【正文】 相對(duì)誤差不大于5%。（2）當(dāng)梁最小截面大于800時(shí)設(shè)置測(cè)溫孔，在鋼筋、模板驗(yàn)收完成后，在梁頂埋入Ф25PVC管度孔，埋入深度為1000mm，上口臨時(shí)封堵，下口堵死，每跨一點(diǎn)，共設(shè)30點(diǎn)。（2）施工所用的連接件要放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。（4）樓梯模板樓梯模板比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步板，應(yīng)注意斜向支撐的穩(wěn)固（5）模板拆除在常溫下拆模，墻柱強(qiáng)度必須保證不因拆模而損壞混凝土棱角時(shí)方可拆模。模板安裝前先行測(cè)量放線，由軸線控制點(diǎn)依次測(cè)出墻體、梁、柱軸線位置和模板安裝位置及洞口位置控制線，然后引測(cè)水平標(biāo)高，定好水平控制線，經(jīng)復(fù)核無誤，作為模板安裝的依據(jù)。剪力墻沿長度方向每1米設(shè)置支撐筋如下。模板支設(shè)前應(yīng)涂刷專用隔離劑，不得漏刷。在柱模安裝完后，高度大于4m時(shí)，應(yīng)四面設(shè)拉桿，每面兩根，與地面夾角45～60176。模板采用平躺式組合，將鋼模支在455㎜高的鋼筋馬簦上（馬凳做法同上），材料為豎向鋼筋采用Φ25料頭制作，水平鋼筋采用Φ22料頭制作，每側(cè)大于梁邊100㎜，馬凳水平間距均為1m沿梁方向設(shè)置，再設(shè)置水平鋼管沿梁高進(jìn)行加固側(cè)模。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。（5）拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋?，F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表44 允許偏差（mm） 多層大模 高層大模墻、軸線位移 5 3 尺寸檢查標(biāo) 高 177。及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。拆除大模板：（1）在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1MPa，冬季施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa才準(zhǔn)拆模，內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在5MPa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)澆筑混凝土。安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。（3）直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品加收站回收再利用。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用，操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。（2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。（12）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁墊塊，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。梁鋼筋在柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。為確?？蚣苤褰钤跐仓胚^程中不發(fā)生位移，用鋼管將鋼筋縱橫向拉接加固成整體，四角鋼筋與鋼管用8鐵絲綁扎。鋼筋綁扎（1）綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋，根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的短向鋼筋、鋪設(shè)并綁扎短向基礎(chǔ)梁鋼筋，再鋪設(shè)并綁扎長向基礎(chǔ)梁鋼筋，鋼筋接頭采用機(jī)械連接。力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。（2）鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。檢查鋼材表面質(zhì)量，鋼材不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。（5）土方開挖與回填土安全技術(shù)措施基坑開挖時(shí)，在挖機(jī)10M工作范圍之內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。在不損壞管子的情況下，可采用機(jī)械打夯。土方回填（1）土料要求與含水量控制采用碎石類、砂土作為深層處的填料，而含水量符合壓實(shí)要求的粘土可作為上層的填料。按總平面圖要求引測(cè)到現(xiàn)場，在施工區(qū)域做好測(cè)量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)，詳見工程測(cè)量專項(xiàng)方案，并做好挖量、回填量及多余土方量的外運(yùn)工作。對(duì)于工程定位測(cè)設(shè)，建筑物控制軸線的校驗(yàn)、高程引測(cè)、非標(biāo)準(zhǔn)層標(biāo)高引測(cè)等關(guān)鍵測(cè)量工序由測(cè)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員負(fù)責(zé)校驗(yàn)。（3）沉降觀測(cè)成果整理：每次觀測(cè)結(jié)束后，檢查記錄計(jì)算是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表中，計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間的沉降量，注明觀測(cè)日期和荷重情況，最后對(duì)資料進(jìn)行整理分析，繪出下沉曲線圖，找出變形規(guī)律，做出今后的變形觀測(cè)趨勢(shì)預(yù)測(cè)，提出今后的觀測(cè)建議。施工測(cè)量前，測(cè)量技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料，對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料中的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線控制，當(dāng)工程施工到一定高度，經(jīng)緯儀無法投測(cè)軸線時(shí)?