【正文】 量高度負(fù)責(zé)，產(chǎn)品質(zhì)量才能有真正的提高和保證。由于質(zhì)量不是一步形成的，也不是最后一道工序突然形成的，而是逐步形成的。 第二階段是實(shí)施，即按照計(jì)劃的要求去干?！　〕善烦鰪S前的質(zhì)量管理　　成品繳庫(kù)管理　?。ㄒ唬┵|(zhì)量管理部門(mén)主管對(duì)預(yù)定繳庫(kù)的批號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依“制造流程卡”、“QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告”及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理繳庫(kù)作業(yè)。 （3）隨機(jī)抽查法 對(duì)待較復(fù)雜的復(fù)合型作業(yè)流程可采用這種方法，其重要的原則之一就是隨機(jī)樣板要具有代表性，并符合數(shù)理統(tǒng)計(jì)的隨機(jī)性原則。因此，為證實(shí)產(chǎn)品的合格狀況，有必要對(duì)不合格品發(fā)現(xiàn)之前的一批產(chǎn)品進(jìn)行100%的檢驗(yàn)。 （6）防止不合格品重新產(chǎn)出的糾正措施。如發(fā)現(xiàn)工序能力不足，或通過(guò)控制圖表明生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)了異常狀態(tài)，則要采取技術(shù)組織措施，提高工序能力或去除生產(chǎn)預(yù)防作用是非常有效的。 trce ①、永久措施是指“為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其它不希望的情況的發(fā)生，消除其原因所采取的措施”。 E、標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)綜合性的基礎(chǔ)工作，是一項(xiàng)提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)措施，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的作用。 數(shù)據(jù)分層法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要處理相當(dāng)復(fù)雜的資料，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)、有目的地加以分門(mén)別類(lèi)的歸納及統(tǒng)計(jì)。這種方法實(shí)際上不僅在質(zhì)量管理中，在其他許多管理工作中，例如在庫(kù)存管理中，都有是十分有用的。 所謂因果分析圖，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果（特性）與原因（因素）之間的關(guān)系。再利用特性原因圖針對(duì)這些項(xiàng)目形成的原因逐予于探討，并采取改善對(duì)策。這種問(wèn)題在實(shí)際生產(chǎn)中也是常見(jiàn)的，例如熱處理時(shí)淬火溫度與工件硬度之間的關(guān)系，某種元素在材料中的含量與材料強(qiáng)度的關(guān)系等。3 品質(zhì)稽核與監(jiān)督一．內(nèi)部質(zhì)量審核的注意事項(xiàng)在內(nèi)部審核期間，為糾正不足或查出不合格品，需要建立一個(gè)管理體系。質(zhì)量審核的頻次將取決于體系貫徹的進(jìn)展,另外結(jié)合組織中長(zhǎng)期目標(biāo)或重大管理活動(dòng)來(lái)進(jìn)行,如對(duì)組織生存發(fā)展具有重要意義的客戶對(duì)供方實(shí)施質(zhì)量審核前突擊進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核。 質(zhì)量審核的效力效果，很大程度依靠審核人員的經(jīng)驗(yàn)與技能。 實(shí)際的審核應(yīng)從了解被審核領(lǐng)域的管理簡(jiǎn)況開(kāi)始。 (2)驗(yàn)證程序和指令是否已貫徹。同樣，對(duì)采用的糾正措施也應(yīng)予記錄。不合格項(xiàng)的詳細(xì)情況應(yīng)隨著建議采用的糾正措施一起闡明。負(fù)責(zé)跟蹤監(jiān)督的人員應(yīng)對(duì)采用糾正措施后仍未解決的情況定期評(píng)審，對(duì)遺留問(wèn)題處理的結(jié)果予以關(guān)注。 (1)審核者和審核者領(lǐng)導(dǎo)的鑒定記錄。 (5)每季度的審核程序表。但每參加一次審核便會(huì)學(xué)到一些知識(shí)，諸如有關(guān)管理態(tài)度，管理過(guò)程，如何進(jìn)行調(diào)查以及在何處調(diào)查，等。區(qū)分事實(shí)與主觀意見(jiàn)，積累信息和證據(jù)，將證據(jù)與保證進(jìn)行比較?！　?對(duì)事情有敏銳的觀察力　　當(dāng)聽(tīng)到或看到一些有疑問(wèn)的事情時(shí)，審核人員善于追根問(wèn)底，并真正查明事情的原因。