【正文】 性及反復(fù)拉壓性能。 附表 g2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能 (gb/t52241995) 鋼絞線結(jié)構(gòu) 鋼絞線 公稱直徑(mm) 強(qiáng)度級別 (mpa) 整根鋼絞線的最大負(fù)荷 (kn) 屈服負(fù)荷 (kn) 伸長率 (%) 1000h松弛率 (%)，不大于 i級松弛 ⅱ級松弛 初 始 負(fù) 荷 不 小 于 70％公 稱最 大負(fù)荷 80％公 稱最 大負(fù)荷 70％公 稱最 大負(fù)荷 80％公 稱最 大負(fù)荷 1179。 jl785 785 980 7 d=7a 90176。張拉時分級升壓，直至張拉控制應(yīng)力。 ts+pgwgtg) c2(ps178。 附表 j1 水泥累積最終放熱量 cc 和水泥水化速度系數(shù) v 水泥品種及強(qiáng)度等級 cc(kj/kg) u(h1) 400 360 330 、火山灰、粉煤灰水泥 240 附表 j2 透風(fēng)系數(shù)回ω 保溫層的種類 透風(fēng)系數(shù)ω 小風(fēng) 中風(fēng) 大風(fēng) 保溫層由容易透風(fēng)材料組成 在容易透風(fēng)材料外面包以不易透風(fēng)材料 保溫層由不易透風(fēng)材料組成 式中： t0—— 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)冷卻至 0℃的時間 (h)。 56 φ 1179。 25 φ 1179。 注：①結(jié)構(gòu)表面系數(shù)甲值可按下式計(jì)算： ②平均氣溫 tm 的取法，可采用蓄熱養(yǎng)護(hù)開始至‘時氣象預(yù)報(bào)的平均氣溫，若遇大風(fēng)雪及寒潮降臨，可按每時或每日平均氣溫計(jì)算。 附錄 J 冬期施工熱工計(jì)算 1混凝土拌和物的溫度按式（ j1）計(jì)算： t0=[(wctc +wsts+wgtg)+ (wgps178。 (2)乙端封閉，甲端張拉，同樣按上述方法進(jìn)行 3次，取平均值。反復(fù)彎曲次數(shù) 不 小 于 不 小 于 i組 ⅱ組 4 700 650 4 5 650 600 注：冷拔低碳鋼絲經(jīng)機(jī)械調(diào)直后，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)降低 50mpa。不小于 彎曲 半徑 (mm) 初始應(yīng)力相當(dāng)于公稱抗拉強(qiáng)度的百分?jǐn)?shù) (%) 1000h應(yīng)力損失 (%)，不大于 ⅰ級 松弛 ⅱ級 松弛 ≤ 1470 1570 1250 1340 4 3 15 70 8 ＞ 1470 1570 1250 1340 4 3 20 注：規(guī)定非比例伸長應(yīng)力值不小于公稱抗拉強(qiáng)度的 85%。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1個試件不符合要求，應(yīng)切取 6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有 1個試件不符合要求，該批接頭為不合格品。當(dāng)超過限量時，應(yīng)切除重焊。 五、電渣壓力焊 1接頭質(zhì)量檢查 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。 (3)焊縫不得有裂紋。 焊接骨架的長度、寬度的允許偏差見現(xiàn)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 (jtj071)的要求。 (4)坡口焊及熔槽幫條焊接頭，其焊縫加強(qiáng)高度不大于 3mm。 (3)預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。 d=0 d= 摘自《低碳鋼熱軋圓盤條》(gb7011997) 附錄 e2 焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn) 一、鋼筋閃光對焊接頭 1批量規(guī)定：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的 300個同類型 (指鋼筋級別和直徑均相同的接頭 )接頭作為 l批。 ③當(dāng)混凝土強(qiáng)度為 20或 25時，如計(jì)算得到的σ＜ ，取σ =；當(dāng)混凝土強(qiáng)度高于 25時，如計(jì)算得到的σ＜ ，取σ =。 