【正文】 ，項目部將配合醫(yī)療機構(gòu)進行清理，做好受災(zāi)人員的家屬的安撫工作。，立即組織應(yīng)急救援搶險隊隊員攜帶救援器材進行救援。應(yīng)急救援搶險隊名單：隊 長：副隊長：隊 員：5．中毒應(yīng)急預(yù)案地下特殊地層中往往含有CO、SOH2S或其它有毒氣體，人工開挖深度超過5m 時，每天開工前必須對孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值(CO不大于20mg/m3，SO2不大于5mg/m3，H2S不大于10mg/m3)時，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。③工區(qū)主任負(fù)責(zé)處理傷亡事故所需的器材、設(shè)施的購買、檢修等，組織工區(qū)工人參加項目部舉辦的培訓(xùn)。③組織項目部進行全員安全防護培訓(xùn)，對生產(chǎn)管理和技術(shù)人員、工人進行理論考核。③負(fù)責(zé)審批傷亡事故應(yīng)急預(yù)案；負(fù)責(zé)預(yù)案在本項目部的有效運行及在預(yù)案運行過程中的內(nèi)外協(xié)調(diào)，并改善其運行環(huán)境，確保預(yù)案的實現(xiàn)，消滅傷亡事故的發(fā)生。一旦監(jiān)測項目超出安全預(yù)警范圍、或突降大雨、發(fā)生火災(zāi)等，項目領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險。（15）積極配合交通管理部門在施工區(qū)域附近的交通指揮管理工作，確保交通通暢。施工現(xiàn)場及其附近的道路安排專人清掃。（10） 在圍檔內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝，在工地出入口設(shè)置洗車槽，配置高壓水槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工地前進行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。（6） 合理調(diào)配施工機械，避免集中使用大量施工機械造成局部空氣污染。（3） 每天安排2—3次給施工場地灑水，以減少工地的塵土。洞內(nèi)、洞外施工場地設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工和場地清理。所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運土車中帶走，不得隨處拋撒。 ⑶施工時針對以上塌孔的原因采取相應(yīng)的措施以外，在下孔施工前、施工中還應(yīng)觀察護壁有無裂縫，如有裂縫，則應(yīng)報告上級，待查明情況，采取安全防護措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工?！　、帕魃皩?dǎo)致塌孔　　在地下水位較高，或地表水豐富，土層有粉砂或細(xì)砂層時，則極易形成流砂，如不采取措施將導(dǎo)致護壁外的砂流失，導(dǎo)致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂時可采用以下方法進行處理。嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。在施工過程中,還應(yīng)隨時檢查空氣中的含氧量,防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故 。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢下吊。針對以上易發(fā)的事故類型，我們分別制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，確保挖孔施工的安全。（4） 抓斗、渣斗取物，應(yīng)降落至地面或停放平臺上，不允許長期懸吊。（6）在開動任何機構(gòu)控制器時，不允許猛烈迅速扳轉(zhuǎn)其手柄，應(yīng)逐步推檔，確保起重機平穩(wěn)起動運行。（2）不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。(2) 對起重機作全面檢查，在確認(rèn)一切正常后，即推合保護柜總刀開關(guān)，起動起重機。(3) 快：在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間，使起重機不斷連續(xù)工作，提高工作效率。d送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機的正前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。d剛焊成的鋼材，應(yīng)平直直放置，以免冷卻過程中變形，堆放地點不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護欄。在要進行氧氣、乙炔切割時，需得在相關(guān)管理部門辦理動火手續(xù)。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；2）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；3）專人負(fù)責(zé)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護零線和開關(guān)箱檢查。d混凝土拌合物的出機溫度不宜低于15℃，入模溫度不低于10℃。3)混凝土的運輸和澆筑 a混凝土運輸過程中要縮短時間，以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。2cm。