在這一過(guò)程中，我一方面把文件編寫(xiě)的要求、步驟、技巧向工作人員進(jìn)行講解，另一面本著“不會(huì)就學(xué)、不懂就問(wèn)”的原則，向咨詢老師請(qǐng)教，向部門(mén)同事學(xué)習(xí)，在本部門(mén)建立起互動(dòng)協(xié)作關(guān)系，為推動(dòng)本部門(mén)的文件編寫(xiě)起到了事半功倍的效果。體系全面提升以來(lái)，市局（公司）提出了“一個(gè)目標(biāo)、四個(gè)結(jié)合、橫向到邊、縱向到底”的文件編寫(xiě)要求。無(wú)論是一個(gè)人進(jìn)行審核還是以審核組的形式進(jìn)行審核，一定要把自已負(fù)責(zé)的工作做好?，F(xiàn)在歸納如下：　　 成熟和有專(zhuān)家氣質(zhì)　　審核人員必須使被審核部門(mén)相信，審核會(huì)得以有效的實(shí)施。例如，計(jì)算機(jī)編程或先進(jìn)電子零件的制造廠。 (4)每年的審核計(jì)劃和修正計(jì)劃。通常的審核報(bào)告應(yīng)包括下列資料： (1)確定文件控制程序和指令是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。 既然質(zhì)量審核是質(zhì)量體系的一個(gè)主要的因素，那么，它必須依靠標(biāo)準(zhǔn)程序和訓(xùn)練。如果抽樣方法本身有誤則其后的分析方法再正確也是無(wú)用的；3） 數(shù)據(jù)的記錄，抄寫(xiě)有誤；4 ）異常值的處理。分組通常是按組距相等的原則進(jìn)行的兩個(gè)關(guān)鍵數(shù)字是分組數(shù)和組距。 步驟7：重新畫(huà)一張?jiān)驁D，未上圈的予于去除，圈數(shù)愈多的列為最優(yōu)先處理。也就是層別法提供了統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)，柏拉圖法則可幫助我們抓住關(guān)鍵性的事情。后來(lái)美國(guó)質(zhì)量管理專(zhuān)家朱蘭博士運(yùn)用柏拉圖的統(tǒng)計(jì)圖加以延伸將其用于質(zhì)量管理。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，影響質(zhì)量變動(dòng)的因素很多，如果不把這些困素區(qū)別開(kāi)來(lái)，則難以得出變化的規(guī)律。 B、標(biāo)準(zhǔn)化工作包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行和管理工作。 and （2）不合格品在哪一階段發(fā)現(xiàn)的。 （4）降級(jí) 產(chǎn)品雖達(dá)到一定質(zhì)量要求，但被定為低質(zhì)品類(lèi)，此類(lèi)產(chǎn)品可注上次品標(biāo)記降價(jià)出售。不合格品一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用適當(dāng)?shù)木幪?hào)或標(biāo)記進(jìn)行明顯地標(biāo)識(shí)，以便于識(shí)別。如果不進(jìn)行追查及尋求解決方法，以后就有可能出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題或更大的問(wèn)題，最終給企業(yè)帶來(lái)難以挽回的損失?！　≡谥破放c成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理　?。ㄒ唬┰谥破放c成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)“異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。PDCA循環(huán)就是全面質(zhì)量管理的思想方法和工作步驟，由于是美國(guó)人戴明博士首先提出來(lái)的，所以也稱(chēng)“戴有環(huán)”。 用戶對(duì)企業(yè)的要求，最重要的是保證質(zhì)量，怎樣理解保證質(zhì)量呢？當(dāng)前有兩種片面的看法一是認(rèn)為堅(jiān)決實(shí)行“三包”制度就可以保證質(zhì)量；另一種看法認(rèn)為只要檢查從嚴(yán)就保證了質(zhì)量。每個(gè)環(huán)節(jié)的每項(xiàng)工作都要涉及到人。如果國(guó)內(nèi)的企業(yè)也能借著這樣的良好環(huán)境和機(jī)會(huì)，同樣也越來(lái)越是一種挑戰(zhàn)和客觀要求，推動(dòng)國(guó)內(nèi)質(zhì)量管理研究應(yīng)用和研究的不斷前進(jìn)。!②全員參與的質(zhì)量管理。TQM的實(shí)施需要全員參與。相對(duì)于大企業(yè)來(lái)說(shuō),小企業(yè)實(shí)施TQM還存在一些障礙,如顧客信息反饋機(jī)制構(gòu)建困難、員工解決顧客問(wèn)題的責(zé)任有限、持續(xù)改善機(jī)制難于構(gòu)建等。