；A(chǔ)底板放線：墊層混凝土打完后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀投測(cè)軸線，然后再用鋼尺實(shí)量各控制軸線的相對(duì)位置，軸線偏差控制在1/25000以內(nèi)。（2）主軸線控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測(cè)，進(jìn)場后同建設(shè)單位，監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位對(duì)規(guī)劃紅線、控制點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，并進(jìn)行復(fù)核，滿足要求后根據(jù)各控制點(diǎn)，測(cè)定建筑物各軸線、邊界線、墻柱控制線等。主要機(jī)械、機(jī)具、材料一覽表名稱型號(hào)數(shù)量性能備注塔吊QTZ40C5臺(tái)新2006年購攪拌站中型2座新2006年購?fù)鲜奖肂HT80/6O13S2臺(tái)新2006年購泵管150MM400M新2006年購切斷機(jī)GQ404臺(tái)良好2005年購彎曲機(jī)GW404臺(tái)良好2005年購剝肋滾絲機(jī)GHG403臺(tái)良好2006年購對(duì)焊機(jī)UN1753臺(tái)新2006年購鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/83臺(tái)良好2005年購電焊機(jī)BXI3156臺(tái)新2005年購無齒鋸3臺(tái)新2005年購翻斗車2臺(tái)良好2005年購振搗器6臺(tái)新2005年購振動(dòng)棒6M、8M12根新2007年購鋼管φ48500T良好租賃及購買扣件十字100000個(gè)試驗(yàn)合格租賃及購買接頭30000個(gè) 試驗(yàn)合格 租賃及購買轉(zhuǎn)件50000個(gè)試驗(yàn)合格 租賃及購買安全網(wǎng)密目網(wǎng)5000㎡試驗(yàn)合格2007年購鋼模板各種型號(hào)10000㎡良好租賃及購買木架板4M2000塊新2007年購膠合板2M5000張新2007年購?fù)苁酱蚝粰C(jī)HW704臺(tái)新2006年購振動(dòng)壓實(shí)機(jī)Hz4004臺(tái)新2006年購以上主要機(jī)械、機(jī)具、材料可按工期要求陸續(xù)進(jìn)場，如不足或過量可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。（三）人員準(zhǔn)備精心組織管理隊(duì)伍，做到專人專職，不能一人多用，才能保證安全、質(zhì)量、生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，人員必須持證上崗，具體人員見管理體系表。將會(huì)審結(jié)果整理成文，要求各單位簽字蓋章。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，地震設(shè)防烈度8度，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，使用年限50年。2使用范圍包頭健康陽光城（二期）中高層工程的施工。屋面為不上人屋面，從上到下做法依次為（1）、塊瓦（2）、1：3水泥砂漿臥瓦層（3）、20厚1：3水泥砂漿找平層（4）、80厚聚苯乙烯泡沫塑料板（5）、3厚高聚物改性瀝青防水卷材（6）、15厚1：3水泥砂漿找平層（7）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土面板面門窗為鋁合金門窗，廠家定做。安排測(cè)量人員勘測(cè)現(xiàn)場，并做好放線準(zhǔn)備工作。具體人員見表?；A(chǔ)部分工程基礎(chǔ)部分施工作業(yè)面全部擴(kuò)展后，按照分項(xiàng)工程順序施工，在確?；A(chǔ)部分正常施工中，穿插進(jìn)行現(xiàn)場土方回填、平整。每四層做一次復(fù)檢及時(shí)修定由分段尺丈量帶來的誤差，消除誤差積累。在各層混凝土澆筑完畢后，用經(jīng)緯儀投測(cè)各控制軸線，用鋼尺丈量后，排出其他軸線，將各軸線，控制線用墨線彈在混凝土表面。測(cè)量管理（1）儀器設(shè)備、鋼卷尺、標(biāo)尺的檢測(cè):在施工前必須對(duì)儀器鋼卷尺設(shè)備送檢，取得計(jì)量中心合格證方可使用，施工中定期對(duì)儀器自檢，由其是水準(zhǔn)儀，在每次抄平或做沉降觀測(cè)前都必須對(duì)儀器進(jìn)行檢校。沉降觀測(cè)根據(jù)工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求須進(jìn)行沉降觀測(cè)。前后視距觀測(cè)最好用同一根水準(zhǔn)尺。 （三）土方工程土方開挖（1） 土方施工準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)和熟悉圖紙：組織圖紙會(huì)審，認(rèn)真檢查圖紙是否齊全，核對(duì)平面尺寸、標(biāo)高及圖紙間有無錯(cuò)誤和矛盾。 施工機(jī)械準(zhǔn)備：必須保證所用機(jī)械正常運(yùn)行并合理組織安排作業(yè)班次。（3）土方回填該基礎(chǔ)采用人工結(jié)合機(jī)械進(jìn)行施工，室外采用人工、機(jī)械配合進(jìn)行碾壓打夯。用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半，填土程序宜采用縱向鋪填順序進(jìn)行?；由嫌袡C(jī)械回填時(shí)，下方不得有人，所用的打夯機(jī)等要檢查電器線路，防止漏電、觸電，停機(jī)時(shí)要關(guān)閉電閘。在鋼材的端部要掛牌，并注明鋼筋的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。滾壓直螺紋加工機(jī)械必須經(jīng)過檢測(cè)合格后方可使用。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（5）鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。（7）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)底板相同；但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止踩下。（2）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)板子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。