【正文】 13 信息技術(shù)很快被應(yīng)用來支持 TOC 理論。 傳統(tǒng)的成 本會(huì)計(jì)考核體系的考核一般看重設(shè)備和操作工人的利用率及生產(chǎn)成本，而忽視整個(gè)系統(tǒng)的有效性，它著重于局部的優(yōu)化，這必然助長(zhǎng)了人們盲目生產(chǎn)的作法，其結(jié)果是無論對(duì)瓶頸資源還是對(duì)非瓶頸資源都力求充分地使用。在下一周，工廠就生產(chǎn)和組裝Dillards 需要用來補(bǔ)充庫存的商品。 Grubb 把全國劃為一條從東到西的路線，按照各個(gè)經(jīng)銷商的地理位置為每位經(jīng)銷商分配了一天，每周，他 17 派卡車沿著路線走遍每一位經(jīng)銷商，卸下他們所訂購的貨物。 豐田英二在思考：怎樣建立日本的汽車工業(yè)？照搬 美國的大批量生產(chǎn)方式，顯然是不可能的。 （二）強(qiáng)調(diào)持續(xù)地強(qiáng)化與深化 JIT 強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上持續(xù)地強(qiáng)化與深化，不斷地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作，逐步實(shí)現(xiàn)不良品為零、 庫存為零、浪費(fèi)為零的目標(biāo)。 （二）生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。這里所講的自動(dòng)化是指融入生產(chǎn)組織中的這樣兩種機(jī)制：第一，使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品，可以自動(dòng)停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。從作業(yè)人員的角度來看，就意味著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合以及作業(yè)順序等的一系列變更。生產(chǎn)的同步化通過“后工序領(lǐng)取”這樣的方法來實(shí)現(xiàn)，即“后工序只在需要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取所需的加工品；前工序中按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn)”。 三、 JIT 方式的特征 JIT 作為一種現(xiàn)代管理技術(shù)，能夠?yàn)槠髽I(yè)降低成本，改進(jìn)企業(yè)的經(jīng)營水平，體現(xiàn)了如下的兩點(diǎn)主要特征： （一）追求零庫存 企業(yè)爭(zhēng)取利潤最大 化的主要手段之一便是降低成本。如果企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)“零庫存”，只生產(chǎn)有市場(chǎng)定單的產(chǎn)品，而且當(dāng)市場(chǎng)有需求時(shí)，能夠及時(shí)地供給，那么對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營效益和規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)有著不言而喻的意義。為了使投資回報(bào)最大化，節(jié)約裝運(yùn)成本，經(jīng)銷商們往往直到積累了一大筆定單，足夠裝滿整車后，才進(jìn)行定貨。雖然該公司對(duì)要求在 45 天內(nèi)交貨的童裝銷售店 Dillards 的定單完成率達(dá)到了 85%，但公司總裁 Charles E. (Gus) Whalen 還是意識(shí)到如果能夠再做一些改進(jìn)和提高，公司就能夠獲得更多的市場(chǎng)份額。 應(yīng)用 TOC 軟件還需對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，使他們能在不同的生產(chǎn)崗位上及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，跟蹤問題，最終用 TOC 的原理和方法來解決問題。通過不斷改進(jìn)，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤和運(yùn)作水平的進(jìn)一步提高。 那么，當(dāng)企業(yè)面對(duì)剩余的生產(chǎn)能力 時(shí)該怎么辦呢？答案是要把市場(chǎng)看成約束因素，努力去擴(kuò)展有效的市場(chǎng)需求。 “ V 型物流”企業(yè) 典型的“ V 型物流”企業(yè)如煉油廠、鋼鐵廠等。用來顯示克服障礙路徑的邏輯圖就稱為“必備樹”。 未來 現(xiàn)實(shí)樹（ Future Reality Tree, FRT） 用“消霧法”看清問題和沖突，找到“注入”。短期來看，是“抓大放小”，長(zhǎng)期來看，由于有主次地一個(gè)一個(gè)地解決問題，大問題、小問題都沒忽略，而且企業(yè)整體生產(chǎn)水平和管理水平日益提高。 有人認(rèn)為，約束資源指的是無法滿足外部需求，或者說是市場(chǎng)需求的資源，這種認(rèn)識(shí)并不全面。軟件、硬件、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與企業(yè)管理人員的經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，成為 TOC管理思想得以落實(shí)的支撐環(huán)境 。 