【正文】 階段 45 45一、編制說明 根據(jù)自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳《廣西壯族自治區(qū)深入開展住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理工作方案》【桂建管〔2014〕3號】及《關(guān)于開展2014年住宅工程質(zhì)量常見問題專項治理活動的通知》【桂建管〔2014〕27號】精神，我項目積極響應上級部門號召，為使我項目工程質(zhì)量通病專項治理活動扎實有效地開展，特制定如下實施方案。正鏟挖土機挖方的臺階高度。放樣前先根據(jù)設計文件的數(shù)據(jù)要求, 填寫測量放樣報告單, 交給工程技術(shù)人員復核, 再上報監(jiān)理工程師批準, 待自檢和監(jiān)理工程師檢查無誤后, 利用該放樣報告單的測量數(shù)據(jù), 準確測出樁位中心位置, 并設置輔助定位樁加以保護。(4)墻、柱模板根部采用焊接鋼件限位，以保證底部準確。施工中應認真按設計要求作業(yè)。(2)邊柱及外側(cè)模板下口應比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段砼，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。(3)樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層的厚度。(3)重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油污。(6)在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆筑時不會發(fā)生偏位。鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施項次焊接缺陷措施1軸線偏移矯直鋼筋端部正確安裝夾具和鋼筋；避免過大的頂壓力；及時修理或更揣夾具2彎折矯正鋼筋端部；注意安裝和扶持上鋼筋；避免焊后過快卸夾具修理或更揣夾具3咬邊減少焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口聽起止點，確保上鋼筋頂壓到位4末焊合增人焊接電流；避免焊接時間過短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如；5焊包不勻鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長焊接時間，適當增加熔化量；6氣孔按規(guī)定要求烘焙焊劑；清除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保接縫在焊劑中合理埋入深度；7燒傷鋼筋導電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋8焊包下淌徹底封堵焊劑筒的漏孔；避免焊后過快回收焊劑2)電渣壓力焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于20℃時，則不宜進行施焊。(2)嚴格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。盡量在梁中部位置，并按圖紙要求進行鋼筋加強。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設計文件(6)保證梁、柱彎錨長度。、預防露筋的措施(1)凡該設墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。(2)預防措施：1)對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的高度；按照規(guī)程使用振動器。3)底部模板必須加固、封嚴，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點板應專門設計，便于裝拆和滿足密封要求。必要時二次澆筑。 ②高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產(chǎn)生沉縮裂縫，常發(fā)生在梁板交接處。2) 進行化學灌漿處理，做法如下：①鑿縫：沿裂縫進行剔鑿，根據(jù)開裂情況鑿出寬、深各15～20mm的V型槽。(7)頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時，墻面應增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，25mm。、地面起砂防治措施1)基層應隔夜?jié)菜疂駶?。、墻面抹灰質(zhì)量通病及防治措施留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。4)抹灰砂漿中的打底砂漿，其強度等級不應低于砌塊的強度等級。6)外墻窗口接縫處滲水。J、空調(diào)管、排氣扇洞口坡度不正確。、門窗滲漏水的防治措施衛(wèi)生間(廚房)滲漏的防治措施3)將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。(11)鋪涂柔性防水層(非瀝青防水卷材)的所有水平、豎向的陰角和陽角的基層，均應做圓角處理。(4)認真清理預埋件表面的油污、雜質(zhì)，對其周圍砼要振搗密實，防止埋件與砼黏結(jié)不嚴密而產(chǎn)生縫隙，致使地下水滲入。、室內(nèi)采暖管道(1)管道坡度不均勻。5)管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應采用配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。(12)沿橋架或線槽敷設的電纜防止彎曲半徑不夠。重新補焊，未允許出現(xiàn)上述缺陷。2)鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應及時補上。3)避雷線不平直、超出允許偏差，調(diào)整后應橫平豎直，不得超出允許偏差。將支架松動的原因找出來，然后固定牢靠；砼支座放平穩(wěn)。應根據(jù)設計圖要求進行修復。6)鐵管進盒護口脫落或遺漏。