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廠房工程施工組織設(shè)計方案(留存版)

2025-06-08 23:10上一頁面

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【正文】 收,做到隨施工隨檢查,確保工程順利進(jìn)行。廣泛采用“四新”技術(shù)、新材料、新工藝通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。放線測量:根據(jù)業(yè)主提供的各測量基準(zhǔn)點(diǎn)確定該工程的角點(diǎn),并對其進(jìn)行距離和角度閉合核對,再按設(shè)計要求將各軸線一一投出,并在基坑2m外設(shè)龍門樁,作好標(biāo)志。每次觀測完后,應(yīng)及時整理有關(guān)沉降數(shù)據(jù),提出觀測結(jié)果成果表,交建設(shè)單位與監(jiān)理單位保存。做好基坑的測量放線定位,對軸線控制點(diǎn)及時引出。采用200的環(huán)刀取樣法,并用核子密度儀輔助控制。 施工腳手架由于本工程檐高較低,因此在2廠房鋼結(jié)構(gòu)施工中及外防護(hù)腳手架及外裝修腳手架擬選用普通鋼管扣件式外雙排腳手架。腳手架搭拆措施(1)腳手架搭設(shè)前需制定單項(xiàng)技術(shù)方案,搭設(shè)時嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。為便于鋼筋供貨合理,分供方優(yōu)選1~2家。鋼筋接頭宜設(shè)置在受壓區(qū),采用綁扎接頭時在搭接長度的區(qū)段內(nèi)搭接筋要錯開50%。模板拆除模板拆除時,以保證墻體拆模時,墻體不粘模、不掉角、不裂縫。精選混凝土中粗細(xì)骨料,不得使用堿活性集料。使混凝土自然緩慢流動,然后全面振搗。主鋼構(gòu)鋼材選用Q235B。對油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。焊接H型鋼質(zhì)量要求項(xiàng) 目允許高度截面高度177。鋼構(gòu)件工廠拼裝連接的方法:①H型鋼、十字型柱:氣動組立臺,立式、臥式H鋼組立臺,平臺胎架組立設(shè)備上,組立、點(diǎn)焊、成形后進(jìn)行埋弧焊,另部件CO2氣焊接。油漆后,應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識,構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼,高度基準(zhǔn)點(diǎn),拼裝基準(zhǔn)線中心線,吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識。 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計劃執(zhí)行,生產(chǎn)必須滿足安裝要求,所以總體進(jìn)度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可,其他部門應(yīng)密切配合,各司其責(zé),具體應(yīng)做到:項(xiàng)目計劃部精心計劃,計劃做到周密、仔細(xì)、可行及時,保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。堆放:產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平整不積水的場地,高強(qiáng)螺栓連接副必須在現(xiàn)場干燥的地方堆放,廠內(nèi)外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明確,雨雪天要做好防雨淋措施,連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。主體結(jié)構(gòu)整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。高螺度螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺,焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,中心線傾斜度不得大于2mm。壓型鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時,應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊,否則不僅會翻轉(zhuǎn)鋼板,還會使鋼板調(diào)頭。搭接與密封:縱向泛水板之間的搭接,屋面縱向泛水板的搭接長度為200mm,沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?,在搭接處涂上`密封膠,用413的拉鉚釘固定搭接。(3)按規(guī)范求在墻體下部先砌筑灰砂磚作為墻體基礎(chǔ)。做好砌筑前砌體的濕水工作,并注意砌體在運(yùn)輸過程中的半成品保護(hù),盡量避免砌塊破損和缺棱掉角。砌體豎向不得出現(xiàn)透明縫。本工程裝飾工程分項(xiàng)種類多,因工期較緊,交叉施工頻繁,因此,各工種必須密切配合,施工前應(yīng)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,加強(qiáng)對作業(yè)班組的技術(shù)交底與過程監(jiān)控,作好成品保護(hù),作到工完場清。 水泥砂漿地面也稱水泥地面,是目前村鎮(zhèn)房屋建筑中最普遍采用的一種地面。(2)起殼:產(chǎn)生原因:墊層灰砂沒有鏟除干凈,沒有沖洗,砂漿過薄,沒有刷水泥漿等。砂漿應(yīng)攤鋪均勻,用刮尺沿沖筋將砂漿刮平,用木抹子搓平拍實(shí)。(2)底層砂漿表面標(biāo)高的控制:底層砂漿抹好后,給面層應(yīng)留12mm的厚度,因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚,滾涂厚度2~4mm。