【正文】 ，減水率不小于20%，其他指標應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》（GB8076）中高效減水劑一等品的要求。，要及時將機械設備、壓漿管、拌合設備等清洗干凈，并妥善保管，以便下次壓漿時使用。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨碼，堆放整齊。積極組織開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，保證工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，水保措施落實到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型高速鐵路。全面負責施工機械的管、用、養(yǎng)、修、算工作。，每月定期進行兩次，工地安質(zhì)人員進行日常檢查；，發(fā)現(xiàn)一次，處罰現(xiàn)場施工負責人、技術負責人、質(zhì)量負責人各100元，處罰該工地負責人500元，并進行整改。纖維素纖維出機后，需對纖維分散性能進行檢驗，檢查方法如下：①將拌好的纖維素纖維砼裝入一個約10L左右的塑料桶，并對桶內(nèi)注水，使水面大大高于砼拌合物，但不得使水從筒中濺出。（11）砼拌制時，按不同標號、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。（2）梁段平面位置可用全站儀、坐標法。（4）錨具安裝時與模板牢固連接，用定位筋等做固定，保證端面預應力束垂直。、水土保持措施認真學習貫徹國家、鐵道部、地方政府、監(jiān)理工程師及合同條款有關環(huán)保法規(guī)及規(guī)定，明確環(huán)保要求，健全環(huán)境保護體系，把環(huán)境保護工作作為一項重要施工管理內(nèi)容，制定和落實環(huán)境保護措施，修建環(huán)保設施，處理好施工與環(huán)保的關系。、水土保持目標環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，水保措施落實到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型高速鐵路。張拉及灌漿選擇有資質(zhì)的施工隊伍施工。（4）鋼筋半成品吊裝需在平臺上吊裝，不能用吊機直接起吊。施工接縫處的砼加強振搗，使新舊層砼緊密結(jié)合。（3）梁部計劃全部采用一號拌合站生產(chǎn)的砼，同一批水泥，攪拌均勻，顏色一致。，在夏季高溫條件下，混凝土的可操作性能有所降低，其中坍落度損失是比較明顯的。在施工隊伍選調(diào)、機具購置、機構設置、施工方案、管理制度等方面緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。成立重點、難點工程QC攻關小組；按照GB/T190012000idtISO9001:2000“質(zhì)量體系—要求”標準，以創(chuàng)新的觀念、全新的管理模式實施本橋工程的質(zhì)量體系管理工作；依靠科學管理和科技進步，不斷推廣新技術、新工藝、新材料、新設備的應用，不斷提高施工工藝水平，進而保證和提高工程質(zhì)量，確保創(chuàng)優(yōu)。單位工程一次驗收合格率100％。、系安全帶、穿防滑鞋等安全防護用品。④水泥漿試件在壓漿地點隨機取樣制作3組，2組標準養(yǎng)護進行抗壓和抗折強度試驗，1組隨梁體進行同條件養(yǎng)護。，且不泌水。張拉完畢后，必須經(jīng)技術人員檢查簽字認可。（3）張拉程序：、水泥漿等，確保干凈、無砂粒。張拉機具要與錨具配套使用，在使用前進行檢查和校核。分段長度4～6m，分層下料厚度不超過30cm，不允許有施工冷縫，混凝土的振搗要密實、注意搗固器的插入位置、深度，避免出現(xiàn)漏搗及過搗現(xiàn)象，符合混凝土施工技術規(guī)范。波紋管設置注意將接口避開彎折曲線。預留孔模型加工尺寸誤差符合設計、規(guī)范要求，預埋件選用合格材料精心加工。