【正文】 后，方可進行回填，應采用小型機具人工分層進行夯實，回填厚度不大于20cm，回填料必須滿足質量要求。2）當填料為粘性土時，其最佳含水量與相應的最大干密度，應用擊實試驗測定，為保證回填質量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大干容量，應使回填土的含水率控制在最佳范圍內。B、抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m3，應留兩組抗?jié)B試塊，每增加250m3留兩組，每組6塊。B、柱子混凝土振搗應選用頻率高振幅大的振搗器，混凝土應分層振搗，振搗棒插入下層混凝土內的深度不小于5cm，振搗棒移動間距不大于40cm。滿堂腳手架搭好后，根據板底標高鋪設φ48鋼管主龍骨，80mm100mm次龍骨，次龍骨間距不大于400 mm，然后鋪放20厚木夾板，覆膜多層木模板采用硬拼縫，多層板與墻交接處先在多層板側粘海綿膠條再緊靠墻面。（2）鋼筋采用現(xiàn)場堆放、現(xiàn)場加工成型。③澆筑新砼前，先鋪一層水泥凈漿或同標號水泥砂漿。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。板面鋼筋,短跨鋼筋置上外側,長跨鋼筋置上網內側。3）運輸：基礎部分的水平及垂直運輸利用塔吊運輸，挖出的土石方應運至基礎施工范圍(地下室平基面)以外的自然地面臨時堆放，嚴禁堆放在基坑邊緣。技術準備熟悉施工圖紙，準備讀圖紀要及參加設計交底；核查設計選用的規(guī)范、圖集，技術資料準備到位；基礎施工及試驗檢驗方案編制；項目管理人員技術交底。3．本工程涉及的施工技術、安全、文明、質量驗收方面標準和國家頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等。3．充分應用先進的科學技術和施工設備，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性、安全可靠性相結合原則。序號工種人數(shù)1石工（含平工）202鋼筋工503模板工554混凝土工105外架工10八、 主要施工方法（一）基礎施工施工排水基礎施工正處于夏季階段，根據常年的降雨規(guī)率，此時為雨期，周圍回填土居多，為了保證施工不受影響，每個基礎井口和筏板基礎用腳手架鋼管搭設遮雨架，用塑料彩條布遮蓋；由于地下室標高比177。4）檢查驗收：基坑挖至設計深度后，組織業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設計、質監(jiān)等各方進行驗底。（1）施工工藝流程熟悉圖紙→料表制作→計劃→原材料取樣送檢→焊接試件送檢→下料制作→基礎鋼筋安裝→插筋安裝→隱蔽檢查驗收（2）施工要點根據設計圖，基礎的鋼筋為Φ22間距200雙層雙向設置，為了保證上部鋼筋不往下沉和不移位，鋼筋安裝時作“馬凳”支撐鋼筋，縱橫間距1000mm均勻設置（見圖）；其它技術要求按有關規(guī)定執(zhí)行。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。①插點：布置要均勻排列，且距模板不應大于作用半徑的1/2，但不得緊靠模板。本工程鋼筋量大、種類多，鋼筋進場后根據級別、型號分開有序堆放，并對各種等級鋼筋進行刷漆標識，嚴禁混用。梁支撐用扣件式鋼管，側模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距400。3）粱板澆筑A、梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應先澆水充分濕潤模板。基礎工程二次結構及防水施工另見其他方案。當含水量小時，也可采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失效。（3）設專職質檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎上，獨立行使質量監(jiān)督職能，賦予質檢員在質量上一票否決權，嚴格監(jiān)督生產班組，質量好壞與分配報酬掛鉤，其獎金額多少，有無，必須經質檢員檢查，認可，專職質檢員簽字后，方可增發(fā)質量優(yōu)質工資。機具設備保證（1）加強設備維護，確保正常運轉，保證工序連續(xù)進行，特別是澆筑砼，應避免機械故障停歇而造成質量缺陷。（15）塔吊力矩限制器，超高，變幅，行走限位器安裝齊備，完好。（2）基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后設置擋土板，避免塌陷。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作?；A砼澆完后，將主控軸線恢復至基礎頂面上，并測角量距，精度符合規(guī)范，并符合規(guī)劃設計坐標及標高，根據設計圖，利用平行線法，距離交匯法將所有軸線、柱、墻框線、門洞線等，彈墨線于砼面上，并用油漆作出明顯標記。