【正文】 .................................................1611. 施工安全措施 ....................................................................................................................1712. 附錄 ....................................................................................................................................18 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 1. 目的及適用范圍本施工方案為福建福清核電廠 4機(jī)組常規(guī)島主蒸汽、主給水、蒸汽轉(zhuǎn)換器加熱蒸汽、旁路蒸汽管道及附件的焊接施工順利實施而編制。，鎢極伸出長度為 5～10mm，鎢極端部要磨光，端部形狀隨電源變化，交流用圓珠形，直流用錐臺形，錐度取決于電流，電流越小，錐度越大。對大口徑厚壁管坡口可采用坡口機(jī)加工，小口徑薄壁管坡口可采用砂輪機(jī)打磨方法制備。拆除定位工具后，將其殘留焊疤清除干凈、打磨修整。 焊接通則(1) 焊工在焊接前應(yīng)仔細(xì)查閱相應(yīng)的質(zhì)量跟蹤文件，并檢查使用的焊材是否正確。焊口應(yīng)盡量一次連續(xù)焊接完成，對不能連續(xù)焊接完成的情況下，則應(yīng)對焊縫進(jìn)行整體后熱處理。圖 十 一 ： 熱 電 偶 布 置 示 意 圖 目視檢查 目視檢查按 DL/T8692022 或者圖紙規(guī)定執(zhí)行，目視檢查不合格焊縫，不允許做其它項目檢查。，應(yīng)重新進(jìn)行熱處理；焊接熱處理溫度超標(biāo)而導(dǎo)致焊接接頭部位材料過熱的焊口，除非可以實施正火熱處理工藝，應(yīng)該割掉該焊口及過熱區(qū)域的材料，重新焊接。 焊接或切割時要做好防火防爆措施，必須按防火防爆安全施工有關(guān)規(guī)定，辦理好動火證，并按規(guī)定進(jìn)行動火作業(yè)。δ＞20 δ177。5 電焊作業(yè) 電焊機(jī)漏電保護(hù)器未設(shè)或失效 觸電傷人 √ 108 6 6 3 安裝合格的漏電保護(hù)器6 氣焊作業(yè) 氧氣瓶未綁扎固定 砸傷人 √ 63 3 3 7作業(yè)人員應(yīng)在操作前檢查氧氣瓶位置，安裝位置平整，安放牢固注：表中 D — 風(fēng)險值（ LEC） ； L — 發(fā)生事故后的可能性大小； E — 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度； C — 發(fā)生后事故的后 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 果附錄 F（續(xù)）：危險源辨識、風(fēng)險評價一覽表 中國核工業(yè)第五建設(shè)有限公司危險源辨識、風(fēng)險評價一覽表風(fēng)險評價方法序號工作步驟/作業(yè)活動/場所 危險源 主要后果 JHA PHA SCL D L E C 建議改正/控制措施7 電焊作業(yè) 電焊機(jī)無二次空載降壓保護(hù)器或防觸電裝置 觸電傷人 √ 72 3 6 4 使用二次空載降壓保護(hù)器或防觸電裝置8 動火作業(yè)動火后未徹底消除附近或下部火苗、余燼，事后監(jiān)護(hù)缺乏或不認(rèn)真著火毀物 √ 42 1 6 7及時清理余燼、火星并要求動火作業(yè)結(jié)束后一定時間后才能離開施工現(xiàn)場9 有可燃、易燃物處 違章吸煙、亂扔煙頭 引發(fā)火災(zāi)傷人毀物 √ 42 1 6 7 加強(qiáng)安全意識教育10 臨時用電 設(shè)計不合理或錯接、線路老化、破皮 引發(fā)火災(zāi)傷人毀物 √ 10 1 10 1 定期檢查臨時用電并盡早發(fā)現(xiàn)并消除11 熱處理作業(yè) 熱處理工在熱處理作業(yè)時被燙傷、灼傷、觸電 傷害人 √ 108 6 6 3熱處理人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋等勞護(hù)保品。 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，遵守總包部及 CNPE 各種安全規(guī)定。 登高作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，系好安全帶，在高空作業(yè)時應(yīng)防止金屬火花飛濺而引起的火災(zāi)。 返修（若有），可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不超過二次；，返修時按原焊接工藝進(jìn)行焊接，并按要求進(jìn)行無損探傷，需進(jìn)行熱處理的焊接接頭，在無損探傷前應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 測溫：采用控溫?zé)犭娕紲y量、控制加熱溫度，熱電偶數(shù)量不少于 2 個，沿焊縫對稱布置，水平管道應(yīng)上下對稱布置，恒溫時在加熱范圍內(nèi)任意兩點(diǎn)間的溫差應(yīng)低于 50℃。 