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。(4)地漏安裝過高過低，影響使用。、防水砼結(jié)構(gòu)防滲措施(1)嚴格按照鋼筋砼預防質(zhì)量通病的方法進行施工。寬度和高度均不小于250mm。(5)做好衛(wèi)生間地面找平層。鋁合金門窗框安裝上后，應用聚合物砂漿填塞飽滿，填塞后必需靜置待水泥砂漿充分水化收縮后再抹窗臺。③灌漿時，嚴禁在鋁合金門窗框鋁型材上鉆孔。F、外墻腳手架洞眼未按要求封堵。(3)防治外墻面滲漏的技術(shù)措施(2)飾面磚施工前，在相同基層上應預先做出樣板墻，并進行粘結(jié)強度試驗，樣板墻經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位確認后，方能進行飾面磚施工。主要是抹灰前垂直、套方以及做砂漿墩沖筋不認真或沖筋后間隔時間過短、過長，造成沖筋被損壞，表面不平。瓜米石漿樓地面因起殼引起的裂縫產(chǎn)生原因主要與基層的不清潔、不濕潤、光滑不毛糙和基層局部不均勻下沉及過早受振動所造成的。(5)外墻砌體的配磚選用應符合建筑設計要求。(2)水平灰縫厚薄不均2)攪拌站方面 ①保證按設計的坍落度生產(chǎn)，到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象要進行二次攪拌。4)不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。、預防基礎軸線位移，螺孔、埋件位移的措施(1)產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。(7)澆搗時要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時處理。(3)對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強調(diào)養(yǎng)(1)現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認真學習圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的砼強度等級或標號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。(4)框架梁柱的縱向鋼筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點焊的方式。(5)認真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個方向均應先劃線，然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應加撐筋，保持間距。(3)柱身鋼筋應按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。(7)板面鋼筋在制作時應控制鋼筋下料長度及負彎矩筋的彎鉤長度。6)注意對連接套筒和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。(5)墊塊應墊穩(wěn)，墻、柱墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴禁用碎石、碎磚充作墊塊。(2)柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋，用減去四周保護層的卡具固定柱筋； 墻板筋在雙層筋之間設置梯子筋用以保證雙層筋之間的間距，在模板上口加一道水平筋， 并用電焊加以固定。(1)嚴格執(zhí)行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。(3)墻、柱模對拉螺桿間距要按設計規(guī)定設置，對拉螺桿應垂直于模板表面， 否則受力后將發(fā)生錯動失去作用。豎向構(gòu)件應分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。(1)柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大于50cm），同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止砼澆筑時模板變形。邊柱要求3面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。(3)管道下部夯實不填：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷面滲漏?？稍诨讟烁咭陨项A留30cm土層不挖，待做基礎時，人工清槽。二、編制依據(jù)主要標準、規(guī)范： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002013 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032011 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092010 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072012三、工程概況及專項防治領(lǐng)導小組序號項 目內(nèi) 容1工程名稱容縣棚戶區(qū)改造項目（容縣國有企業(yè)棚戶區(qū)安置房）14～44樓工程2工程地址容縣容州鎮(zhèn)廂南村良和塘3監(jiān)督單位容縣建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站4建設單位廣西容州旅游投資有限公司5設計、勘察單位玉林市建筑設計院6監(jiān)理單位廣西桂春工程項目管理咨詢有限公司7施工單位廣西正洋建設工程有限公司工程項目由為31棟高層住宅及1層人防地下室組成，總建筑面積139218㎡，其中：地下建筑面積27374㎡，地上建筑面積111844㎡。施工員：xxx xxx xxx xxx xxx協(xié)助項目技術(shù)負責人張伶娟做好工程項目的質(zhì)量管理工作；施工員是質(zhì)量目標實現(xiàn)的具體操作者；檢查各分項工程的質(zhì)量工作，督促及監(jiān)督各施工班組落實質(zhì)量通病專項整改工作。