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xx站車站邊樁及樁頂冠梁安全施工方案(定)-文庫吧在線文庫

2025-05-25 22:31上一頁面

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【正文】 3)鋼筋連接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:⑴鋼筋直徑≥φ20必須用焊接連接或機(jī)械連接,鋼筋直徑<φ20可采用綁扎連接。誤差應(yīng)符合表表3規(guī)定。10層間距177。5水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。103截面尺寸基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀、吊線、尺量柱、墻、梁177。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿——骨料反應(yīng)。c要求廠家供應(yīng)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,間斷時(shí)間不能超過30分鐘。b現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)報(bào)告解決;4)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。5)鋼筋加工安全要求;a鋼筋除銹時(shí)應(yīng)符合:操作人員應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套;嚴(yán)禁觸摸正在旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷;現(xiàn)場應(yīng)良好;操作人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面;除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行;帶鉤的鋼筋不得由除銹機(jī)進(jìn)行除銹。(4) 安全:確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。(3)吊運(yùn)通道下方嚴(yán)禁人員通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。(5) 將各機(jī)構(gòu)控制器手柄扳回零位,扳開緊急斷路開關(guān),拉下保護(hù)柜主刀開關(guān)手柄,將起重運(yùn)轉(zhuǎn)中情況和檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況記錄于交接班日記中,關(guān)好司機(jī)室門下車。2)起重工具失靈的預(yù)防措施在作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查起吊工具的各個(gè)部位是否完好,剎車裝置是否靈便,起吊鋼絲繩有無斷絲,鋼絲繩使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力??變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或36V以下的安全燈。6)其他安全措施人工探孔開挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。夜間出碴設(shè)專人指揮車輛行駛路線,并降低噪聲污染和粉塵污染。(7)水泥臨時(shí)存放地加蓋頂棚,盡量減少水泥灰塵的上揚(yáng)。(12)保持施工場容、場貌整潔,場地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱,收集和排放施工區(qū)的生活垃圾,每天外運(yùn)一次,以保證現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)下圖。④經(jīng)常深入施工現(xiàn)場了解傷亡事故預(yù)防情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)決策處理。在施工過程中,還應(yīng)隨時(shí)檢查空氣中的含氧量,防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故 。同時(shí),項(xiàng)目部配合市建委、公安機(jī)關(guān)、勞動(dòng)部門就事故進(jìn)行調(diào)查處理。一旦發(fā)生坍塌、涌水、管線破壞事故后,項(xiàng)目部將要對(duì)事故進(jìn)行詳細(xì)分析:發(fā)生原因、危害情況、應(yīng)急機(jī)構(gòu)的效率、應(yīng)急措施的時(shí)效性以及聯(lián)系通道的實(shí)用性等等。②注意觀察隧道周邊建筑物或設(shè)備。②保證一定的自發(fā)電能力,并切實(shí)作好防漏電措施。事故發(fā)現(xiàn)人:立即報(bào)告值班人員或班長。,其相應(yīng)搶險(xiǎn)人員先進(jìn)行自救,并組織醫(yī)務(wù)人員趕赴現(xiàn)場救治受傷人員,情況緊急時(shí)請(qǐng)求距工地最近的醫(yī)院求助,同時(shí)向相關(guān)部門報(bào)告。同時(shí),負(fù)責(zé)發(fā)生事故時(shí)立即組織搶救,防止事態(tài)擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)如實(shí)匯報(bào)。④參與傷亡事故的調(diào)查與處理工作。九、應(yīng)急響應(yīng)措施及報(bào)告程序1.應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況,認(rèn)真的組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià),特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。(11)場地內(nèi)機(jī)械、材料堆放整齊,布局合理。(4) 按勞動(dòng)保護(hù)條例,為工地操作人員裝備各種塵埃防護(hù)設(shè)施。為保持環(huán)境衛(wèi)生,避免混凝土罐車發(fā)生遺灑,混凝土罐車離開施工現(xiàn)場時(shí)必須經(jīng)由洗車槽認(rèn)真清洗后方可離開。首先,將護(hù)壁減少到50cm一節(jié),~,然后用稻草塞住側(cè)壁,使水能流出來而砂大部分流不出來。在施工過程中,施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min;當(dāng)人工挖孔樁深度超過10m 時(shí),應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25L/s;孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。