【正文】 ；d電焊機(jī)電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)有效；4）焊接時(shí)安全操作要求；a機(jī)械停電時(shí)，必須切斷電源，收工時(shí)按順序停機(jī)、拉閘，鎖好閘箱門(mén)，及時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)所，電路故障必須由專業(yè)電工進(jìn)行排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查各安全連鎖開(kāi)關(guān)及各限位開(kāi)關(guān)的靈敏可靠性，并記錄于交接日記中。1）人、墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施施工過(guò)程中，井孔周邊設(shè)置安全防護(hù)欄，防止人員不慎跌入孔內(nèi)。首先，將護(hù)壁減少到50cm一節(jié)，～，然后用稻草塞住側(cè)壁，使水能流出來(lái)而砂大部分流不出來(lái)。（4） 按勞動(dòng)保護(hù)條例，為工地操作人員裝備各種塵埃防護(hù)設(shè)施。九、應(yīng)急響應(yīng)措施及報(bào)告程序1．應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。同時(shí)，負(fù)責(zé)發(fā)生事故時(shí)立即組織搶救，防止事態(tài)擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)如實(shí)匯報(bào)。事故發(fā)現(xiàn)人：立即報(bào)告值班人員或班長(zhǎng)。②注意觀察隧道周邊建筑物或設(shè)備。同時(shí)，項(xiàng)目部配合市建委、公安機(jī)關(guān)、勞動(dòng)部門(mén)就事故進(jìn)行調(diào)查處理。④經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)了解傷亡事故預(yù)防情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)決策處理。（12）保持施工場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔，場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱，收集和排放施工區(qū)的生活垃圾，每天外運(yùn)一次，以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。夜間出碴設(shè)專人指揮車(chē)輛行駛路線，并降低噪聲污染和粉塵污染?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或36V以下的安全燈。（5） 將各機(jī)構(gòu)控制器手柄扳回零位，扳開(kāi)緊急斷路開(kāi)關(guān)，拉下保護(hù)柜主刀開(kāi)關(guān)手柄，將起重運(yùn)轉(zhuǎn)中情況和檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況記錄于交接班日記中，關(guān)好司機(jī)室門(mén)下車(chē)。(4) 安全：確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作，在操作中，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告解決；4）搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。c要求廠家供應(yīng)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，間斷時(shí)間不能超過(guò)30分鐘。103截面尺寸基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀、吊線、尺量柱、墻、梁177。10層間距177。53）鋼筋連接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴鋼筋直徑≥φ20必須用焊接連接或機(jī)械連接，鋼筋直徑＜φ20可采用綁扎連接。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1．鋼筋工程 1）保證項(xiàng)目⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及接頭使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。五、冠梁施工在邊樁施工完成后，開(kāi)始施工樁頂冠梁。（4）鋼筋籠分節(jié)的制作①根據(jù)交底結(jié)構(gòu)尺寸，鋼卷尺橫向量取設(shè)計(jì)寬度，直接在2m間距的φ22環(huán)向箍筋上劃線以控制主筋的擺放。圖61 下導(dǎo)洞拱頂格柵與護(hù)壁連接及加固示意圖（單位mm）圖62 下導(dǎo)洞拱頂格柵與護(hù)壁連接及加固示意圖（單位mm）鋼筋籠加工及安裝（1）鋼筋籠配筋鋼筋籠縱筋與螺旋箍筋及加強(qiáng)箍筋，用點(diǎn)焊連接。圖4 邊樁護(hù)壁鋼筋與上層導(dǎo)洞仰拱格柵連接示意圖b、支護(hù)壁模板，為了砼入模方便，護(hù)壁形式采用上小下大的喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁，護(hù)壁厚度最厚處15cm，最薄處10cm。三、圍護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)圍護(hù)樁徑均為1000mm，共286根。③校核孔徑和垂直度根據(jù)孔邊埋設(shè)的十字護(hù)樁，采用吊線錘方法檢查孔位、孔徑及垂直度。如果土石方挖至透水層時(shí)，應(yīng)在護(hù)壁上預(yù)埋4根φ20徑向泄水管。鋼筋端部標(biāo)記定位標(biāo)記和檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離為固定值15mm。模板采用鋼模板，采用槽鋼固定，豎向間距1000mm，結(jié)構(gòu)圖如圖9所示?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎長(zhǎng)度不小于35d。③加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。表2 鋼筋籠加工、安裝位置允許偏差值（mm）項(xiàng) 目允許偏差鋼筋籠直徑177。10經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、拱、梁+454相鄰兩板表面高低差2楔形塞尺5表面平整（2m長(zhǎng)度上）5楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位置3尺量7預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3尺量8預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長(zhǎng)度+1003．