【正文】 的作業(yè)排序原理是什么答：最具動(dòng)態(tài)響應(yīng)性的排隊(duì)規(guī)則是最高優(yōu)先權(quán)原則。（2）采用單工序工票形式，按加工工序下達(dá)投產(chǎn)指令。例如，計(jì)劃不合理、工作績(jī)效差、送貨不及時(shí)、在制品丟失、供應(yīng)商的供貨質(zhì)量不一致等，這些問題都有可能被高庫存所掩蓋。下表給出了各類物料的月使用量和單價(jià)，請(qǐng)給各庫存物料進(jìn)行分類。13. 某工具店經(jīng)營(yíng)的商品之一是沖擊電鉆，每年的需求量是 6 000 把，該電鉆的進(jìn)貨價(jià)格是 70 元。⒉B狀態(tài)：這是需要改善的狀態(tài)。傳統(tǒng)的成本概念僅限于生產(chǎn)領(lǐng)域，是指企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各種耗費(fèi)，即制造成本。（2）歸集成本或資源并分配至各個(gè)作業(yè)中心的成本庫。論證應(yīng)從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，既要考慮技術(shù)上的先進(jìn)性，也要考慮經(jīng)濟(jì)上的可行性；既要考慮設(shè)備的購置費(fèi)，同樣要考慮設(shè)備的使用費(fèi)。1）事后維修階段所謂事后維修，是指設(shè)備在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障或損壞之后才進(jìn)行修理。⒊預(yù)防維修制核心是對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的故障采取“預(yù)防為主”的措施，以降低停工損失費(fèi)用和維修費(fèi)用。⒊生產(chǎn)系統(tǒng)改進(jìn)有哪些內(nèi)容？答：（一）市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求促發(fā)的改進(jìn) （二）產(chǎn)品的改進(jìn)（三）加工方法的改進(jìn)（四）操作方法的改進(jìn)（五）生產(chǎn)組織方式的改進(jìn)⒋簡(jiǎn)述流程再造的定義。一般可以在試驗(yàn)室制作一個(gè)虛擬的流程，并進(jìn)行運(yùn)行。5 簡(jiǎn)述虛擬制造和柔性制造系統(tǒng)的基本技術(shù)；答：虛擬制造技術(shù)涉及面很廣, 但其核心技術(shù)主要有4項(xiàng)，即虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、建模技術(shù)、仿真技術(shù)與信息技術(shù)。CIMS是一種基于CIM理念構(gòu)成的數(shù)字化、信息化、智能化、綠色化、集成優(yōu)化的制造系統(tǒng)”?？偟膩碚f，將概念設(shè)計(jì)直接投入實(shí)際的運(yùn)行，是一種非常可怕的想法。設(shè)備磨損的補(bǔ)償方式由于設(shè)備總是同時(shí)遭受到有形磨損和無形磨損，因此，對(duì)其綜合磨損后的補(bǔ)償形式應(yīng)進(jìn)行深入研究，要運(yùn)用財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)方法來確定是采用大修、現(xiàn)代化改造，還是更新。第Ⅲ階段為劇烈磨損階段。（7）根據(jù)生產(chǎn)的需要和企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況，適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造和更新工作。作業(yè)是作業(yè)成本計(jì)算的對(duì)象，也是成本分配的媒介。⒍目視管理的概念是什么？作用表現(xiàn)在哪里？答：目視管理是指通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。（一）人與物的結(jié)合狀態(tài)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，人與物的結(jié)合狀態(tài)有A、B、C三種：⒈A狀態(tài)：這是人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。12. 某工程機(jī)械公司的發(fā)動(dòng)機(jī)由該集團(tuán)的發(fā)動(dòng)機(jī)廠生產(chǎn)并供應(yīng)給裝配車間。另外，基本的 EOQ 假定價(jià)格與訂購批量無關(guān)，也不符合現(xiàn)實(shí)情況。（2）節(jié)省訂貨費(fèi)用。（3）必須嚴(yán)格規(guī)定生產(chǎn)控制的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制（4）必須提高生產(chǎn)控制人員的素質(zhì)（5）必須建立生產(chǎn)控制系統(tǒng)。4．若干工件經(jīng)過二、三臺(tái)設(shè)備加工時(shí)可以使用約翰遜法排序，當(dāng)設(shè)備更多時(shí)，怎么辦？答：窮舉法，即CDS法。⒋簡(jiǎn)述MRP系統(tǒng)計(jì)算的特點(diǎn)。按運(yùn)行水平分為最佳生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)能力、柔性生產(chǎn)能力。5 設(shè)計(jì)良好的服務(wù)系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？答：⑴服務(wù)系統(tǒng)的每個(gè)要素的設(shè)計(jì)都與企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)相一致。圖26第三章 運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)1 什么是流程，組織流程有哪些基本要求？答：流程是具有特定輸入和輸出的一組相關(guān)活動(dòng)（任務(wù)）。答：（1）編制制定戰(zhàn)略任務(wù)說明書。運(yùn)作評(píng)價(jià)體系通常使用以下指標(biāo)：①產(chǎn)銷率，是企業(yè)通過銷售獲取資金的效率；②庫存，是企業(yè)以銷售為目的采購各種物資所占用的資金；③運(yùn)作費(fèi)用，是企業(yè)將庫存產(chǎn)品銷售出去實(shí)現(xiàn)一定產(chǎn)銷率的一切費(fèi)用。生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分，是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)總體戰(zhàn)略而對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的建立、運(yùn)行以及如何通過生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)組織整體目標(biāo)而規(guī)定的行動(dòng)綱領(lǐng)。