但是由于片面強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)汁方法，忽視了組織管理工作在質(zhì)量管理中的作用，再加上這種方法僅對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程控制，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的其他因素卻無(wú)能為力，因此還不夠完善。我國(guó)自1978年推行全面質(zhì)量管理（簡(jiǎn)稱(chēng)TQC）以來(lái)，在實(shí)踐上、理論上都有所發(fā)展，也有待于進(jìn)一步探索、總結(jié)、提高。 全面質(zhì)量管理階段他們都是最早將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法引入質(zhì)量管理的，為質(zhì)量管理科學(xué)做出了貢獻(xiàn)。 后來(lái)，這一職能又由工長(zhǎng)轉(zhuǎn)移到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員，由專(zhuān)職檢驗(yàn)部門(mén)實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)。這些看法是對(duì)保證質(zhì)量的誤解。這樣，人們?cè)趯?shí)踐中獲得的質(zhì)量知識(shí)一代一代地流傳下去。在工廠進(jìn)行的大批量生產(chǎn)，帶來(lái)了許多新的技術(shù)問(wèn)題，如部件的互換性、標(biāo)準(zhǔn)化、工裝和測(cè)量的精度等，這些問(wèn)題的提出和解決，催促著質(zhì)量管理科學(xué)的誕生。 同時(shí)，它對(duì)質(zhì)量的控制和管理只局限于制造和檢驗(yàn)部門(mén)，忽視了其它部門(mén)的工作對(duì)質(zhì)量的影響。 六十年代在管理理論上出現(xiàn)了“行為科學(xué)論”，主張改善人際關(guān)系，調(diào)動(dòng)人的積極性，突出“重視人的因素”，注意人在管理中的作用。 (二)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 從20世紀(jì)40—50年代開(kāi)始，質(zhì)量管理除了嚴(yán)格把關(guān)以外，在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理，控制影響產(chǎn)品質(zhì)雖的各種因素，做到預(yù)防為主。TQM并不是大企業(yè)的專(zhuān)利,適用于大企業(yè)的TQM原則、程序與工具在小企業(yè)同樣有效。 (五)高層管理者的重視程度與員工的參與程度高層管理者對(duì)TQM目的的理解至關(guān)重要,但這種認(rèn)識(shí)僅僅停留在“知”的層面,是否“行”還要取決于他們對(duì)實(shí)施TQM是否重視。人們也逐漸認(rèn)識(shí)到，產(chǎn)品質(zhì)量的形成不僅與生產(chǎn)制造過(guò)程有關(guān)，還涉及到其他許多過(guò)程、環(huán)節(jié)等因素。我們有優(yōu)勢(shì)也有劣勢(shì)。用戶的意見(jiàn)又反饋到企業(yè)加以改進(jìn)，這整個(gè)過(guò)程可看作是一個(gè)循環(huán)過(guò)程。工作服務(wù)對(duì)象就可以看作是下道工序。分層在全面質(zhì)量管理中具有特殊的重要意義，必須引起我們的重視。PDC循環(huán)作為質(zhì)量管理的一種科學(xué)方法，適用于企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)、各方面的質(zhì)量工作。 品質(zhì)問(wèn)題追溯是指對(duì)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的一切可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的品質(zhì)問(wèn)題，就其產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生的地點(diǎn)與范圍，解決的方法與途徑，解決后還應(yīng)注意的主要問(wèn)題進(jìn)行的探討和實(shí)踐。 不良品控制在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)出不合格品是難以避免的。 （3）返修 對(duì)一批或數(shù)量較多的不合格品可采用返修、再加工方式，使其達(dá)到規(guī)定要求。檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄不合格品偏差的大小。 故障分析的要點(diǎn) (1）應(yīng)用固有技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)； (2）一個(gè)不漏地列出所有構(gòu)成產(chǎn)品系統(tǒng)的各個(gè)部件可能發(fā)生的故障模式，并進(jìn)行分析； (3）分析這些故障發(fā)生后將會(huì)造成什幺影響； (4）測(cè)算故障發(fā)生的概率； (5）比較故障影響的輕重 (6）分析故障檢出的難易程度； (7）找出重點(diǎn)； (8）提出設(shè)計(jì)中重點(diǎn)改進(jìn)的項(xiàng)目。