混凝土工程1）砼和鋼筋砼所用水泥、水、骨料、外加劑必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，原材料的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等必須符合施工配合比的規(guī)定，原材料必須具備出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試資料和《準(zhǔn)用證》。c對(duì)攪拌混凝土的水箱內(nèi)的水進(jìn)行加溫，保證混凝土攪拌質(zhì)量。c泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。b展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端固牢，切斷時(shí)要先用腳踩牢或其它固定牢，防止回彈傷人。（4）操縱抓斗起重機(jī)時(shí)，禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò)，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。起吊支架應(yīng)穩(wěn)定牢固。單樁探孔應(yīng)先中間后周邊，并按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。（8） 對(duì)施工作業(yè)易產(chǎn)生灰塵或污染的工序（如土方開(kāi)挖和用機(jī)具破除混凝土結(jié)構(gòu)等）要有專人負(fù)責(zé)，及時(shí)采取可行的措施，必要時(shí)搭棚遮蓋，以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵減至最低程度。事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組 長(zhǎng)：（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長(zhǎng)：（項(xiàng)目書(shū)記）、（項(xiàng)目總工）、（項(xiàng)目副經(jīng)理）、（項(xiàng)目安全總監(jiān)）組 員：（工區(qū)負(fù)責(zé)人）、（辦公室主任）、（工程部長(zhǎng)）、（安質(zhì)部長(zhǎng)）、（設(shè)物部長(zhǎng)）3．管理職責(zé)（1）組長(zhǎng)職責(zé)①組長(zhǎng)是整個(gè)項(xiàng)目部傷亡事故處理的最高負(fù)責(zé)人；主持全面工作，確保工程項(xiàng)目滿足國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)的法令、法規(guī)、規(guī)章制度的要求。6．應(yīng)急響應(yīng)，發(fā)現(xiàn)人員在盡可能控制事故的情況下立即向所在工區(qū)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部值班人員報(bào)告。根據(jù)分析的綜合情況，項(xiàng)目部再結(jié)合實(shí)際進(jìn)行修改。①工地預(yù)備足夠的防洪物資及設(shè)備，如草袋、蓬布、大功率抽水機(jī)械等，并嚴(yán)禁挪用防洪物資和設(shè)備。，立即組織應(yīng)急救援搶險(xiǎn)隊(duì)隊(duì)員攜帶救援器材進(jìn)行救援。③負(fù)責(zé)審批傷亡事故應(yīng)急預(yù)案；負(fù)責(zé)預(yù)案在本項(xiàng)目部的有效運(yùn)行及在預(yù)案運(yùn)行過(guò)程中的內(nèi)外協(xié)調(diào)，并改善其運(yùn)行環(huán)境，確保預(yù)案的實(shí)現(xiàn)，消滅傷亡事故的發(fā)生。（10） 在圍檔內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝，在工地出入口設(shè)置洗車(chē)槽，配置高壓水槍，嚴(yán)格要求車(chē)輛駛出工地前進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運(yùn)土車(chē)中帶走，不得隨處拋撒。在施工過(guò)程中,還應(yīng)隨時(shí)檢查空氣中的含氧量,防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故 。（6）在開(kāi)動(dòng)任何機(jī)構(gòu)控制器時(shí)，不允許猛烈迅速扳轉(zhuǎn)其手柄，應(yīng)逐步推檔，確保起重機(jī)平穩(wěn)起動(dòng)運(yùn)行。d送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人，長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。d混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于15℃，入模溫度不低于10℃。d根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)加熱水仍無(wú)法滿足要求時(shí)，對(duì)骨料進(jìn)行加熱處理，骨料最高溫度不得大于60℃。3）砼結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)裂紋，不允許有縫隙、空洞。50鋼筋籠主筋間距177。b、鋼筋末端設(shè)彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的5倍。預(yù)埋鋼筋施工冠梁預(yù)埋鋼筋主要為邊跨扣拱初支預(yù)埋，預(yù)埋鋼筋按照導(dǎo)洞初支格柵里程埋設(shè)，與冠梁鋼筋通過(guò)焊接連接，焊接牢固。為保證混凝土的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量，每車(chē)次進(jìn)行混凝土坍落度、和易性的檢查。（3）鋼筋的存放、運(yùn)輸①鋼筋的加工和存放暫放于鋼筋加工場(chǎng)。⑤架設(shè)起吊設(shè)備為方便后繼探孔出碴土作業(yè)，在第二節(jié)探孔開(kāi)挖前在井口架設(shè)出碴土的提升設(shè)備，提升設(shè)備采用轆轤，安裝轆轤時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作為挖土?xí)r粗略控制樁中心線用，架設(shè)時(shí)支架應(yīng)安裝牢固防傾覆。孔位中心偏差不得大于10mm，孔徑誤差不大于3cm。二、工程概況，為地下二層雙柱三連拱結(jié)構(gòu)，采用暗挖PBA工法。環(huán)向箍筋與豎向連接筋點(diǎn)焊或綁扎連接。⑦與下導(dǎo)洞拱頂格柵的連接在下導(dǎo)洞拱部初支破除完成后，通過(guò)上、下雙層4根φ22環(huán)向鋼筋將導(dǎo)洞格柵連接在一起，保證導(dǎo)洞初支結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，護(hù)壁鋼筋與環(huán)向鋼筋連接在一起。③鋼筋的運(yùn)輸由龍門(mén)吊從井口吊至工作面。在灌注過(guò)程中，采用插入式振搗時(shí)，砼澆筑層厚度，；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)將砼搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；；插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開(kāi)始