【正文】 的木模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。砼輸送時間：因該季節(jié)內(nèi)澆注砼，外界溫度＞25176。安全措施（1）振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。（2）扣件：采用可鍛鑄鐵扣件，有裂紋、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置，在建筑物四個轉(zhuǎn)角處、通道口上方、提升機兩側(cè)必須設(shè)剪刀撐，且搭接長度為1m，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。在腳手架上同時進(jìn)行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護棚，以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員。使用的扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有法定檢測單位的檢驗報告，做好防銹處理。隨時檢查扣件、桿件的變形及擰緊程度，防止架子變形。（三）套管制作、安裝本工程現(xiàn)澆混凝土樓板留洞采用剛性復(fù)用套管，混凝土墻留洞采用剛性套管。沒有按規(guī)定簽發(fā)的動火可證不準(zhǔn)進(jìn)行焊接、氣割或其它可產(chǎn)生火花的操作，對每個單獨的氣割和焊接操作要在本工作內(nèi)設(shè)有一個滅火器。在工作完成時，應(yīng)關(guān)閉儲罐閥鎖，把減壓閥，軟管都收裝在工具箱里。所用的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。在工作暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣。配電箱內(nèi)的配線應(yīng)排列整齊固定在盤內(nèi)，導(dǎo)線剝頭不得過長，壓接應(yīng)牢固。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。（5）電源進(jìn)戶線、電話進(jìn)戶線套管預(yù)留　　在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)圖紙要求，預(yù)留套管，將套管長度一次留足，避免二次施工。1要時常檢查所有軟管是否漏氣，磨損連按松動。機械、設(shè)備的操作工操作設(shè)備時，都必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，做到持證上崗。1氣瓶在儲藏、軟管與焊槍之間、軟管與減壓閥之間大聯(lián)接器，都應(yīng)用軟管卡箍固定。管子加熱時，管口前不得有人。在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及時改正。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。內(nèi)腳手架對于層高較高，支模、綁扎鋼筋、砌墻，以及裝飾工程等均需內(nèi)腳手架配合方能進(jìn)行工程的施工。及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂以確保搭設(shè)過程的安全。同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受載。外墻腳手架施工準(zhǔn)備：（1）腳手架鋼管（包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜桿、拋撐和掃地桿）選用Q235A鋼材，外徑為φ48㎜鋼管，㎜、長度為6m和4m（保證每根重量不超過25㎏），㎜。質(zhì)量要求（1）砼工程質(zhì)量要求具體參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）（2）對于現(xiàn)場的砼應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落底不應(yīng)過大或過小，砼坍落度控制在14～16cm。b、砼拌合物稠度通過坍落度來評定砼的和易性和保水性。鋼模、連接件集中堆放的重量不應(yīng)超過270kg/m2。模板均應(yīng)涂刷脫模劑，主梁應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求起拱，梁跨度大于4M時，按2‰起拱，梁跨度大于9m時，按3‰起拱.現(xiàn)澆板支模時，應(yīng)先完成一個跨距的大會平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴展，以保證支撐體系得穩(wěn)定性。合模前應(yīng)檢查予埋件、空洞等位置留設(shè)是否到位，并在合模前清理凈柱模內(nèi)的雜物及松動石子、灰漿等。因梁斷面尺寸較大，為保證梁模剛度，梁側(cè)模板采用鋼拉片拉接，梁根部鋼拉片加密，橫縱間距均按300mm設(shè)置。（6）模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。（6）大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板：（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→預(yù)檢。（五）模板工程材料及主要機具：配套大模板：平模、角膜、包括地腳螺栓及墊板、穿墻螺栓及套管、護身欄、爬梯及作業(yè)平臺板等。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。（5）梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25毫米的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。后鋪下層網(wǎng)片上面的長向鋼筋，鋼筋接頭采用搭接連接。