（3）安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。（3）安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。其支架的支撐部分應(yīng)有足夠支撐面積。2 177。墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（6）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。用鋼管做柱箍，柱箍采用定型燕尾卡具，并加鋼管支斜撐加以固定。柱模安裝完，吊線檢查四角的垂直度，誤差要小于3mm。柱模合攏前應(yīng)各種水電予埋件是否正確安裝是否牢固?；A(chǔ)部分框架梁側(cè)模底模板均采用定型組合鋼模。模板接縫處貼海綿條，防止梁板模板漏漿。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（％）板≤2≥50板＞2,≤8≥75板＞8≥100梁≤8≥75梁＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100質(zhì)量要求（1）模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（4）拆裝過程中，除工作人員外，下面不準(zhǔn)站人，拆裝時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，嚴(yán)禁拋擲。每次澆筑前先用水沖洗泵管，再用攪拌機(jī)拌制1～2罐與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行泵管的濕潤，砂漿不能太稠，應(yīng)在攪拌輸送系統(tǒng)濕潤后再進(jìn)行砼的攪拌。砼泵在作業(yè)范圍內(nèi)不得有障礙物。c、混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)施工，不致形成施工縫。（4）砼不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象，嚴(yán)格按技術(shù)交底操作。（7）具體測(cè)溫按以下要求實(shí)施。鋼管必須涂有防銹漆，并刷桔黃色油漆。（5）腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡，造成地基土濕陷下沉。在相鄰立桿之間需要加設(shè)一根或兩根小橫桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2，在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。（3）腳手板的鋪設(shè)①作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，離墻面不大于15㎝，若大于15㎝時(shí)必須設(shè)兜網(wǎng)。隨時(shí)校正桿件的垂直和水平偏差。一般是先拆欄板、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。（1）施工準(zhǔn)備：腳手架鋼管選用ф48㎜鋼管，㎜，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺壓痕和深的劃道。內(nèi)腳手架搭設(shè)既要達(dá)到安全文明施工的要求，同時(shí)也要滿足結(jié)構(gòu)工程需要，因此其搭接過程應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：腳手架底必須坐落于堅(jiān)實(shí)的基土上。B、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm（3）安全措施按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，注意搭設(shè)的順序。 操作人員必須佩帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，也必須先征得土建的同意，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。過槍套管長度＝墻厚＋墻兩面抹灰厚度；過板套管長度＝樓板厚度＋板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度＋５０mm（衛(wèi)生間５０mm）。兩人以上操作，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止手柄傷人?？掌恳P(guān)上氣閥，除使用外，氣閥保護(hù)罩應(yīng)復(fù)位。1在工作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢驗(yàn)所有的管子連接處是否漏氣。固定套管時(shí)，先用Φ１４的螺紋鋼筋焊接在套管上，然后將套管上的鋼筋與墻體鋼筋綁扎在一起，嚴(yán)禁直接將套管焊接在墻體鋼筋上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一工人扔向另一個(gè)工人，或扔向低處。應(yīng)分開至少5米或被至少耐2小時(shí)燃燒的阻燃隔板隔開。1凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的壓閥都必須更換掉。為了避免鋼管連接焊接質(zhì)量不過關(guān)，造成管內(nèi)漏漿堵塞現(xiàn)象，盡量減少中間接頭。工序質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃、材料送審、施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置、標(biāo)高、保護(hù)層、彎扁度確保按基準(zhǔn)施工，避免管路交叉孔洞預(yù)留漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖安全措施所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)。土建工程分部安全施工小組鋼結(jié)構(gòu)分部安全施工小組機(jī)電工程分部安全施工小組裝修工程分部安全施工小組辦公室技術(shù)質(zhì)量部工程部總工程師主管安全施工副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理（一）項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)對(duì)承包項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任