（6）選擇戰(zhàn)略方案。2 分析一下你在某個(gè)快餐店就餐的流程。⑹系統(tǒng)能確保與顧客之間的交流。此階段的MRP建立在兩個(gè)假設(shè)條件之上：一是采用無限能力計(jì)劃，即假設(shè)有足夠的生產(chǎn)設(shè)備和工時(shí)來保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施；二是假設(shè)物料采購計(jì)劃是可行的，即認(rèn)為有足夠的進(jìn)貨能力來保證采購計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。⒌簡(jiǎn)述閉環(huán)MRP的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫包括哪些內(nèi)容。根據(jù)這一規(guī)則，服務(wù)首先提供給剛剛到達(dá)、但具有優(yōu)先權(quán)的顧客，正在進(jìn)行的服務(wù)可以被中斷。（3）按生產(chǎn)者（機(jī)臺(tái)）下達(dá)投產(chǎn)指令。降低庫存水平，就像降低小溪中的水位露出石頭一樣，諸多的管理問題就隨之暴露出來。答：A類：3012，3033，3054，8350，%價(jià)50%；B類：7500，8760，%%；C類：4020，3201，7620，%%；10. 某工廠每年平均消耗的鋼管為 5 000噸，鋼管的進(jìn)價(jià)為 28000 元/噸，訂貨費(fèi)用為每次 600 元，庫存費(fèi)用每年每噸為進(jìn)價(jià)的 20%，目前該公司是每月訂一次貨，該廠的采購策略是否合理。該商店每次進(jìn)貨的訂貨費(fèi)用是 200 元，庫存費(fèi)用是進(jìn)價(jià)的 15%。⒊C狀態(tài)：這是需要徹底改造的狀態(tài)。隨著企業(yè)管理要求的日益提高，成本的含義也得到迅速的發(fā)展，并將成本的研究領(lǐng)域擴(kuò)展到企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的各個(gè)方面。⒉第二步驟作業(yè)成本計(jì)算的第二個(gè)步驟，是將歸集于各個(gè)作業(yè)中心的成本分配到成本對(duì)象，即最終產(chǎn)品或產(chǎn)出或顧客。常用的評(píng)價(jià)方法（一）投資回收期法這是根據(jù)設(shè)備的回收年限來進(jìn)行評(píng)價(jià)的一種方法。18世紀(jì)后期，機(jī)器生產(chǎn)在各行各業(yè)逐漸得到推廣應(yīng)用。主要做法是：定期檢查、維護(hù)設(shè)備，對(duì)非重點(diǎn)設(shè)備和事先無法預(yù)測(cè)的突發(fā)故障進(jìn)行事后維修，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備以及一般設(shè)備的重點(diǎn)部位進(jìn)行預(yù)防性維修，在故障處于萌芽狀態(tài)時(shí)采取預(yù)防措施，以避免突發(fā)事故的發(fā)生。答：企業(yè)流程再造是對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面取得顯著的改善，使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以顧客(Customer)、競(jìng)爭(zhēng)(Competition)、變化(Change)為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。在運(yùn)行中，可以觀察流程是怎樣運(yùn)作的，它們成功于何方，又失敗在何處。柔性制造系統(tǒng)的基本技術(shù)⒈利用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)(ＣＡＤ)技術(shù)⒉機(jī)電一體化技術(shù)⒊模糊控制技術(shù)⒋人工智能、專家系統(tǒng)技術(shù)人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(ＡＮＮ)技術(shù)6 試述供應(yīng)鏈管理的信息技術(shù)支撐體系；答：⒈EDI技術(shù)；⒉條形碼技術(shù)；⒊POS系統(tǒng)7 試述CIMS的組成和發(fā)展趨勢(shì)。柔性制造系統(tǒng) FMS（Flexible Manufacturing System）是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。總之，設(shè)想與現(xiàn)實(shí)之間的差異是不可避免的。有形磨損和無形磨損的完全補(bǔ)償是更新。如1971年英國(guó)提出的“設(shè)備綜合工程學(xué)”（terotechnology）和1971年日本人提出的“全員生產(chǎn)維修制”(TPM)。這一階段，磨損基本上隨時(shí)間均勻逐漸進(jìn)行，磨損速度較為緩慢，延續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)。（6）精心做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。根據(jù)這兩個(gè)前提，作業(yè)成本法的基本原理可概括如下：（1）按不同的成本動(dòng)因（cost driver），設(shè)置成本庫（cost pool）；（2）按各成本對(duì)象所耗用的作業(yè)量分?jǐn)偲湓诟鞒杀編熘械淖鳂I(yè)成本，匯總各成本對(duì)象從成本庫中所攤得的作業(yè)成本，計(jì)算其總成本與單位成本。（五）素養(yǎng)素養(yǎng)是一種作業(yè)習(xí)慣和行為規(guī)范，也是5S的最終目標(biāo)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本要求：⒈物流有序；⒉生產(chǎn)均衡；⒊設(shè)備完好；⒋信息準(zhǔn)確；⒌紀(jì)律嚴(yán)明；⒍環(huán)境整潔⒊定置管理的概念是什么？定置管理中人與物、物與場(chǎng)所及信息媒介與定置的關(guān)系如何？答：定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)的分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學(xué)管理方法。EOQ=82（臺(tái)）(3) 訂貨點(diǎn)是多少？答：28臺(tái)。7．標(biāo)準(zhǔn)的 EOQ 和經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型的差異在哪里？答：基本的 EOQ 假設(shè)訂貨批量一次性到達(dá)，而在生產(chǎn)過程中的相鄰環(huán)節(jié)的供需關(guān)系不滿足這樣的條件。1）庫存的作用（1）改善服務(wù)質(zhì)量，預(yù)防不確定性的需求變動(dòng)。（2）必須加強(qiáng)信息的收集和傳遞。3．排