(5)開挖尺寸不足，邊坡過陡；基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，就根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。樁基開挖前請監(jiān)理工程師對放樣結(jié)果進行復驗, 復驗的方法為坐標測量法, 即對要開工的樁位進行實際坐標測量, 對比設計數(shù)據(jù), 可以防止筆誤。(5)支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。(4)梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60176。(2)柱身扭向，防治的方法是：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。(2)模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。、模板接縫不嚴的預防措施(1)模板拼縫處應平直刨光，拼縫嚴密。需要在現(xiàn)場存放較長時間的鋼筋應堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20cm以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。(7)加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術(shù)交底，均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效的遮蔽措施。若采用集中穿梁方式，應由設計明確加強措施。(5)框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時，設計時應考慮調(diào)整縱筋保護層厚度，施工時應注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度滿足要求綁扎附加箍筋。(2)砼從拌和機卸料經(jīng)運輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時間，氣溫25℃以下為90～120min，25℃以上為60～90min。、預防蜂窩的措施墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。2)鋼筋密集區(qū)，要用細石砼及機震與人工搗固相結(jié)全。、預防缺棱掉角的措施(1)產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。、預防砼構(gòu)件脹模的措施(5)板面鋼筋的支撐件應具有足夠的強度和剛度,選用三級鋼Ф14長條馬凳。 ③砂石質(zhì)量不好，級配不好，含泥量大，含粉量大。②埋設灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設灌漿嘴，用膠固定住。2)鋼筋砼柱、墻與砌體的連結(jié)應有拉結(jié)，沿柱、墻高度每隔500高度預埋2φ6鋼筋，錨入砼墻柱內(nèi)200，外伸700。(1)正確選用原材料：(1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫防治措施：(4)面磚粘貼材料應使用專用粘結(jié)劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應用勾縫劑或聚合物防水砂漿。(2)砼施工縫滲漏水：主要由于施工縫留的位置不當、鋸末，鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除、上、下層砼沒有牢固粘接、下料方法不當，骨料集中于施工縫處、②本工程采用砼空心砌塊墻體,采用專用砂漿砌筑，施工中應嚴格控制砌筑質(zhì)量。②砂漿標號、粉刷層厚度做到符合設計與規(guī)范要求，嚴格控制每皮砂漿的涂抹厚度，一般不超過5—7mm，涂抹時必須平整并擠壓密實。K、出屋面煙道進水。(5)外墻滲漏的常用處理方法1)重新掛網(wǎng)抹灰1)認真做好圖紙會審，完善節(jié)點詳圖，把好設計質(zhì)量關(guān)。(1)廚廁樓板澆搗時應按設計要求降板，并預先將砼面按走坡方向抹平，抹找平層時要掛線用水平尺量測找坡，并淋水試驗排水坡度。(7)在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。7)防水工程施工完畢后應做蓄水試驗或潑水試驗，蓄水最小高度不應低于30mm，時間不得小于24小時，應無滲漏。(12)住宅工程女兒墻采用現(xiàn)澆鋼筋砼（設計確定）。(5)穿墻管道設置止水法蘭盤，管道作認真處理，使周圍砼與管道黏結(jié)嚴實，防止造成滲漏水。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預制時，沒有進行聯(lián)接調(diào)查。應在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管路，避免造成管路堵塞。11)暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。(4)變壓器一、二次引線，螺栓不緊、壓按不牢。在橋架或線槽施工時，施工人員考慮滿足該橋架或線槽上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。4)焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。3)圈梁的接頭未焊，應進行補焊。2)防銹漆不均勻或有漏刷處，應刷均勻，漏刷處補好。(2)支架安裝：1)支架松動，砼支座不穩(wěn)固。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。5)同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。8)預留管口的位置不準確。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。③防水層的砼強度等級不應小