它始于品質(zhì)問(wèn)題的識(shí)別，并包括采取措施以消除或減少問(wèn)題再發(fā)生，也包括對(duì)不滿意產(chǎn)品的返修、返工、追回或報(bào)廢，以及客戶的抱怨處理等，但重要的是消除產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的原因。 永久對(duì)策是品質(zhì)改善的必要手段之一，它導(dǎo)致更高水平的品質(zhì)改善。 標(biāo)準(zhǔn)化水平是衡量一企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平的尺度，一個(gè)現(xiàn)代的一個(gè)重要標(biāo)志。透過(guò)這些調(diào)查，將這些數(shù)據(jù)予以集計(jì)，就可得到從何處加強(qiáng)服務(wù)品質(zhì)了。 （5） 繪上柱狀圖。（腦力激蕩　法） 步驟4：時(shí)間大約1個(gè)小時(shí)，搜集2030個(gè)原因則可結(jié)束。 直方圖直方圖又稱(chēng)柱狀圖，它是表示數(shù)據(jù)變化情況的一種主要工具。 統(tǒng)計(jì)管理方法是進(jìn)行質(zhì)量控制的有效工具，但在應(yīng)用中必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題，否則的話就得不到應(yīng)有的效果。 3．質(zhì)量審核的準(zhǔn)備 對(duì)于車(chē)間分布在不同地方的大公司的審核，被審核的部門(mén)應(yīng)在審核開(kāi)始前，向?qū)徍私M提供其進(jìn)行質(zhì)量保證活動(dòng)方面的報(bào)告。審核應(yīng)尋求一個(gè)普遍規(guī)則：因此，最后決定產(chǎn)品的選擇和產(chǎn)品記錄的可追溯性，應(yīng)看有關(guān)的操作和檢驗(yàn)記錄是否正確，材料投入是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 審核結(jié)束前的末次會(huì)議，應(yīng)掌握對(duì)被審核部門(mén)評(píng)審結(jié)論的管理，需要時(shí)，可讓審核部門(mén)作進(jìn)一步說(shuō)明。 質(zhì)量保證部門(mén)是經(jīng)常性地組織內(nèi)部質(zhì)量審核的部門(mén)，它也有管理與落實(shí)審核報(bào)告的責(zé)任。 (1)審核通知和審核計(jì)劃。 (5)審核報(bào)告的落實(shí)情況。 但是必須知道類(lèi)似工業(yè)上的基本管理過(guò)程?！　『细駥徍藛T的素質(zhì)　　經(jīng)驗(yàn)主要靠實(shí)踐的積累和學(xué)習(xí)獲得。所以任何時(shí)候都要有禮貌。第三，還要豐富宣傳手段，可采用知識(shí)問(wèn)答、考試、講座、常識(shí)匯編等形式，拓寬本部門(mén)員工獲取知識(shí)的渠道，普及ISO9000標(biāo)準(zhǔn)宣傳。對(duì)于內(nèi)審員在體系建設(shè)、應(yīng)用中所承擔(dān)的角色，我認(rèn)為主要有以下四個(gè)方面：第一，要成為標(biāo)準(zhǔn)的宣傳員。所以，思路清楚，表達(dá)準(zhǔn)確以及認(rèn)真聆聽(tīng)，充分理解和良好的寫(xiě)作能力對(duì)于審核人員是非常重要的。對(duì)審核員的行為道德主要要求有：　　 正直誠(chéng)實(shí)　　正當(dāng)?shù)孬@取和公平地評(píng)價(jià)客觀證據(jù)，不卑不亢，忠實(shí)于審核目的，堅(jiān)持準(zhǔn)確的意見(jiàn)，坦率，成熟，堅(jiān)毅，不因干擾導(dǎo)致偏差。 (2)對(duì)答復(fù)的恰當(dāng)評(píng)價(jià)。 (2)審核小組組成的詳細(xì)情況。這樣形成的一個(gè)較為全面的報(bào)告，比直接否定的報(bào)告更真實(shí)。審核員可以觀察正在開(kāi)展的工作，看這些工作是否符合指定的規(guī)范和程序。在審核運(yùn)行開(kāi)始之前，審核小組應(yīng)通曉各部門(mén)程序及有關(guān)的情況，如可能，應(yīng)審核一下以前的審核報(bào)告。第一步是審核小組的組成。在挑選之后，應(yīng)通過(guò)相關(guān)的ISO質(zhì)量體系課程培訓(xùn)。因此，質(zhì)量審核應(yīng)是事先計(jì)劃好，并客觀地給出書(shū)面文件的活動(dòng)，也是所有與質(zhì)量相關(guān)的情況交流。 在我們的生活及工作中，許多現(xiàn)象和原因，有些呈規(guī)則的關(guān)聯(lián)，有些呈不規(guī)則形有關(guān)聯(lián)。形成問(wèn)題之主要原因找出來(lái)以后，再以實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，擬具體實(shí)驗(yàn)方法，找出最佳工作方法，問(wèn)題也許能得以徹底解決，這是解決問(wèn)題，更是預(yù)防問(wèn)題。首先提出了這個(gè)概念的是日本品管權(quán)威石川馨博士，所以特性原因圖又稱(chēng)[石川圖。 