本工程必須由具備相應(yīng)資質(zhì)等級的防水專業(yè)企業(yè)進(jìn)行施工,防水專業(yè)隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須具有湖北省建防水專業(yè)施工人員上崗證,其他施工人員必須經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)并持有企業(yè)頒發(fā)的防水施工上崗證,持證上崗。1墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線,墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在板底彈出墻頂線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面覆蓋保溫材料,砌筑表面不得留有砂漿,再繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砂漿表面,然后再砌,每日砌筑高度不得超過1800mm。 砌筑工程本工程墻體及圍護(hù)結(jié)構(gòu):2廠房:車間及生活間200厚膨脹珍珠巖空心砌塊。安裝形式:縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。(7)防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。(2) 吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn),應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。 運(yùn)輸:根據(jù)產(chǎn)品的長度確定運(yùn)輸工具,確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全,梁、柱盡量采用長貨車,特殊長度應(yīng)對車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。 工藝科對鋼柱、鋼梁及零部件加工等工藝文件進(jìn)行交底和指導(dǎo)。 1構(gòu)件表面處理:加工后的零部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工,去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等,并進(jìn)行表面檢查。(6)Q235鋼應(yīng)在焊完24小時后進(jìn)行外觀檢查。H型鋼柱、梁拼裝:拼裝主要是指H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定,拼裝是在45。所屬檢測中心應(yīng)及時作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測定。(5)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。(6)板混凝土澆筑后,在混凝土初凝前,先用人工拉線找平,然后分三遍進(jìn)行粗壓光,保證混凝土表面平整,以便于裝修時直接進(jìn)行面層鑲貼工作。為此,我方將采取如下控制措施:現(xiàn)場混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。(5)柱、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè),以防在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)銹蝕點(diǎn);梁箍筋、板負(fù)筋等采用“十”字綁扎方式,防止箍筋歪斜、負(fù)筋翻轉(zhuǎn)彎鉤上翻。用與保護(hù)層等厚度加強(qiáng)墊塊將底鐵墊起,梅花形布置,墊塊間距為每平方米一塊。鋼筋加工以在現(xiàn)場設(shè)置的加工棚內(nèi)集中加工為主。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。土方開挖后,按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在整片基礎(chǔ)的最外圍邊緣搭設(shè)安全防護(hù)欄桿,并張掛安全網(wǎng),懸掛安全標(biāo)識牌。檢驗(yàn)土質(zhì)。根據(jù)總平面布置確定好開挖土方的運(yùn)送路線。(),以供下道工序的使用。該工程為一建筑群,占地面積大,單位工程多,但高度不高,因此,測量工作的重點(diǎn)在平面控制上,同時還要兼顧高程控制。我單位本身擁有各種齊全、性能先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備。建立生產(chǎn)例會制度。特殊工種做到持證上崗。中標(biāo)后立即辦理施工許可證等各種手續(xù),并與交通、電力、市政、電訊、公安、氣象等相關(guān)部門建立聯(lián)系,同時做好以下各種準(zhǔn)備工作:技術(shù)準(zhǔn)備工作接到圖紙及有關(guān)資料后,項(xiàng)目有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真、閱讀熟悉圖紙,及時將設(shè)計疑問以書面形式提交監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)交業(yè)主、設(shè)計單位,并組織好圖紙的會審,和深化設(shè)計工作。