鋁型材擠壓車間操作流程-閱讀頁
2025-06-16 01:32本頁面
【正文】 與跟蹤卡是否相符，方可進爐。填寫好進爐時間、保溫時間、出爐時間。跟蹤卡按時效情況登記好，檢查硬度，合格將卡插進型材框里。5℃時間2—，爐內(nèi)溫差不能超過10℃。料冷卻到50℃以下測硬度，韋氏硬度≥8HW。三、注意事項：天車下嚴禁站人吊運框架不得碰傷、損壞型材，不得人為踐踏型材。料框不要高疊架堆放，一般不超過3架。要使用的平面模、分流模，生產(chǎn)前必須先把專用墊準備好，不能等上套模卸模后將下一套上機模具從模具爐中拉出來，而找不到專用墊，導致模具溫度下降，壓不出或壓壞模具，影響計劃完成時間，增加生產(chǎn)成本。主機手注意事項一名合格的主機手必須與班長有默契配合，能與班長溝通，清楚班長的生產(chǎn)計劃，班長不在現(xiàn)場時能指揮生產(chǎn)，不會造成停機。嚴格按照工藝、設備操作規(guī)程操作是機手神圣的職責，機械手上、主缸進時要密切注視，手不能離開操作臺的暫?？刂崎_關，嚴防沒有上擠壓餅或機械手故障引起擠壓桿沖斷的事故發(fā)生。 密切注意出料口型材的行走是否順暢，當達到型材要求的長度時，開始鋸切。接著將鋸斷的型材滑入料架冷卻，并且每隔3－5支料時必須鋸樣板檢查表面質(zhì)量情況，同時適當向鋸片涂擦潤滑油。啟動液壓泵、電機是否正常。在拉直過程中，用手掰動型材使其平直，或按動夾頭旋轉(zhuǎn)使型材平直，按拉伸手柄，拉伸開始，％，并注意型材形狀尺寸的變化，避免拉伸過量，拉伸結(jié)束后，大車返回，松開前后夾頭，將型材送上儲料臺。5 鋸切裝框操作規(guī)程首先檢查鋸片固定、傳動、安全裝置及各按鈕是否正常，然后根據(jù)《擠壓排產(chǎn)單》上型材長度，顏色，方向裝柜，不能混裝。向鋸片噴射適量的冷卻潤滑機油，然后開始鋸切。將鋸切好的型材裝到指定的料框，有質(zhì)量問題的料不能進框，在裝框過程中厚重型材裝在下面，輕薄型材裝上面。每層型材間都必須墊隔條，長短不一致的型材原則上不混裝，需要混裝時，應采取長下短上的裝框方式，裝好框后用彩條布蓋好后需及時轉(zhuǎn)至中轉(zhuǎn)倉進
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