當(dāng)室外溫度低于15℃時，對防凍劑應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整并盡可能趕在白天上午10：00下午17：00進行混凝土的澆筑。d根據(jù)實際情況，對加熱水仍無法滿足要求時，對骨料進行加熱處理，骨料最高溫度不得大于60℃。b砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。表6 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位順軸線方向177。10平整度177。3）砼結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)裂紋，不允許有縫隙、空洞。5）允許偏差項目：表4 模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5經(jīng)緯儀、尺量2標(biāo)高177。52．模板工程1）模板系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸及其空間位置準(zhǔn)確。10主筋間距列間距177。50鋼筋籠主筋間距177。⑷鋼筋安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。用直螺紋套筒連接時，外露絲扣不得＞1個。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。b、鋼筋末端設(shè)彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑的5倍。①鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹都除凈。⑷、鋼筋彎曲成形后，表面不得有裂紋，鱗落或斷裂現(xiàn)象。砼搗固：采用插入式振搗器，人工振搗。預(yù)埋鋼筋施工冠梁預(yù)埋鋼筋主要為邊跨扣拱初支預(yù)埋，預(yù)埋鋼筋按照導(dǎo)洞初支格柵里程埋設(shè)，與冠梁鋼筋通過焊接連接，焊接牢固。鋼筋綁扎時先把樁頂鋼筋調(diào)整到位，用箍筋套牢。圖10 邊樁結(jié)構(gòu)冠梁示意圖冠梁工藝施工順序為：鑿邊樁樁頭→綁扎鋼筋→關(guān)?！鷿沧⒒炷痢额^處理樁頭多余部分樁頭可在混凝土澆筑完成7天后進行，利用人工配風(fēng)鎬將高出設(shè)計高程部分的混凝土鑿除。為保證混凝土的現(xiàn)場質(zhì)量，每車次進行混凝土坍落度、和易性的檢查。連接一節(jié)下放一節(jié)，鋼筋籠全部連接全部完成后，最后與底條基預(yù)埋邊樁鋼筋籠通過直螺紋套筒直連接。④扎絲綁線點沿螺旋筋交錯布置。每次吊放數(shù)量、長度應(yīng)重量適中，不應(yīng)裝載過重、過長構(gòu)件，采取措施綁扎固定。（3）鋼筋的存放、運輸①鋼筋的加工和存放暫放于鋼筋加工場。下料時，不得采用電焊、氣割下料。特別注意的是，在尺量時，鋼筋要平直，沒有局部彎曲，其中心線和直線的偏差應(yīng)小于總長的1%。節(jié)點示意圖如下圖所示。⑤架設(shè)起吊設(shè)備為方便后繼探孔出碴土作業(yè)，在第二節(jié)探孔開挖前在井口架設(shè)出碴土的提升設(shè)備，提升設(shè)備采用轆轤，安裝轆轤時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作為挖土?xí)r粗略控制樁中心線用，架設(shè)時支架應(yīng)安裝牢固防傾覆。下一節(jié)護壁砼與上一節(jié)搭接10cm。鋼模板面板的厚度為2mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。在井圈采取加強措施，通過上、下雙層4根φ22環(huán)向鋼筋將導(dǎo)洞格柵連接在一起，首節(jié)護壁豎向鋼筋與環(huán)向鋼筋點焊連接，如圖4所示?？孜恢行钠畈坏么笥?0mm，孔徑誤差不大于3cm。第一節(jié)探孔開挖深度為導(dǎo)洞仰拱頂面下70cm?，F(xiàn)場按照“隔二挖一”的原則進行施工，如下圖Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的施工順序進行，同時施工的兩樁之間必須間隔兩個樁位，見圖1。在下導(dǎo)洞施工完成后，澆筑邊樁底條基且做好邊樁接頭鋼筋預(yù)留；在上導(dǎo)洞施工完成后，定位放線，施工邊樁及樁頂冠梁。二、工程概況，為地下二層雙柱三連拱結(jié)構(gòu)，采用暗挖PBA工法。四、圍護樁施工樁孔施工（1）施工順序邊樁成孔采用人工挖孔，人工挖孔方案已單獨編制方案審批，詳見“XX站車站人工挖孔安全施工方案”。②開挖第一節(jié)探孔樁位放設(shè)完成后，開始進行上導(dǎo)洞底板混凝土的破除，開孔直徑為設(shè)計樁徑+30cm,由人工從上至下逐層開挖，挖土順序為先中央土體后挖周邊土體，每循環(huán)開挖進尺應(yīng)根據(jù)土層地質(zhì)情況而定。每節(jié)開挖及拆模后必須進行檢查校核。環(huán)向箍筋與豎向連接筋點焊或綁扎連接。護壁砼的施工，采用自制的鋼模板。澆筑時用φ20鋼筋棍或竹桿搗實。d、將十字控制樁埋設(shè)在井圈的頂邊上，以利于下一步施工時使用。⑦與下導(dǎo)洞拱頂格柵的連接在下導(dǎo)洞拱部初支破除完成后，通過上、下雙層4根φ22環(huán)向鋼筋將導(dǎo)洞格柵連接在一起，保證導(dǎo)洞初支結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，護壁鋼筋與環(huán)向鋼筋連接在一起。圖7 邊樁配筋圖（2）鋼筋籠的加工①鋼筋劃線、切割鋼筋下料長度根據(jù)技術(shù)交底，采用尺量長度，在考慮鋼筋接頭錯位的長度后，做出明顯的切割標(biāo)記。在切割過程中，保證鋼筋切口的垂直，不能有馬蹄形或撓曲。②鋼筋籠加工，考慮到在導(dǎo)洞內(nèi)