【正文】 20 9． 有害、有毒物品的控制。 20 8． 包裝、儲運(yùn)衛(wèi)生要求。 三． 本規(guī)范共分十一個(gè)部分 1． 衛(wèi)生質(zhì)量方針和目標(biāo)及責(zé)任制度。 ： 1. 產(chǎn)品出廠合格率 100% 2. 政府監(jiān)管部門產(chǎn)品抽檢合格率 100%； 3. 衛(wèi)生設(shè)施完好率 100%； 4. 食品安全事故發(fā)生率為零； 責(zé)任制度： 全體員工緊緊圍繞公司衛(wèi)生質(zhì)量方針和衛(wèi)生質(zhì)量目標(biāo)，依法開展衛(wèi)生質(zhì)量管理和操作控制工作，并實(shí)施責(zé)任追溯制度，以確保公司方針和目標(biāo)的貫 徹執(zhí)行和順利實(shí)現(xiàn)。 (2) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的防護(hù)。 非生產(chǎn)人員進(jìn)人車間必須按 條執(zhí)行，且不能影響生產(chǎn)。 公司必須配備專職的檢驗(yàn)人員，檢驗(yàn)員必須具有相關(guān)專業(yè)技能或具有檢驗(yàn)員資格證書，能夠?qū)Ξa(chǎn)品和質(zhì)量情況做出分析和判斷。 (五 ) 車間及設(shè)施的衛(wèi)生要求 加工車間衛(wèi)生要求 車間廠房設(shè)施 a) 廠房與設(shè)施結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固、便于清洗與消毒； b) 廠房建筑符合歐共體要求，設(shè)施與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，廠房高度滿足生產(chǎn)操作、設(shè)備安裝與維修、采光和通風(fēng)的需要； c) 廠房窗戶上安置有密封條紗窗設(shè)施以防止蚊蠅飛入；為防鼠及其它害蟲侵入。 （七）、生產(chǎn)、加工的衛(wèi)生 葵花籽原料清理 進(jìn)入剝殼機(jī)原料必須經(jīng)過篩、打、風(fēng)選、去石等清理過程。經(jīng)常對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和清潔，設(shè)備有吸風(fēng)裝置，其作用是除濕、烘干 。 運(yùn)輸 原料運(yùn)輸工具應(yīng)干燥、清潔，不得將有毒有害、被污染的物品與原料混裝、混運(yùn)，防止原料被污染。 本公司質(zhì)檢部暫時(shí)無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目，委托市產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)量檢驗(yàn)所檢驗(yàn)。 該手冊是指導(dǎo)公司生產(chǎn)加工的法規(guī)性文件，自發(fā)布之日起全體員工必 須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 (十 )、檢驗(yàn)要求 10 檢驗(yàn)的要求 建立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格的檢驗(yàn)人員。地面須有鋪墊物。 無殼南瓜籽仁原料清理 進(jìn)入水洗機(jī)的原料必須經(jīng)過除雜、 打磨等清理過程。 衛(wèi)生管理 車間應(yīng)建立健全下列衛(wèi)生管理規(guī)章制度： a) 車間內(nèi)場地、工器具、設(shè)備等定期清洗消毒制度； b) 更衣室、衛(wèi)生間等公共場所定期清掃、清洗制度； c) 定期除蟲、滅鼠制度； d) 廢棄物 、 危險(xiǎn)物保存和管理制度。 廠區(qū)內(nèi)不得有兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其它產(chǎn)品。 與食品生產(chǎn)接觸的人員和新進(jìn)廠人員，經(jīng)體檢合格后上崗。 離開車間時(shí)必須換下工作服飾，并吊放在二次更衣室內(nèi)，重新進(jìn)入車間應(yīng)按 條執(zhí)行。 (3)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識和可追溯性的控制。 適用范圍 本規(guī)范適用于公司 葵花籽仁 和無殼南瓜籽仁 的安全衛(wèi)生質(zhì)量控制。 總 則 一 .本手冊中心內(nèi)容旨在建立企業(yè)的良好操作規(guī)范（ GMP），它是指加工廠在生產(chǎn)加工食品時(shí)，從原料接收，加工制造、包裝和儲運(yùn)的全過程中采取一系列的措施，以保證整個(gè)過程符合良好作業(yè)條件的質(zhì)量體系 。 12 4． 環(huán)境衛(wèi)生要求。 本衛(wèi)生質(zhì)量手冊自 20xx 年 5 月 10 日起正式實(shí)施。 6． 生產(chǎn)用原料、輔料衛(wèi)生。 (5)負(fù)責(zé)通過對衛(wèi)生質(zhì)量目標(biāo)完成情況的考核，對衛(wèi)生質(zhì)量管理體系運(yùn)行全過程實(shí)施監(jiān)視和測量。 應(yīng)經(jīng)常清洗保持鞋靴干凈。 生產(chǎn)中或停頓時(shí)不得隨意將手觸摸眼、耳、鼻等身體各部位，否則應(yīng)重新洗手、消毒。生產(chǎn)區(qū)總體應(yīng)符合原料、產(chǎn)品、廢棄物的轉(zhuǎn)運(yùn)互不交叉的原則。 污水排放系統(tǒng)：有完善的下水道系統(tǒng)。 籽仁色選 色選車間必須配備粉塵過濾設(shè)備，防止車間內(nèi)粉塵超標(biāo)。 成品打包時(shí)的落地籽仁不得直接包裝出廠。 新購進(jìn)的藥品必須及時(shí)入庫 ，藥品應(yīng)遠(yuǎn)離原料和成品庫。 制定并嚴(yán)格執(zhí)行不合格品的控制程序，對不合格品實(shí)施嚴(yán)格的隔離、標(biāo)識、評價(jià)處置和記錄，確保不合格品的可追溯 性。 建立并執(zhí)行生產(chǎn)加工設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)程序，確保加工設(shè)備、設(shè)施滿足生產(chǎn)加工需要。 入庫藥品專人專管、專用并且詳細(xì)記錄用藥情況。合格證使用無毒材料制成。 物料回機(jī) 未達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)籽仁應(yīng)回機(jī)。 車間廠房衛(wèi)生設(shè)施 車間應(yīng)具備如下一些衛(wèi)生設(shè)施： a) 廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施： b) 通風(fēng)系統(tǒng)，并保持良好的工作狀態(tài)。各區(qū)之間應(yīng)有明確的分區(qū)標(biāo)志，并相互隔開，設(shè)專門通道相連。 車間及輔助用房應(yīng)隨手關(guān)門，開啟窗戶應(yīng)保證關(guān)上紗窗。員工進(jìn)入車間時(shí)必須經(jīng)過洗手消毒后方可進(jìn)入工作崗位。加強(qiáng)對外聯(lián)絡(luò)，拓展公關(guān)業(yè)務(wù)，促進(jìn)公司與社會各界的廣泛合作