深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題,確保實(shí)現(xiàn)與企業(yè)法人代表簽訂的承包合同項(xiàng)目總工程師的職責(zé):負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的科技工作,保證全面完成技術(shù)進(jìn)步效益指標(biāo),做好管理基礎(chǔ)工作;負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),檢查、督促其按設(shè)計圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,主持編制施工方案、分部分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計或技術(shù)措施;負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測量工作和原材料的鑒定和送驗(yàn)工作;負(fù)責(zé)“QC”活動,督促指導(dǎo)“QC”小組活動的開展;全面管理,控制項(xiàng)目信息化施工系統(tǒng)的運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,在上級單位的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下履行施工總承包合同的權(quán)利和義務(wù),代表法人全面履約,實(shí)行項(xiàng)目法管理,負(fù)責(zé)該工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、和控制。1廠房、2廠房土建工程、水暖工程同時施工,鋼結(jié)構(gòu)工程按照先1后2的順序施工。具體如下:項(xiàng)目經(jīng)理部組織及人事管理制度項(xiàng)目現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理制度項(xiàng)目安全管理制度項(xiàng)目施工生產(chǎn)管理制度項(xiàng)目技術(shù)管理制度項(xiàng)目質(zhì)量管理制度項(xiàng)目設(shè)備租賃管理制度項(xiàng)目料具管理制度項(xiàng)目試驗(yàn)管理制度項(xiàng)目計量管理制度1項(xiàng)目技術(shù)資料管理制度1項(xiàng)目總承包管理制度1項(xiàng)目環(huán)境衛(wèi)生管理制度 人員、設(shè)備及材料計劃由于本工程總工期短,、質(zhì)量目標(biāo)要求高,需選派高素質(zhì)的管理人員和勞務(wù)隊(duì)伍、配備足夠的模板、周轉(zhuǎn)架料等,以保證工程各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此,我方在廠房基礎(chǔ)施工階段流水作業(yè),兩個廠房基礎(chǔ)同時施工。由于本工程工期緊,時間短,因此我單位將投入大量的勞動力,高峰期勞動力人數(shù)將接近744人,按兩班全天候作業(yè),以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我單位具備良好的資信、資金狀況,在本工程中對資金使用將專款專用,按照工程進(jìn)度及時投入資金,以保證工程中大量材料、機(jī)械及勞動力及時進(jìn)場,確保工期;如業(yè)主資金一時出現(xiàn)短缺,我單位將從多方面積極籌措資金,保證工程持續(xù)施工。施工過程中,采用鋼尺配合S3水準(zhǔn)儀將標(biāo)高向上傳遞至作業(yè)層,在固定位置設(shè)立三個以上的高程控制點(diǎn)并進(jìn)行閉合無誤后,作為各層施工的依據(jù)。其具體步驟如下:土方開挖前,應(yīng)向有關(guān)部門了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等,如有,應(yīng)及時同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門共同協(xié)商處理。在釬孔平面布置圖上,注明過硬或過軟孔號的位置,把枯井或墳?zāi)沟忍厥獠课蛔龊脴?biāo)注,如有可能及時與設(shè)計、勘察單位取得聯(lián)系,事先將有明顯問題的土挖除,以待驗(yàn)槽時設(shè)計、勘察單位驗(yàn)看后,即可定下處理措施,可節(jié)約地基處理時間否則設(shè)計勘察單位需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)造成延誤。土方施工機(jī)械和運(yùn)輸手推車在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修保養(yǎng),確保施工期間車輛的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)開始搭設(shè)立桿時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。(9)所有架子工均需持證上崗。鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前應(yīng)進(jìn)行測量放線定位,彈出鋼筋綁扎控制線,保證鋼筋橫平豎直,間距準(zhǔn)確。(2)綁扎樓板鋼筋時,注意電氣接地的預(yù)埋穿插。砼配合比設(shè)計與拌制(1)由項(xiàng)目部與我單位試驗(yàn)部門統(tǒng)一提供配合比,混凝土結(jié)構(gòu)施工時在現(xiàn)場建設(shè)一套砼攪拌站,對所使用的水泥、砂、石、摻合料、混凝土外加劑等各種原材料實(shí)行統(tǒng)一的采購控制。砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。拆模時間嚴(yán)格以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)。 ⑶供應(yīng)部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力,及時編制采購作業(yè)任務(wù)書,責(zé)任落實(shí)到人,保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對鋼板或型材進(jìn)行矯正。(2)焊縫按三檢制檢查,并作好記錄,焊接分項(xiàng)工程完畢后,組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項(xiàng)目經(jīng)理、工長進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作,并提出評定資料。矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正、拉模等,主要采用焊割JZ10型H型鋼矯正機(jī)。