絲頭加工尺寸(mm)規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)16220～≥818M1925～≥720M2127～30≥822M23～≥925M26332～35≥928M29337～40≥1032M33342～45≥1136M4146～49≥9（3）鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。加工場地設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置4臺鋼筋切斷機，4臺煨彎機，4臺直螺紋絲扣滾壓機，3臺砂輪切割機，1臺調(diào)直機。挖機應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡角或逆坡挖土。填土土料含水量的大小，直接影響到夯實在夯實前應(yīng)先試驗，以得到符合密實度要求條件的最佳含水率和最大干密度，一般以手捏成團，落地開花為宜，也可參考下表：最佳含水率和最大干密度可參考表：項次土的種類最佳含水率（％）（重量比）最大干密度（t/m179。加強驗線工作，堅持三檢制，每次放線均請技術(shù)部門驗線，重要部位報請公司和監(jiān)理驗線，合格后方可施工，工程定位后，由規(guī)劃局驗線合格后方可使用。所有測量放樣數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，放樣的點采用不同的測量方法進(jìn)行檢查。在基礎(chǔ)混凝土澆筑前應(yīng)測五零線在柱、墻鋼筋上，以控制混凝土澆筑高度。（五）試驗檢測工具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場材料及工程特點制定相應(yīng)得檢測工具計劃，所用檢測工具必須有檢測部門出具的檢測報告，方能用于工程中，不能使用檢測過期的工具。編制切實可行的施工方案指導(dǎo)施工；確定工程項目質(zhì)量目標(biāo)，控制每一分部分項工程質(zhì)量；編制施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析，提出材料計劃；安排施工進(jìn)度計劃，合理布置施工工序。健康陽光城小高層施工組織設(shè)計一、總則：1編制目的為指導(dǎo)包頭健康陽光城（二期）項目建設(shè)工程施工，確保工程質(zhì)量和施工安全，確保施工工期及合同目標(biāo)的實現(xiàn)。做好進(jìn)場材料的抽查復(fù)驗以及焊接、剝肋滾壓直羅紋鋼筋連接工藝評定工作。主要檢測工具一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量檢測日期備注1電子經(jīng)緯儀DJD5PG2臺.2水準(zhǔn)儀DZS311臺3水準(zhǔn)儀DZS311臺4塔尺5M2根5鋼卷尺50M、100 M3把6合尺5M10把7電子汽車衡SCS1008電子配料秤（骨料）HP16009電子配料秤（水泥）HP160010卡尺1把11直尺30CM1把13混凝土試模15015015021組自檢14混凝土試模（抗?jié)B）1501501503組自檢15砂漿試模6組自檢16坍落度筒1502003002臺自檢七、施工方案（一）施工程序安排：施工的基本順序為先地下后地上，先主體后裝修，先土建后安裝。（6）地上九層放線及標(biāo)高測量：軸線定位，梁、柱、剪力墻放線：每層梁、柱、墻鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)投測軸線，校核鋼筋位置是否正確，并配合木工檢查柱子支模的垂直度。各項測量工作做好原始記錄，測量原始記錄不涂改和損壞，對于測量原始資料和成果堅持簽字制度，并應(yīng)裝訂成冊，歸檔保管。測量數(shù)據(jù)的記錄與計算：記錄要原始、真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整、計算要依據(jù)正確、方法科學(xué)、計算有序、步步校核、結(jié)果可靠。）1砂土8～12～2粘土19～23～3分質(zhì)粘土12～15～4粘土16～22～（2）基底處理回填前應(yīng)先請基底上垃圾、木方，排除坑內(nèi)積水、淤泥和雜物；如有松土?xí)r，應(yīng)先將底基充分夯實；坡度過陡時，先將斜坡挖成階梯形，然后分層夯實，以利于結(jié)合和防止滑動。基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)注意圖壁的變動情況，如有變動或裂紋現(xiàn)象，應(yīng)及時支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。（3）鋼筋直徑≥22mm，采用剝肋滾壓直螺紋連接，其它采用焊接或搭接。（4）使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。（6）箍筋接頭（彎鉤迭合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。（3）鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。（2），利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。（7）冬季施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準(zhǔn)拆模，否則會影響混凝土質(zhì)量。如下圖： 鋼管 伸入200 100長Φ22 焊接 50 筏板450厚 Φ25 （2）柱、剪力墻模板工程 地下室柱模板采用定型組合鋼模。柱、剪力墻模板與下部混凝土接縫應(yīng)予先找平，模板下端應(yīng)貼海綿條. 在模板支設(shè)前應(yīng)測放出軸線及墻、柱、洞口控制線和標(biāo)高控制線，以確保模板位置的準(zhǔn)確無誤。梁、柱接頭專門加工接頭模板，以保證該處方正且不漏漿。（3）高處作業(yè)必須系安全帶，戴安全帽。（2）砼輸送采用砼泵車澆筑，砼泵在安裝位置滿足施工現(xiàn)場施工需要。