【正文】 結晶增強劑來提高材料的結晶程度。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理： PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。 ? 注射壓力： 700~1200bar ? 注射速度：中等或偏高的注射速度。結晶程度主要由模具溫度決定。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 ? 注射壓力： 600~1500bar。 ? 熔化溫度： 180~280C。 化學和物理特性 ? 剛性 PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。對于增強型材料，模具溫度不要超過 60C。 ? SA的收縮率約為 ~%。建議的干燥條件為 80C、 2~4小時。 ? 熔化溫度： 185~205C ? 模具溫度： 20~50C ? 注射壓力：可大到 1500bar ? 保壓壓力：可大到 1000bar ? 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。其黏性取決于材料中混合物的比率， PPO的比率增大將導致黏性增加。 PPE 聚丙乙烯 典型應用范圍 ? 家庭用品（洗碗機、洗衣機等），電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。由于均聚物型的 PP溫度高于 0C以上時非常脆，因此許多商業(yè)的 PP材料是加入 1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 PP 聚丙烯 典型應用范圍 ? 汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的 PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。 化學和物理特性 ? PETG是透明的、非晶體材料。澆口尺寸應當為塑件厚度的 50~100%。 ? 注射速度：使用盡可能高的注射速度。 ? 流道和澆口 :可以使用各種類型的流道和澆口。 PEHD比 PELD有更強的抗?jié)B透性。 ? 模具溫度： 37~93C。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的最終期望為基準。含 30%玻璃添加劑的材料收縮 %~%之間。建議模具冷卻腔道的直徑為 12mm。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。對玻璃添加劑的產品為275~280C。如果使用熱流道，澆口尺寸應當比冷流道要小一些。如果材料是在密閉容器中儲存，那么經過 3小時溫度平衡即可直接使用。 注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。 ? ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。塑料性能資料 ? 典型應用范圍 ? 注塑模工藝條件 ? 化學和物理特性 ABS 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 典型應用范圍 ? 汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。 PA6 聚酰胺 6或尼龍 6 典型應用范圍 ? 由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。 流道和澆口 :由于 PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。 熔化溫度 ： 240~300C；對于普通特性材料不要超過310C，對于有阻燃特性材料不要超過 270C。 化學和物理特性 ? PA12是從丁二烯線性，半結晶 結晶熱塑性材料。熔化溫度應避免高于 300C。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM和 SBR等。 注射壓力：中等（最大到 1500bar）。熔點（ 225%C）和高溫變形溫度都比 PET材料要低。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的 PC材料；反之，可以使用高流動率的 PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。 化學和物理特性 ? PC/PBT具有 PC和 PBT二者的綜合特性，例如 PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及 PBT的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。 PEHD的抗沖擊強度較低。 PELD特別適合于使用熱流道模具。 化學和物理特性 ? PEI具有很強的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強型的 PEI，仍具有很好的韌性和強度。 化學和物理特性 ? PET的玻璃化轉化溫度在 165C左右，材料結晶溫度范圍是 120~220C。玻璃化轉化溫度為 88C。 ? 熔化溫度：均聚物材料為 190~230C；共聚物材料為190~210C。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（ 100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。 注塑模工藝條件 ? 干燥處理：建議在加工前進行 2~4小時、 100C的干燥處理。 PS 聚苯乙烯 典型應用范圍 ? 產品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。流道和澆口 :所有常規(guī)的澆口都可以使用。 ? 熔化溫度： 200~270C。 。 ? 模具溫度： 40~80C。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為 1mm；扇形澆口的厚度不能小于 1mm。如果需要干燥，建議干燥條件為 80C、 2~3小時。 ? 模具溫度： 60~105C。 ? PP的維卡軟化溫度為 150C。 ? 模具溫度： 40~80C，建議使用 50C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 典型應用范圍 ? 汽車工業(yè)（信號燈設備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等），工業(yè)應用（影碟、燈光散射器 )，日用消費品（飲料杯、文具等）。對于玻