焊接順序(1) 為減少管軸向焊接變形，對 Φ≥400mm 且 δ≥20mm 的管道或管件對接焊，宜采用雙人對稱焊，如圖五、六。 預(yù)熱溫度主蒸汽、主給水管道材質(zhì)是 P280GH,依據(jù) DL/T8692022 規(guī)定:當(dāng) δ≥26mm時，預(yù)熱溫度是 100～200℃。采用圓鋼棒點(diǎn)固在坡口邊緣，鋼棒長度至少為 50mm，定位焊縫長度為鋼棒長度,兩側(cè)定位焊長度應(yīng)保證焊縫在正式焊接過程中不出現(xiàn)開裂，圓鋼棒材質(zhì)應(yīng)同焊件材質(zhì)相同，定位焊工藝應(yīng)同正式焊接工藝。 焊材準(zhǔn)備 專業(yè)資料整理分享 完美 WORD 格式編輯 焊條在使用之前，應(yīng)嚴(yán)格按焊條生產(chǎn)廠推薦的烘干規(guī)范或有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行烘干及保溫。 設(shè)備和工機(jī)具 焊接設(shè)備〔含焊機(jī)、熱處理設(shè)備、無損檢測設(shè)備〕應(yīng)保證參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活和安全可靠。高壓給水管道運(yùn)行介質(zhì)為除鹽水，設(shè)計壓力和溫度為 和 240℃，運(yùn)行壓力和溫度為 和 ℃～226℃，涉及主要焊接材質(zhì)為P280GH，規(guī)格Φ55Φ45Φ41Φ40Φ27Φ25 等。、焊絲筒應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容為焊材型號、牌號、規(guī)格、批號以及焊工代號。 焊件組對 組對要求(1) 焊件組對前，應(yīng)將坡口表面及附近母材的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍如下：? 對接接頭：坡口每側(cè)各為 20mm；? 角接接頭：（焊腳尺寸 K 值+10）mm。 控溫方法：電加熱采用熱電偶自動監(jiān)控，并保證有可查的加熱曲線等過程記錄，并輔以紅外線測溫儀或者接觸式測溫儀。(5) 厚壁大徑管多層多道焊排列要求見圖四(6) 施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將熔池填滿，多層多道焊的接頭應(yīng)錯開，焊道銜接處應(yīng)平緩過渡。 加熱方法：采用電加熱。，可免作硬度測定。 泵進(jìn)口管道安裝時，應(yīng)對泵口進(jìn)行有效隔離，或加插板、或用防火布等隔離措施； 打磨設(shè)備口坡口時，應(yīng)對設(shè)備口內(nèi)部清潔度進(jìn)行保護(hù)，可采用無毛白布覆蓋可能影響到的區(qū)域，打磨完成后，小心取出無毛白布；對被鐵屑污染、附著的部位用無毛白布擦干凈； 設(shè)備口法蘭配管過程中，謹(jǐn)防螺栓、螺母、墊圈等異物掉入； 施工班組在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有異物進(jìn)入到管道或者設(shè)備，應(yīng)及時上報并采取措施進(jìn)行處理，不得隱瞞； 臨時管道安裝過程中，人員如果走開，做好防異物封堵，避免雜物掉入； 臨時管道切除時，掉入正式管道中鐵屑、焊渣等雜物須清理干凈； 管道沖洗試壓所用的臨時盲板、臨時墊片，應(yīng)在活動結(jié)束后，逐一取出； 管道沖洗試壓后的恢復(fù)口組對焊接前，檢查清潔度后，要立即完成組對工作，以免長時間擱置，造成檢查后，異物掉入； 沖洗試壓過程中，沖洗路線上的閥門應(yīng)完全全開，保證管道內(nèi)可能存在的異物能被沖洗出來； 焊材廢料及時放進(jìn)焊材桶，禁止焊材及廢料亂丟亂放。 在進(jìn)行焊接或切割作業(yè)前，要先清理周圍環(huán)境，移除或用防火布（毯）隔離可燃物、保護(hù)易燃易爆的設(shè)備及物品。注 3：δ 為較薄部件的板厚。氫弧焊打底焊縫不允許深度≯15%焊縫厚度，且≯ 2mm，總長度≯焊縫全長的 15%氣孔、夾渣 不 允 許不要求修磨的焊縫深度≯。 腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，搭設(shè)好的腳手架不得隨意切斷腳手桿或松開緊扣件； 平臺、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，未完善區(qū)拉設(shè)紅白繩或搭設(shè)臨時欄桿并掛警告牌，孔洞設(shè)置蓋板。 進(jìn)入現(xiàn)場需戴好勞保用品。，一般不超過母材布氏硬度值加 100HBW，且不超過下列規(guī)定： 合金總含量 3%～10%時 布氏硬度值≤300HBW 無損檢驗 DL/T8682022《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》表 6 規(guī)定執(zhí)行。10℃ 保溫時間