二、 TOC 的概念 簡(jiǎn)單來講， TOC 理論就是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實(shí)施這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則，可以幫助企業(yè)識(shí)別出在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程中存在著哪些制約因素， TOC 理論稱之為 約束 ，并進(jìn)一步指出如何實(shí)施必要的改進(jìn)來一一消除這些約束，從而更有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。這些企業(yè)通過具體實(shí)踐，總結(jié)出了各自應(yīng)用領(lǐng)域的具有創(chuàng)新性的實(shí)證方案。 一般地說，在企業(yè)整個(gè)的業(yè)務(wù)經(jīng)營流程中，任何一個(gè)環(huán)節(jié)只要它阻礙了企業(yè)更大程度地增加有效產(chǎn)出或減少庫存和運(yùn)營費(fèi)用，那么它就是一個(gè)“約束”。 可見，生產(chǎn)能力小于市場(chǎng)需求的資源，不一定為約束資源。 消霧法（ Evaporating Cloud， EC） 消霧法用來以雙贏（ WinWin）的方式解決企業(yè)中的沖突。前者是在改進(jìn)前后的狀態(tài)都已知曉的情況下，也就是當(dāng)前現(xiàn)實(shí)樹和未來現(xiàn)實(shí)樹都已經(jīng)描繪出來的情況下，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)如何導(dǎo)致這一改進(jìn)的實(shí)際發(fā)生。 實(shí)際上，一個(gè)企業(yè)的“產(chǎn)品物流”往往不只一種類型。如何處理企業(yè)包括生產(chǎn)、存儲(chǔ)、人員等各方面的過剩能力？一些企業(yè)采取了最直接的削減分支機(jī)構(gòu)、裁員、減薪等措施，雖然短期內(nèi)解決了問題，但是經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇時(shí)，企業(yè)卻忙于招聘新人，往往難以招聘到合適的員工，而且要為新員工的培訓(xùn)支付相當(dāng)大筆的費(fèi)用。更好的方法是細(xì)分市場(chǎng)，尋找合適的顧客群體，使企業(yè)的產(chǎn)品恰好能滿足該消費(fèi)群體的需要。 TOC 軟件對(duì)于約束資源和近似于約束資源的數(shù)據(jù)要求精確。于是，公司重新挑選了外部供應(yīng)商，簽訂了更嚴(yán)格的供應(yīng)合同。這就導(dǎo)致在夏季，工廠十分清閑，而在秋季和冬季就非常繁忙。 Grubb 很好地運(yùn)用約束理論來解決自己的生產(chǎn)均衡問題和經(jīng)銷商的庫存問題，從而獲得了關(guān)鍵的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式在最初引起人們的注意時(shí)曾被稱為“豐田生產(chǎn)方式”，后來隨著這種生產(chǎn)方式被人 們?cè)絹碓綇V泛地認(rèn)識(shí)、研究和應(yīng)用，特別是引起西方國家的廣泛注意以后，人們開始把它稱為 JIT生產(chǎn)方式。 適時(shí)適量生產(chǎn)的方法如下： （一）生產(chǎn)同步化 為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)，首先需要致力于生產(chǎn)的同步化。關(guān)鍵在于，當(dāng)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)量減少了的時(shí)候，也要把作業(yè)人員的人數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的削減。而且，由于一旦發(fā)生異常，生產(chǎn)線或設(shè)備就立即停止運(yùn)行 ，比較容易找到發(fā)生異常的原因，從而能夠有針對(duì)性地采取措施，防止類似異常情況的再發(fā)生，杜絕類似瑕疵產(chǎn)品的再產(chǎn)生。在制造階段，均衡化通過專用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來實(shí)現(xiàn)。 第二節(jié) JIT 的實(shí)施方法 JIT 有三種手段來達(dá)到其目標(biāo)，如圖 。三是日本的社會(huì)文化背景與美國大不相同，完全照搬美國模式肯定行不通。如果該品種保持銷售勁頭，經(jīng)銷商們就能在低水平的庫存情況下，保證不斷貨；即使新貨物沒有銷售出去，經(jīng)銷商們所損失的不過是少量庫存成本而已。到 1999 年 2 月，該公司已經(jīng) 16 連續(xù) 387 周保持在這一水平上。 第三節(jié) TOC 理論的應(yīng)用 一、 Seal 公司的采購改進(jìn) Ball Seal 公司主要生產(chǎn) Teflon 鉛封和彈簧，顧客遍及 20 多個(gè)行業(yè)。實(shí)踐表明， TOC 軟件的應(yīng)用使許多企業(yè)都取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，因而 TOC 也越來越被人們所重視。 改善內(nèi)部環(huán)節(jié) 市場(chǎng)是影響企業(yè)效益的重要約束因素，要想充分地利用它，把企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)帶進(jìn)市場(chǎng)，從而創(chuàng)造最大企業(yè)利潤，就必須改善企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括企業(yè)的文化氛圍。 “ A 型物流”企業(yè)及“ T 型物流”企業(yè)與“ V 型