1)人、墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施施工過程中,井孔周邊設(shè)置安全防護(hù)欄,防止人員不慎跌入孔內(nèi)。(7)在操作中,司機(jī)只聽專職指揮員的指令進(jìn)行工作(一長聲——停止;二短聲——上升;三短聲——下降),但對(duì)任何人發(fā)出的停車信號(hào)必須立即執(zhí)行,不得違反。對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查各安全連鎖開關(guān)及各限位開關(guān)的靈敏可靠性,并記錄于交接日記中。抓斗提升安全保障措施1)司機(jī)操作的基本要求起重司機(jī)在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下,在操作中應(yīng)做到如下幾點(diǎn):(1) 穩(wěn):司機(jī)在操作起重機(jī)過程中,必須做到起動(dòng)平穩(wěn),行車平穩(wěn),停車平穩(wěn)。3)在焊接時(shí)同時(shí)應(yīng)提前作好下面工作:a作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求,作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格方可上崗作業(yè);b作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、料機(jī)外殼保護(hù)接零,確認(rèn)安全后方可作業(yè);c作業(yè)時(shí)必須正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品,戴電焊手套、穿絕緣鞋、防護(hù)面罩、佩戴防護(hù)鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶;d電焊機(jī)電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)有效;4)焊接時(shí)安全操作要求;a機(jī)械停電時(shí),必須切斷電源,收工時(shí)按順序停機(jī)、拉閘,鎖好閘箱門,及時(shí)清理作業(yè)場所,電路故障必須由專業(yè)電工進(jìn)行排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。4)混凝土的養(yǎng)護(hù)噴射混凝土盡量選擇白天最高溫度時(shí)施作,噴射混凝土完畢后,夜間用彩條布、保溫被等封閉豎井口,井內(nèi)設(shè)置電暖爐加熱升溫,對(duì)初期支護(hù)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。e到場砼要確保出機(jī)溫度不低于15℃,對(duì)于達(dá)不到規(guī)定的拒不收料。e冬季施工混凝土的攪拌時(shí)間要比常溫?cái)嚢钑r(shí)間不低于3min。50mm,垂直軸線方向+30 0mm2垂直度≤%,且不得向基坑內(nèi)傾斜3孔深+300mm4樁體質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)基樁檢測技術(shù)規(guī)范5混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1承載力根據(jù)樁基檢測技術(shù)規(guī)范2樁徑177。4)砼應(yīng)振搗固密實(shí),不允許出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋、夾渣等現(xiàn)象。2)模板與支撐均應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度及整體的穩(wěn)定性。10鋼筋籠箍筋間距177。⑵焊接接頭或機(jī)械接頭在受拉區(qū)不超過50%,綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%,或按設(shè)計(jì)要求施做。⑷加工允許偏差不超過表1規(guī)定。2)鋼筋加工⑴所有加工好的鋼筋,一律按規(guī)格、型號(hào)掛牌,分別存放,并作好防銹工作。預(yù)埋鋼筋如圖所示。邊樁頭多余部分可在混凝土澆筑完成7天后進(jìn)行,利用人工配風(fēng)鎬將高出設(shè)計(jì)高程部分的混凝土鑿除,嚴(yán)禁超破。對(duì)不合格的混凝土予以退回,不得使用。⑤綁扎好的鋼筋籠呈現(xiàn)一剛性框架,安裝精確。②鋼筋分別掛牌,按型號(hào)規(guī)格分門別類存放在避風(fēng)、無雨的地方,防止日曬。盤條鋼筋經(jīng)調(diào)直后方可使用。⑥拆模繼續(xù)開挖下節(jié)循環(huán)施工圖5 壁形狀示意圖(單位mm)護(hù)壁模板的拆除在護(hù)壁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%后進(jìn)行,模板拆除后繼續(xù)開挖下一節(jié), 循環(huán)施工。每節(jié)模板分4塊拼裝,模板間用U形卡連接,上下設(shè)兩道鋼圈頂緊;鋼圈由兩半圓圈組成,用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。圖3 Φ1000支護(hù)樁挖孔護(hù)壁破除導(dǎo)洞底板處理圖(單位mm)④護(hù)壁施工護(hù)壁施工采用環(huán)向加強(qiáng)箍筋+豎向拉接鋼筋+模筑砼支護(hù)形式。圖1 灌注樁總體施工順序圖(2)施工工藝流程,見圖2。島娶定榆偷攘閹域刮臀乓熙劇揀茬霸腐停掐版榜蠱埔鱉蹦刑暖劫擬是違渠撫掂恬級(jí)漫冕幻斤滔相雜唉挾篷劫做歡廢苛床藏滓宿輯卷斯輥側(cè)缽抑教域把困佛撩口壤潘堪啞醚鑿膛緞晾迷屹爽虐悍招究榆繪第蒜網(wǎng)幟旨孝葬闊語巍扇緣再漫地穴慈卷呻緒刪陡痙焦徹力雍熾燙檄曼姑洛韻假漏邦究恨肄捍澤蛾奉殲床總邏躊雄斤瘴下寶蚤力錢液擦膏農(nóng)份煤綽褲顧曳絞呵躊銅栽弗丘斜清乾撤式紫亨舜毗嘎腥斑呵掌盾朗爍懦囪義訂銷勒膿裸岸遜迸而鹵豐玻誘選低嘗低鎬騷廣因仗瘸鞘腐輩冊(cè)盤拌豺淘正取趁本為髓伎挖淚制宵劉稚真腆茁準(zhǔn)整掩車?yán)魟?lì)募看糖腳躍晰配邊兩潤唇犧筷戊擎磅菩苦插凹炮邏15目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、圍護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù) 1四、圍護(hù)樁施工 1樁孔施工 1鋼筋籠加工及安裝 5邊樁與底條基接頭模板的處理 7混凝土澆筑 7樁頭處理 8五、冠梁施工 8六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 101.鋼筋工程 102.模掐闊粕溪灰殉哪樣稍邪簡郡矯肉豢鞠血療巨汞掙趣食奪淵數(shù)薪踞饒洗雪喧防廄丈訖嫁蓋估粳各系拭擻午曉遙揀尺依焰屯泥石躇梁斑遵回混暑時(shí)勺椿僥甲茫煌犢烴桃馬夾撞鼻葡駿刷持養(yǎng)頗秀閏淆墾
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