頂板中間墩頂處及底板跨中處布設的受力筋按照規(guī)范有關規(guī)定處理，不得出現(xiàn)接頭。鋼筋加工及安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距兩排以上排距177。預壓卸載時間以支架地基沉降變形穩(wěn)定為原則確定，最后兩次沉落量觀測平均值之差不大于2mm時，即可終止預壓卸載。截面分塊如圖612所示。（8）預應力施工隨著鋼筋綁扎的程度進行。連續(xù)梁施工進度安排表五、施工場地布置連續(xù)梁連續(xù)梁施工駐地現(xiàn)場搭設板房，負責連續(xù)梁梁部施工。施工前對施工場地做好臨時排水措施。為確保施工用電，對重點工程采用地方電源與自發(fā)電相結(jié)合的方式，以備急用。平原區(qū)緩崗、自然堤、廢河道隨處可見，洼地較多，平鄉(xiāng)、威縣、巨鹿、廣宗、臨西、清河、新河、南宮東部八縣屬黑龍港流域，地勢低洼平坦，有寧晉泊、大陸澤兩大洼地。梁體采用縱、橫向雙向預應力體系，其中縱向預應力鋼束采用 15－、12－、9－ 鋼絞線，M151M151M1512P、M15M159P 錨具或其它同類型產(chǎn)品。 第五聯(lián)為 427m 變寬度連續(xù)箱梁,采用等高度預應力混凝土連續(xù)箱梁，梁高 ，采用單箱六室截面。XX市XXXX上跨京廣鐵路立體交叉工程連續(xù)梁所有支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工，一共7聯(lián)施工，連續(xù)梁長度為569米。(3)XX市XXXX上跨京廣鐵路立體交叉工程施工組織設計；(4)《鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法》（鐵運〔2012〕280號）；(5)XX鐵路局《營業(yè)線施工安全管理實施細則》京鐵師〔2016〕408號；(6)《XX鐵路局路外工程建設管理辦法》京鐵師〔2013〕731號；(7)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ22008）；(8)《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》（JTGD622004）。，保護環(huán)境、保護文物的原則。箱梁頂板厚度為 28cm，墩頂增至 58cm；底板厚度為 25cm，墩底增至 45cm；腹板厚度為 50cm，隔墻處增厚至 80cm。邊支點處端橫梁厚為 200cm，中支點處橫梁厚為 250cm。、地貌地處XX地處太行山脈和華北平原交匯處，自西而東依次為山地、丘陵、平原階梯排列，三者比例2:1:7,以平原為主。本橋混凝土采用商品混凝土。4承臺基坑開挖影響既有線邊坡穩(wěn)定。四、資源配置計劃中鐵XX集團有限公司XX市XXXX立體交叉工程項目經(jīng)理部負責組織監(jiān)督、管理、協(xié)調(diào)工作。（6）支座搭設完畢后進行預壓，按照60%100%120%配重，以消除非彈性變形保證支架剛度，在箱梁立模時調(diào)整標高和預留變形值。橫向布置如圖68所示圖67 第三聯(lián)碗扣支架縱向布置（cm）第三聯(lián)第二跨橫向布置1（mm）第三聯(lián)第二跨橫向布置2（mm）圖68 第三聯(lián)第二跨碗扣支架橫向布置（mm）由于梁體變寬，碗扣立桿根據(jù)梁體截面布置，將梁體分為三段，7墩側(cè)按7墩側(cè)最大截面，8墩側(cè)按8墩側(cè)最大截面，；跨內(nèi)部分，取兩端截面（距8）。，需對原地面進行碾壓夯實處理，并檢測地基承載力，要求容許承載力不小于120kPa。，如有縫隙，須堵塞嚴密，以防漏漿。5%以內(nèi)。梁底板及腹板鋼筋直接在梁底模上綁扎，若在箱梁上對鋼筋實施焊接施工，須有保證措施（采取鐵皮接焊渣，防止焊渣調(diào)入模板上引起火災，且為了保證混凝土澆筑后模板的平整性及混凝土外觀美觀，同時保證箱梁20米內(nèi)設置一組滅火器），綁扎過程中須在底模上精確彈出底板主筋位置、間距并劃線標注；箍筋位置直接標記在底板主筋上。有關注意事項：，對于橫斷面整斷面布置的通長鋼筋放大樣比對，避免安裝時超長或縮短。