在工廠或辦公室里，把低效率，缺損，制品不良等損失按其原因別或現(xiàn)象別，也可換算成損失金額的80%以上的項(xiàng)目加以追究處理，這就是所謂的柏拉圖分析。 如何建立原始的數(shù)據(jù)及將這些數(shù)據(jù)依據(jù)所需要的目的進(jìn)行集計(jì)，也是諸多品管手法的最基礎(chǔ)工作。 產(chǎn)品的研制和設(shè)計(jì)，采用現(xiàn)有各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，可以縮短設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和制造周期，可以組織專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，減少勞動(dòng)消耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； (3）與暫時(shí)對(duì)策相比，永久對(duì)策的效果更好，但其制定要求有更高的技術(shù)能力，且需更多的投資。當(dāng)設(shè)備進(jìn)行修理或重新調(diào)整后，也應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，其目的都是為了預(yù)防出現(xiàn)大批不合格品。 P、D、C、A循環(huán)圈滾動(dòng)理論通常要求獲取讓步的建議有標(biāo)準(zhǔn)的格式。應(yīng)設(shè)置一個(gè)用以存放不合格品的隔離區(qū)域，并對(duì)該區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格控制，以防止在決定處置之前這些不合格品被使用。其優(yōu)點(diǎn)是成本低、效率高，但也存在定點(diǎn)難、定性難等缺點(diǎn)?！　z驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)作業(yè)　　（一）客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填報(bào)“檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單”一式一聯(lián)說(shuō)明理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷(xiāo)組。就是說(shuō)，要把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來(lái)，變成標(biāo)準(zhǔn)。所以說(shuō)，好的產(chǎn)品是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。 1. 一切為用戶著想——樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。即使產(chǎn)品質(zhì)量很好，成本也低，還必須交貨及時(shí)和服務(wù)周到，才能真正受到用戶歡迎。 豐田JIT模式和1SO000質(zhì)量體系的出現(xiàn)，對(duì)制造企業(yè)的質(zhì)量管理活動(dòng)起到了很好的推動(dòng)作用。國(guó)內(nèi)企業(yè)紛紛引進(jìn)TQM、lSO9000、6sigma等先進(jìn)理論與方法，試圖通過(guò)這些手段來(lái)提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。大企業(yè)相對(duì)于小企業(yè)來(lái)說(shuō),往往在TQM的實(shí)施中具有人力與財(cái)力優(yōu)勢(shì),而且往往在企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)上注重長(zhǎng)期的市場(chǎng)培育與長(zhǎng)期的利益,因此,大企業(yè)實(shí)施TQM成功的概率較大。“三性”是指預(yù)防性、科學(xué)性扣服務(wù)性。隨著國(guó)際貿(mào)易的發(fā)展，產(chǎn)品的生產(chǎn)銷(xiāo)售已打破國(guó)界，不同民族、不同國(guó)家有不同的社會(huì)歷史背景，質(zhì)量的觀點(diǎn)也不一樣，這往往會(huì)形成國(guó)際貿(mào)易的障礙或鴻溝。最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國(guó)通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理菲根保姆。五十年代以來(lái)，火箭、宇宙飛船、人造衛(wèi)星等大型、精密、復(fù)雜的產(chǎn)品出現(xiàn)，對(duì)產(chǎn)品的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等要求越來(lái)越高，質(zhì)量問(wèn)題就更為突出。 后來(lái)他又將數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理運(yùn)用到質(zhì)量管理中來(lái)，并發(fā)明了控制圖。但這種事后