鋁型材擠壓車間操作流程-在線瀏覽
2025-07-19 01:32本頁面
【正文】 膽閉鎖壓力120㎏/cm2—150㎏/cm2。三．注意事項擠壓時，如塞模，悶車 時間不得超過5秒。出料時，嚴(yán)禁直線向出料口窺視。測棒溫，模溫，盛錠筒溫是否達(dá)到要求。經(jīng)常檢查油溫。中斷一．操作規(guī)程當(dāng)主機(jī)出料時，用鉗子夾住料頭，將型材導(dǎo)引至滑出平臺并開啟冷卻風(fēng)機(jī)，對要求水冷的型材打開水冷系統(tǒng)。出料正常，用中斷鋸鋸下約50㎝左右的型材，交給質(zhì)檢員檢測質(zhì)量。如總長度小于26米。型材被中斷后，立即用石棉手套輕輕托住推至冷床。特別是第一、第二支棒，以后每隔35支棒就要檢查一遍表面質(zhì)量。推料時，輕拿輕放，避免人為的擦傷和料臺擦花。檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。根據(jù)型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。當(dāng)型材同時存在彎曲和扭擰時，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適，要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。冷卻臺上的型材不二、工藝要求：型材冷卻溫度：≤50℃兩排料之間要有一定的距離，防止相互擦傷。尾夾頭夾好后，主夾頭才能拉伸。三、注意事項：鉗口夾持型材時，手不要握在被夾持的部位。出現(xiàn)非正常聲音時，要及時判斷原因和報告大班長。鋸切一、操作規(guī)程：開啟鋸床，檢查進(jìn)退是否正常，鋸片是否需要維修、更換。將定尺擋板定于需要處并堅固。鋸片后退、檢查每支型材的質(zhì)量。料口修整好，填寫完跟蹤卡，待質(zhì)檢簽名后向統(tǒng)計過磅交貨。鋸切時大料每次不能超過6支。鋸口余量客戶沒有特殊要求的一般留20㎜，不得副公差。裝框每層放5根以上墊條，注意不同材的裝置，防止變形。三、注意事項：鋸片前進(jìn)時，人不要站在鋸片正面嚴(yán)防傷人。鋸片伸縮控制在10—15秒之間。時效一、操作規(guī)程：開爐前檢查一下溫度表是否正常，料口、型材質(zhì)量是否合格，型材品名、數(shù)量，框號
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