǒng)工作原理圖；2）系統(tǒng)工作特性曲線；3）系統(tǒng)動作循環(huán)表；4）元、器件規(guī)格明細表。要求設(shè)計計算正確，論據(jù)充分，條理清晰。具體包括以下內(nèi)容：1） 繪制工作循環(huán)周期圖；2） 負載分析，作執(zhí)行元件負載、速度圖；3） 確定執(zhí)行元件主參數(shù)：確定系統(tǒng)最大工作壓力，液壓缸主要結(jié)構(gòu)尺寸，計算各液壓缸工作階段流量，壓力和功率，作工況圖；4） 方案分析、擬定液壓系統(tǒng)；5） 選擇液壓元件；6） 驗算液壓系統(tǒng)性能；7） 繪制液壓系統(tǒng)工作原理圖，闡述系統(tǒng)工作原理。其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。 1）動力元件（油泵） 它的作用是把液體利用原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓力能；是液壓傳動中的動力部分。其中，油缸做直線運動，馬達做旋轉(zhuǎn)運動。它們的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機 的速度，并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進行調(diào)節(jié)控制。 5）工作介質(zhì) 工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液，它經(jīng)過油泵和液動機實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換二. 設(shè)計過程 工況分析根據(jù)加工要求，工件夾緊裝置及滑臺的快進—工進—快進—停止，工件循環(huán)擬定采用液壓傳動方式來實現(xiàn)，故決定選取油缸做執(zhí)行機構(gòu)。 為了自動實現(xiàn)上述工作循環(huán)并保證滑臺的行程在最大行程內(nèi)（該行程并無過高的精度要求）擬定采用行程開關(guān)及電磁換向閥的控制順序動作 擬定液壓系統(tǒng)工作原理圖圖21雙面銑削組合機床液壓原理圖 動作順序表1 夾緊工件按下啟動按鈕，5DT的得電，電磁閥左端接通，電磁閥7切換至左位，主油路的進油路：過濾器4泵2—單向閥15—電磁閥14左端—單項節(jié)流閥12—液壓缸左腔。液壓推動火塞向右移動至5J2 滑臺快速趨近銑削頭 1DT,3DT,4DT，5DT得電，電磁閥6接通，在電磁閥6切換至左端主油路進油路：過濾器4—泵2—電磁閥6左端—二位二通換向閥7—雙桿活塞缸左腔。液壓缸移動至1J3 滑臺工進 1DT,4DT，5DT得電，電磁閥6左端接通；主油路進油路：過濾器4—泵2—電磁閥6左端—調(diào)速閥8—雙桿活塞缸左腔。液壓缸移動至2J4 滑臺快速離開銑削頭1DT,3DT,4DT，5DT得電，電磁閥6接通，在電磁閥6切換至左端主油路進油路：過濾器4—泵2—電磁閥6左端—二位二通換向閥7—雙桿活塞缸左腔。5 滑臺停止夾松6DT得電，電磁閥14右端通電，主油路的進油路：過濾器4—泵2—單向閥15—電磁閥14右端—單向節(jié)流閥13—液壓缸右腔?；_松開工件6 夾緊工件 5DT的得電，電磁閥左端接通，電磁閥7切換至左位，主油路的進油路：過濾器4泵2—單向閥15—電磁閥14左端—單項節(jié)流閥12—液壓缸左腔。液壓
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