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鋁型材擠壓車間操作流程(留存版)

2025-07-16 01:32上一頁面

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【正文】 平面模、分流模,生產(chǎn)前必須先把專用墊準(zhǔn)備好,不能等上套模卸模后將下一套上機(jī)模具從模具爐中拉出來,而找不到專用墊,導(dǎo)致模具溫度下降,壓不出或壓壞模具,影響計(jì)劃完成時間,增加生產(chǎn)成本。出料時,嚴(yán)禁直線向出料口窺視。推料時,輕拿輕放,避免人為的擦傷和料臺擦花。出現(xiàn)非正常聲音時,要及時判斷原因和報(bào)告大班長。三、注意事項(xiàng):鋸片前進(jìn)時,人不要站在鋸片正面嚴(yán)防傷人。料框不要高疊架堆放,一般不超過3架。5 鋸切裝框操作規(guī)程首先檢查鋸片固定、傳動、安全裝置及各按鈕是否正常,然后根據(jù)《擠壓排產(chǎn)單》上型材長度,顏色,方向裝柜,不能混裝。啟動液壓泵、電機(jī)是否正常。料冷卻到50℃以下測硬度,韋氏硬度≥8HW。鋸口余量客戶沒有特殊要求的一般留20㎜,不得副公差。尾夾頭夾好后,主夾頭才能拉伸。型材被中斷后,立即用石棉手套輕輕托住推至冷床。5.?dāng)D壓力:≤200㎏/cm26.料膽閉鎖壓力120㎏/cm2—150㎏/cm2。模具上機(jī)時要查看模具編號是否與排產(chǎn)相同,對壁厚、長度、顏色、訂單號的掌握有利于提高產(chǎn)量,控制好質(zhì)量。4裝模上機(jī)前,必須檢查中心位,擠壓桿是否對中,開機(jī)前空載試機(jī)運(yùn)行一次,確認(rèn)無誤正式開機(jī)。鋸料時,一定要用手抓住型材,防止型材擺動而擦花.:牽引時嚴(yán)禁伸頭和操作手正對出料口,以防危險發(fā)生.開啟中斷鋸時,㎝范圍內(nèi),禁止人身靠近,以保安全.注意出料道路,防止料床頂住型材.注意安全,小心燙傷.注意型材出料時扭擰. 拉伸一、操作規(guī)程:檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。型材表面嚴(yán)禁油污??刂坪脟娪土?,擦干型材上面的油污 。 機(jī)臺班長注意事項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃的好壞直接影響生產(chǎn)的正常情況,除按生產(chǎn)順序配好模具和鋁棒外,關(guān)鍵是讓全班員工明白班長的計(jì)劃,什么料先生產(chǎn),接著生產(chǎn)什么,然后再生產(chǎn)什么,做到生產(chǎn)有頭緒。送料到鋸切臺直至碰到擋尺,并
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