附表 f2 結(jié)構(gòu)混凝土外加劑現(xiàn)場復(fù)試檢測項(xiàng)目 品 種 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 普通減水劑 鋼筋銹蝕， 28d抗壓強(qiáng)度比，減水率 gb8076 高效減水劑 鋼筋銹蝕， 28d抗壓強(qiáng)度比，減水率 gb8076 早強(qiáng)減水劑 鋼筋銹蝕， 1d、 28d抗壓強(qiáng)度比，減水率 gb8076 緩凝減水劑 鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間， 28d抗壓強(qiáng)度比，減水率 gb8076 引氣減水劑 鋼筋銹蝕， 1d、 28d抗壓強(qiáng)度比，減水率，含氣量 gb8076 緩凝高效減水劑 鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間， 28d抗壓強(qiáng)度比，減水率 gb8076 早強(qiáng)劑 鋼筋銹蝕， 1d、 28d抗壓強(qiáng)度比 gb8076 引氣劑 鋼筋銹蝕， 28d抗壓強(qiáng)度比，含氣量 gb8076 泵送劑 鋼筋銹蝕， 28d抗壓強(qiáng)度比，坍落度保留值，壓力泌水率比 jc473 防水劑 鋼筋銹蝕， 28d抗壓強(qiáng)度比，滲透高度比 jc474 防凍劑 鋼筋銹蝕， 7+28d抗壓強(qiáng)度比 jc475 膨脹劑 鋼筋銹蝕， 28d抗壓、抗折強(qiáng)度，限制膨脹率 jc476 噴射用速凝劑 鋼筋銹蝕，凝結(jié)時間， 28d抗壓強(qiáng)度比 jc477 附錄 f3 混合材料技術(shù)條件 一、摻用于混凝土的粉煤灰的質(zhì)量指標(biāo) (gbjl59691) 用于混凝土中的粉煤灰的質(zhì)量指標(biāo)劃分為三個等級，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合附表 f3的規(guī)定。以 100(水 +沉淀物 )體積即等于膠體率。 在砂類土、礫石土和卵石土中鉆孔時，鉆孔前應(yīng)備足造漿原料，其數(shù)量可按以下公式和原則計(jì)算： 式中： m—— 每立方米泥漿所需原料的質(zhì)量 (t)； v— 每立方米泥漿所需原料的體積 (m3)； p1—— 原料的密度 (t／ m3)； p2—— 要求的泥漿密度 (t／ m3)。泥漿中 ph值過小時，粘土顆粒難于分解，粘度降低，失水量增加，流動性降低；小于 7時，還會使鉆具受到腐蝕；若 ph過大，則泥漿將滲透到孔壁的粘土中，使孔壁表面軟化，粘土顆粒之間凝聚力減弱，造成裂解而使孔壁坍塌。一般碳酸鈉的摻人量約為孔中泥漿土量的 %～ %。 附表 單樁水平靜推試驗(yàn)記錄 試樁號： 上下表距： 荷載 (kn) 觀測時間 d/h/min 循環(huán)數(shù) 加載 卸載 水平位移 (mm) 加載上下 表讀數(shù)差 轉(zhuǎn)角 備注 上表 下表 上表 下表 加載 卸載 試驗(yàn) 記錄 校核 施工負(fù)責(zé)人 由試驗(yàn)記錄繪制水平荷載一時間一樁頂位移關(guān)系曲線 (htx曲線 )，見附圖 ，水平荷載一位移梯度關(guān)系曲線 (hδ x/δ h曲線 )，見附圖 。 ：位移量小于或等于 ／ h，即可認(rèn)為穩(wěn)定。直到回彈穩(wěn)定后，再卸下一級荷載。 3預(yù)估最大荷載：對施工檢驗(yàn)性試驗(yàn)，一般可采用設(shè)計(jì)荷載的 。錨樁與試樁的中心間距，當(dāng)試樁直徑 (或邊長 )小于或等于 800mm時，可為試樁直徑 (或邊長 )的 5倍；當(dāng)試樁直徑大于 800mm時，上述距離不得小于 4m。 ： 1使用蒸汽錘時，預(yù)先將汽錘加熱。 6每一尺段之實(shí)際長 (dn) （ a6） 7距離全長 (d) （ a7） 附錄 B 試樁試驗(yàn)辦法 一般規(guī)定 ，其內(nèi)容包括工藝試驗(yàn)、動力試驗(yàn)及靜壓、靜拔和靜推試驗(yàn)。 2)位于深水處的試樁，根據(jù)具體情況，由主管單位研究確定。 3)用墜錘、單動汽錘沉樁，著實(shí)的錘擊 5錘取其平均貫入度；用雙動汽錘、柴油錘、振動錘沉樁，取其最后 l00mm的錘擊 、振動時間的每分鐘平均貫入度作為最終貫入度；貫入度的單位分別為 mm／擊，mm／ min。 ：測量儀表必須精確，一般使用 1/20mm光學(xué)儀器或力學(xué)儀表，如水平儀、撓度儀、偏移計(jì)等。 1總位移量大于或等于 40mm，本級荷載的下沉量大于或等于前一級荷載的下沉量的 5倍時，加載即可終止。 ：一般可按復(fù)打規(guī)定的“休止”時間以后進(jìn)行。 1 一般采用兩根單樁通過千斤頂相互頂推加載；或在兩根錨樁間平放一根橫梁，用千斤頂向試樁加載；有條件時可利用墩臺或?qū)ＴO(shè)反力座以千斤頂向試樁加載。 3水平抗推容許荷載：為水平極限荷載除以設(shè)計(jì)規(guī)定的安全系數(shù)。對于粘質(zhì)土地層，用量可降低到 3%～ 5%。摻人量為孔內(nèi)泥漿的 ％。將要量測的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，然后置于支架上，移動游碼，使杠桿呈水平狀態(tài) (即氣泡處于中央 )，讀出游碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對密度。 附錄 D 普通模板荷載計(jì)算 1模板、支架和拱架的容重應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算確定。 5放射性物質(zhì)：人工的火山灰質(zhì)混合材料應(yīng)符合 gb6763的規(guī)定，具體數(shù)值由水泥廠根據(jù)人工的火山灰質(zhì)混合材料摻加量確定。 