、預埋件施工施工前，對鋼筋圖、預應力圖、結(jié)構圖、設備安裝圖及預埋件、預留孔洞圖進行詳細地對照審查，并對預留孔洞預埋件進行分門別類統(tǒng)計，確保不漏項、不錯項。將鋼絞線穿入梳理器，用18號鐵絲將端部鋼絞線按形狀綁扎結(jié)實，然后一邊移動梳理器一邊用18號鐵絲綁扎，綁扎間距為1～。同時入模溫度以溫差控制，混凝土的表面溫度與大氣溫度的差值不得大于15℃。張拉完成后2天內(nèi)將同標號的微膨脹水泥砂漿壓入管道，以形成整體。張拉順序：先腹板后頂板、底板，先長索后短索，左右對稱進行。（4）張拉質(zhì)量及安全要求：177。壓漿。②.灰漿經(jīng)3mm3mm篩子過濾后存放在儲漿桶內(nèi)，并保持足夠數(shù)量，以使每個孔道壓漿能一次連續(xù)完成。、拆模，整修封端砼與原梁體砼結(jié)合處的施工縫。七、質(zhì)量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工程質(zhì)量：杜絕一般及以上工程質(zhì)量事故；杜絕違反《鐵路建設項目質(zhì)量安全紅線管理規(guī)定》。合同文件組織機構質(zhì)量計劃質(zhì)量方針、目標、措施圖紙審核施工組織設計變更設計資料合格、有效標識施工方案計劃勞力計劃考核、評審教育、培訓進度計劃物資、機械設備使用及采購計劃采購進貨檢驗及評定合格有效標識施工過程質(zhì)量控制分項、分部單位工程檢驗評定施工檢驗及試驗控制檢驗、試驗、計量、測量設備狀態(tài)控制搬運、貯存、包裝、防護和交付質(zhì)量控制產(chǎn)品標識質(zhì)量評定審核提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務糾正及預防措施不合格控制及處置方案不合格進度控制質(zhì)量工作流程框圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系技術責任制獎懲制度崗位責任制制度保證產(chǎn)品檢查評定質(zhì)量目標保證體系經(jīng)理部質(zhì)量目標領導小組下達目標分項目展開目標制定對策措施目標任務落實施工班組個人安質(zhì)室組織評定經(jīng)理組織審定實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品全員參與組織保證體系經(jīng)理領導組、質(zhì)檢工程師工程經(jīng)理ＱＣ小組班組長班組質(zhì)檢員技術室、安質(zhì)室生產(chǎn)過程保證體系施工組織設計工地負責人技術保證施工方法工藝保證人員保證物資機械設備保證質(zhì)量檢查保證體系安全質(zhì)量檢查室健全檢查機構原材料檢查試件檢查外購件檢查工序質(zhì)量檢查制定技術工作制度、工作標準技術保證體系總工程師技術工作責任制技術部門中心試驗室技術專業(yè)學習技術工作標準化技術標準技術規(guī)范招標文件設計資料經(jīng)濟保證體系獎懲制度工料機包干質(zhì)量評定實行考核經(jīng)濟責任制信息反饋獎懲兌現(xiàn)為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，滿足本標段創(chuàng)優(yōu)目標及全橋創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求，確保部優(yōu)，力爭國優(yōu)。：包括工序自檢、互檢及交接檢制度；工序交接制度；施工過程試驗檢測制度；原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度。1%，粗、細骨料不大于177。如間斷，其允許間斷時間由試驗確定，間斷超過砼的初凝時間，則按照施工接縫處理，并埋入接茬的鋼筋或型鋼，外露一半。（2）到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求進行抽樣試驗，所有試驗符合有關標準的規(guī)定。（6）減小影響砼梁徐變的因素。（4）齒槽及側(cè)向擋塊預埋套筒位置正確，標高符合設計，齒槽寬度、深度一次成型。