（11）夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。特別是鋼材，水泥，砂、石必須抽檢合格才能入場和使用。C．填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當天的填土應在當天夯實。含水量過少，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮上。當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配比的砼，每200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。每層澆筑厚度不超過40cm，混凝土應連續(xù)澆筑。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。鋼筋工程施工工藝流程圖、鋼筋檢驗、加工與堆放（1）鋼筋進場時現(xiàn)場材料員檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗員根據規(guī)范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。②在已硬化砼表面，清除水泥薄膜、松動石子及軟弱層，充分濕潤并沖洗干凈。澆筑工藝如下圖：（3）混凝土澆注1）用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排,長跨鋼筋置上排。條基：按設計尺寸開挖.2）開挖：人工用鐵錘、短柄、鐵鍬、風鎬開挖，開挖過程中局部若有跨塌情況,采用100厚M5水泥砂漿頁巖磚砌體封堵。進行項目交底，明確工程性質及施工管理目標，明確責任分工，有條不紊開展工作。2．現(xiàn)場踏勘、施工調查所獲得的資料和信息。4．強化質量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內,采用臨時明溝形式有組織地導入臨時集水井，通過臨時集水井用水泵抽至沉砂井經沉淀后排入市政下水道。驗槽合格后立即封底。 7501000 （3）插筋安裝1）獨立柱基礎的安插筋如圖所示：2）剪力墻（擋墻）插筋安裝如圖所示：基礎模板： 本工程條形基礎、地梁主要采用原槽澆筑，局部需要支設磚模板。3）混凝土振搗密實后，表面用木抹子搓平。②插入深度：振搗器端部應插入下一層砼，使其結合成整體。鋼筋分類標識、堆放示意圖、鋼筋綁扎（1）柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋（2）墻鋼筋綁扎1）綁扎工藝流程。當梁高小于、等于600mm時，梁側模可不用對拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐即可。然后梁板同時澆筑呈階梯狀不斷推進。九、回填土工程（一）、基礎回填177。（4）填土方法填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。質檢員的工作直接由項目經理負責。（2）保證水、電正常供應，堅持水電值班人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)水電故障及時維護、排除、確保施工正常進行。（16）塔吊司機、指揮、持證上崗。（3）如基坑（槽）或管溝開挖后未能及時修筑基礎或安裝管道，基底土應視上質條件預留100—200mm厚度，待施工之前再予以挖除。主體工程應在地基或基礎工程驗評合格后方可施工。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質量驗收，應符合有關規(guī)定?；A質量檢驗及評定符合GB50202—2002規(guī)定。（10）坑槽內，作業(yè)人員有足夠安全站立位置，垂直吊運有隔離防護措施，光線不足應設安全照明。材料保證（1）嚴格把好材料質量入場關，工程材料必須有出廠合格證。B．已填好的土如遭水浸，應將稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。（3）填土含水量控制1）填土含水量的大小，直接影響到夯實（碾壓）的質量，在夯實（碾壓）前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水率和最少夯實（碾壓）遍數(shù)。并留適量同條件試塊。2）框架柱澆筑A、澆灌柱子混凝土前先澆筑一層5～8cm厚與混凝土配合比相同的減石混凝土，然后再分層澆筑。柱模板支設示意圖 、地下室梁板模板施工（1）樓板模板本工程樓板支撐采用鋼管腳手架，縱橫間距為800～1200mm(根據厚度及高度調整)，步距1500 mm，采用可調上下托。