翻樣次序及方案由工藝部主持,召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。另外,加工廠還需提供以下檢驗(yàn)報告。準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品,為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查,此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者,應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露;涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。屋面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》(YBJ121688)組織施工,主要偏差如下:⑴屋脊板的差高:20mm⑵波紋的直線度:20mm⑶波紋線對屋脊板的垂直度:2mm⑷封檐板與屋脊板的平行度:2mm⑸封檐板下口的直線度:20mm⑹縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm⑺屋面板無重度劃分、無雜物。對于雙層墻面板,外層的窗側(cè)泛水板和內(nèi)層側(cè)板的窗收邊板如節(jié)點(diǎn)詳圖所示。砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在15~20mm之間,砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砂漿強(qiáng)度不夠:注意不使用過期水泥,計量要準(zhǔn)確,保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。(4)突出屋面地面的部分附加層應(yīng)事先做好增強(qiáng)處理。(2)門窗必須按設(shè)計位置及標(biāo)高提前安裝好,并檢查是否安裝牢固,洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。面層施工水泥面層的厚度一般為1520mm,采用425號水泥與中砂或粗砂配制。預(yù)防措施:選用安定性好的的水泥和級配好的中砂,配合比以1:,避免單獨(dú)使用水泥或也細(xì)紗拌合的干撒料,保證墊層厚度,采取減少結(jié)構(gòu)、溫度和地基變形的措施。樓面基層施工時,應(yīng)作好樓板的灌縫嵌填和清理工作。本工程應(yīng)用的裝飾材料品種多,只有正確合理地使采購、貯藏、使用各種裝飾材料,方能從源頭上保證本工程裝飾分部工程質(zhì)量。砌體的尺寸和位置的允許偏差 得超過質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差。砂漿采用集中攪拌,采用翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸,原材料計量要準(zhǔn)確,攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。拉結(jié)筋采取沿墻體高度邊砌筑邊焊接的方式進(jìn)行。:橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上,可用自攻螺釘FT101620固定,隔肋一顆。若需調(diào)整,則可以在以后安裝和固定每一塊板時很輕微的作扇形調(diào)整,直到壓型鋼板達(dá)到平直度。本涂料可按一般危險品規(guī)定運(yùn)輸,應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。(3)從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊,一般要經(jīng)過一段時間,為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。、吊裝前準(zhǔn)備工作:安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線標(biāo)高,預(yù)埋柱頭螺栓規(guī)格、位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性和預(yù)埋柱頭螺栓的螺紋進(jìn)行檢查,并辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:A混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人,維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 針對本工程的重要性,單位領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施以確保工程質(zhì)量一次成功。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表:梁、柱組裝焊接質(zhì)量允許偏差要求項(xiàng) 目柱梁彎曲矢高177。夾角的斷面對接。高強(qiáng)螺栓連接副質(zhì)保書、合格證、外觀(包括裂紋等缺陷)及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)、硬度焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號規(guī)格,首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評定試驗(yàn)涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號、工藝性能試驗(yàn),初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報告焊劑質(zhì)保書、濕度氣體質(zhì)保書、純度彩鋼板質(zhì)量證明單、色彩、貨號鋼
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