附表 f51 混凝土達(dá)到 強(qiáng)度所需時間 (h) 混凝土強(qiáng)度等級 日平均氣溫 (℃ ) 5～ 15 16～ 20 21～ 30 30 10 7 4 15～ 20 11 8 5 附表 f52 混凝土達(dá)到 強(qiáng)度所需時間 (d) 水泥品種及強(qiáng)度等級 外界平均氣溫 (℃ ) ≤ 5 ≤ 10 ≤ 15 ＞ 15 硅酸鹽水泥及強(qiáng)度等級大于等于 礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及強(qiáng)度等級小于 鋼筋的力學(xué)、工藝性能見附表 e1。 (1)接頭處不得有橫向裂紋。至少有 2個試件不得發(fā)生破斷。 模擬試件數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時相同，當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗(yàn)應(yīng)再從成品中切取，其數(shù)量和要求應(yīng)與開始試驗(yàn)時相同。 附表 e23 鋼筋焊點(diǎn)抗剪指標(biāo) (n) 鋼筋級別 較小一根鋼筋直徑 (mm) 3 4 5 6 8 10 12 14 i級 6640 7800 11810 11460 26580 36170 hrb335 16840 26310 37890 51560 冷拔低碳鋼絲 2530 4490 7020 試驗(yàn)結(jié)果，如 1個試件達(dá)不到上述要求，則取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有 1個試件不能達(dá)到上述要求，則該批制品即為不合格品。 4預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： (1)四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)符合如下要求： 敲去渣殼，四周焊包應(yīng)較均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm(附圖 e23)。 (2)電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。當(dāng)小于此限量時，應(yīng)重新加熱鐓粗。 5接頭性能應(yīng)符合附表 e31的規(guī)定。 2 1720 12 1179。 jl930 930 1080 6 注：① a為鋼筋直徑 (mm)，其規(guī)格一般為 18mm， 25mm， 32mm， 40nma； d為彎心直徑； ②除非生產(chǎn)廠家另有規(guī)定，彈性模量取為 2179。如此反復(fù)進(jìn)行 3次，取兩端壓力差的平均值。 ws+pgws)]247。 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始冷卻至 0℃時間 t0內(nèi)的平均溫度，可根據(jù)公式 (j6)取 t=t0進(jìn)行計(jì)算。 2+4b φ 1179。 4016db 角焊縫ⅱ級 10179。 k) e—— 自然對數(shù)之底，可取 e=。 附表 h1 生石灰的技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 鈣質(zhì)生石灰 鎂質(zhì)生石灰 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 cao+mgo含量（ %）不小于 90 85 80 85 80 75 未消化殘?jiān)?(5mm圓孔篩篩余 )(%)不大于 5 10 15 5 10 15 co2(％ )不大于 5 7 9 6 8 10 產(chǎn)漿量 (l/kg)不小于 附表 h2 生石灰粉的技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 鈣質(zhì)生石灰 鎂質(zhì)生石灰 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 cao+mgo含量（ %）不小于 85 80 75 80 75 70 co2含量 (％ )不大于 7 9 11 8 10 12 細(xì)度 (%)不大于 (%)不大于 附表 h3 消石灰粉的技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 鈣質(zhì)生石灰 鎂質(zhì)生石灰 白去石消石灰粉 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 優(yōu)等品 一等品 合格品 cao+mgo含量（ %）不小于 70 65 60 65 60 55 65 60 55 游離水 (%) ～ 2 ～ 2 ～ 2 ～ 2 ～ 2 ～ 2 ～ 2 ～ 2 ～ 2 體積安定性 合格 合格 合格 合格 合格 合格 細(xì)度 (%)不大于 0 0 0 0 0 0 余 (%)不大于 3 10 15 3 10 15 3 10 15 注：生石灰及消石灰技術(shù)指標(biāo)摘自《建筑石灰及試驗(yàn)方法》 (jc/t479481/92)。設(shè)乙端控制噸位為 na 時，甲端相應(yīng)噸位為 nb，則錨圈口摩阻力： n0=nanb 克服錨圈口摩阻力的超張拉系數(shù)： 測試反復(fù)進(jìn)行 3次，取平均值。 附表 g5 冷拔低碳鋼絲力學(xué)性能 直徑 (mm) 抗拉強(qiáng)度 (mpa) 伸長率δ 100(%) 180176。