（3）底板、梁、剪力墻的砼澆筑面標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺壓痕和深的劃道。③小橫桿：設(shè)于兩立桿中間，搭在大橫桿之上并用直角扣件扣緊，每一主節(jié)點均設(shè)置小橫桿。搭設(shè)工人必須佩戴安全帽、系安全帶。在結(jié)構(gòu)施工階段，以鋼管搭一些獨立柱架用來綁扎柱子鋼筋和支獨立柱模板，以滿堂紅鋼管腳手架來協(xié)助頂板模板支設(shè)工程的需要。腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求A、縱向水平桿水平偏差不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。解決障礙：遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經(jīng)土建技術(shù)人員核驗，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定，對用磚石砌筑的預(yù)留洞，要和土建密切配合，隨時檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。套絲工作要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)。1凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的壓閥都必須更換掉。當(dāng)在高處作業(yè)時，不使用的工具要掛在穩(wěn)固的地方。軟管應(yīng)被架高工作區(qū)最少2米，以使不會阻礙工人和設(shè)備的安全通道。在墻體內(nèi)套管加上防水翼環(huán)，并在四周加強鋼筋，鋼筋的彎曲半徑大于外徑的１０倍，管與盒連接，管口中心相對并焊接嚴(yán)密，做好防腐，鋼管嚴(yán)禁對口焊接。（二）項目總工程師安全職責(zé)對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。，易燃、易爆場所，應(yīng)用防暴燈具。1在工作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢驗所有的管子連接處是否漏氣。在有危險氣體行在易引起火災(zāi)或爆炸的地方，只能使用不會產(chǎn)生火花的工具。在工作暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣。管子切割時，砂輪切割機的砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。對施工中的管道穿樓板較集中的部位，如衛(wèi)生間等在施工交底時應(yīng)畫出留洞大樣圖，以便提高效率。搭設(shè)工人必須佩戴安全帽、系安全帶。鋼管必須涂有防銹漆，剪刀撐用管涂紅白相間漆，間距為30㎝。隨時檢查扣件、桿件的變形及擰緊程度，防止架子整體變形。④剪刀撐：剪刀撐應(yīng)聯(lián)系5根立桿，且不小于4跨，斜桿與地面夾角為45176。剪刀撐用管涂紅白相間漆，間距為30㎝，臨邊鋼管也需按要求涂刷顏色。（5）在澆筑剪力墻墻砼時，確保墻體砼高度，應(yīng)澆筑至鋼板止水帶的一半位置，不應(yīng)過高或過低。在操作半徑內(nèi)，能比較靈活自如的澆筑砼，更能提高澆筑效率。（5）裝拆必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，腳手架必須有防護欄桿和安全網(wǎng)。板縫粘貼應(yīng)在鋼筋綁扎前，板面鋪設(shè)完后應(yīng)清掃干凈。墻模板：地下室剪力墻采用定型組合鋼模，利用φ16三節(jié)止水穿墻螺栓、鋼管地錨、鋼管斜支撐進(jìn)行加固。工藝流程：立模板 臨時固定 加水平鋼管斜撐 校正模板 鋼管斜撐柱子支模前，首先對軸線、邊線外控線進(jìn)行復(fù)查，防止偏差。（1）墻體上口過大：支模時上口卡具按要求尺寸卡緊。（1）基本項目：大模板的下口及大模板與角膜接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。（4）在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。作業(yè)條件：按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進(jìn)行模板設(shè)計，確保強度，剛度及穩(wěn)定性。（4）鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的條件下操作。特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制鋼筋位置，以免拆模斷裂。（2）綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋，綁扎上層鋼筋應(yīng)鋪設(shè)鐵馬凳：馬凳用短料Φ18焊制成，馬凳沿橫軸平行通常放置。（6）連接鋼筋注意事項：鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷。操作人員為經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)工人持證上崗。（四）鋼筋工程 材料采購按照圖紙設(shè)計要求，提出鋼筋需用量，根據(jù)計劃所需的數(shù)量、規(guī)格、型號要求分批進(jìn)場。人工填土方法用小推車運土，以人工用鐵鍬、搞、耙等工具進(jìn)行回填土。查看施工現(xiàn)場：到工地實際查看情況，向建設(shè)單位了解地下有無埋設(shè)管道、電纜，以便開挖時提出合理的施工方案。按照規(guī)范、設(shè)計的有關(guān)要求在建筑物的四角和中間部位設(shè)置沉降觀測點，由基礎(chǔ)施工開始進(jìn)行觀測（結(jié)構(gòu)施工過程中要按設(shè)計要求進(jìn)行觀測點的預(yù)埋工作），至竣工后沉降量基本穩(wěn)定（1mm/100d）為止。各層軸線測量誤差均應(yīng)控制在上述規(guī)定范圍以內(nèi)。主體工