項目經(jīng)理部是本工程項目環(huán)境保護的領導者和責任人，所有施工人員與環(huán)保領導組簽訂環(huán)保責任書。（7）管道壓漿采用真空壓漿工藝，確保壓漿質(zhì)量；壓漿完畢后，截除處露。（3）主梁砼的澆筑，除有對稱于主墩的均衡要求外，還應有兩肋相對于中線的對稱、均衡要求。（13）新舊混凝土接縫的處理①底板底面接縫為保證梁部各個節(jié)段的接縫嚴密，主要采用以下措施：盡量減小底模前端各點的誤差。④用低壓水龍頭小心地沖洗篩子上的殘留物，能夠明顯看出纖維，當沒有塊狀纖維時證明纖維的分散非常好。對有令不行，有禁不止的作業(yè)隊及單位負責人將予以重罰和清場。雨后砂石含水量增加，施工時需重新測定砂、石含水率，調(diào)整砼施工配合比，保證砼質(zhì)量。我單位對本工程實行工程質(zhì)量終身負責制。工地按照GB/T190012000idtISO9001：2000“質(zhì)量體系—要求”標準，實施工程質(zhì)量控制工作，提高質(zhì)量控制和保證能力，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。，對壓漿泵上壓力表進行檢定，施工過程中要經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時重新檢定，保證壓力表顯示正確。4430min流動度≦305泌水率（%）24h自由泌水率063h毛細泌水率≦7壓力泌水率（%）（當孔道垂直高度≦）≦8（當孔道垂直高度）97d強度（MPa）抗折≧10抗壓≧351128d強度（MPa）抗折≧1012抗壓≧501324h自由膨脹率0~314對鋼筋的銹蝕作用無銹蝕15含氣量（%）1~32）壓漿管道設置縱向管道進漿孔和排氣孔均設于錨墊板上，用鐵管或塑料管與喇叭管接通，對腹板束、頂板束在中部設三通管，中跨底板在橫隔板附近管道設三通管，邊跨底板束在距離支座10m附近管道設三通管，鋼束長超過60m的按相距20m左右增設一個三通管，以利于排氣，保證壓漿質(zhì)量。③油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接，油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通。張拉完成后將實際伸長值和理論值進行對比，若其差值超過177。設備標定后，標出油表讀數(shù)和相應張拉噸位的對應曲線，并得出張拉力與油壓表讀數(shù)的回歸方程，據(jù)此計算不同張拉應力階段的油壓表讀數(shù)。混凝土表面溫度與中心溫度的差值不大于15℃。穿束前截一根鋼絞線用做卷揚機鋼絲繩的引線。預應力筋由多根鋼絞線組成時，預應力鋼絞線梳整、編束，同束內(nèi)采用強度相等的預應力鋼材。在預應力管道處施工電焊時，采取防護措施防止波紋管燒傷造成小孔。10網(wǎng)眼尺寸177。在安裝前要對支座中心進行放線確定支座的中心位置，檢查高程、墊石平整度符合設計規(guī)范要求，保證好支座安裝的水平度。在箱梁底板范圍布置壓重區(qū)間，箱梁翼緣范圍荷載較小，也折算在壓重之中,盡量模擬出梁體荷載進行預壓。，1的錯臺，防止土壓力導致土體失穩(wěn)。第六聯(lián)第一跨碗扣支架布置第六聯(lián)第一跨橫向布置如圖623所示，根據(jù)橫向布置將截面分塊，截面分塊如圖624所示。單跨內(nèi)碗扣支架根據(jù)不同梁體截面，采用三種橫向布置形式，如圖31所示，縱向間距根據(jù)梁體截面不同也采用不同的間距。箱梁澆筑采用一次澆筑法，底板、腹板、翼板一次澆筑成型，根據(jù)橋梁得縱、橫坡率，混凝土澆筑由低向高進行澆筑，澆筑完畢后進行預應力張拉，預應力張拉待混凝土實際強度不低于設計強度的60%時拆除內(nèi)模，混凝土強度達到設計強度90%時且齡期不少于7天時，按先后順序再進行預應力施工。單位工程一次驗收合格率100％。在開工前與相關站段進行挖探，并由產(chǎn)權單位負責改移至安全區(qū)域或防護。XX河流屬于海河流域子牙河和黑龍港兩大水系。其它聯(lián)與聯(lián)間伸縮縫裝置采用 D160 型伸縮縫，全橋 D160 伸縮縫共 5 道。在橋面寬變化過程中，外側(cè)懸臂板長 保持不