【正文】 自制 金 東 5 空壓機 1 臺州三和機械有限公司 金 東 6 氣瓶試 壓裝置 YH 210C 型 1 江蘇丹陽市遠海氣瓶設(shè)備有限公司 金 東 7 角向磨光機 Φ 100 1 金 東 8 電動試壓泵 2DSY 型 1 河北饒陽試壓泵 廠 金 東 9 真空泵 W3/260 1 江蘇真空設(shè)備廠 金 東 10 放大鏡 5— 10倍 1 金 東 11 測厚儀 WM18F 型 1 無錫市梅園電子儀器廠 金 東 12 磅 秤 TGT500 型 1 昆寧衡器廠 金 東 13 行 燈 12V 1 金 東 25 質(zhì)量程序控制系統(tǒng) 質(zhì)量程序控制系統(tǒng)是質(zhì)保體系正常運轉(zhuǎn)的行為準則，該系統(tǒng)由 質(zhì)保機構(gòu)體系、 質(zhì)?？刂萍肮に嚵鞒踢M行規(guī)范。登記內(nèi)容包括國別、制造廠名稱代號、出廠編號、出廠年月、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、實際容積、實際重量、上次檢驗日期。 對未達到判廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機器損傷應(yīng)進行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的壁厚應(yīng)大于 設(shè)計壁厚的 9%。 瓶口螺紋的輕度腐蝕、磨損或其他損傷可用符 GB/Tl0878 規(guī)定的絲錐修復(fù)。 水壓試驗操作規(guī)程 氣瓶必須 逐只進行水壓試驗，水壓試驗裝置、方法和安全措施應(yīng)符合 GB/T9251 的要求。卸壓后，應(yīng)檢查瓶體有無發(fā)生變形并測量其外徑有無變化。 氣密性試驗合格的氣瓶應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄 1 的規(guī)定打印檢驗標志。 受試瓶的容積殘余變形率按下式計算： η = △∨ 1 / △∨ 100 △∨ =AB（ V+AB） Ph β t 式中η —— 受試瓶的容積殘余變形率， % △∨ 1—— 受試瓶容積殘余變形值， ml △∨ —— 受試瓶容積全變形值， ml A—— 受試瓶在實際試驗壓力下的總壓入水量， ml B—— 承壓管道在受試瓶實際試驗壓力下的壓入水量， ml V—— 受試瓶試前的實際容積， ml Ph—— 受試瓶水壓試驗壓力， MPa β t—— 在試驗溫度和受試瓶實際試驗壓力下水的平均壓縮系數(shù)， 1/MPa 外測法試驗裝置的校驗操作規(guī)程 有 下列情形之一時應(yīng)校驗試驗裝置： 2h 并欲重新使用時； ； ； 38 ； 。 將超聲波探頭的耦合劑清除，對 超聲波測厚儀進行妥善保管。 安全閥片泄漏：檢修前應(yīng)先排出螺帽松動造成的泄漏；拆下螺帽檢查墊片是否損壞，更換損壞部分并上緊螺帽。 水壓試驗時，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象（非因試驗裝置或瓶口泄漏）的氣瓶應(yīng)報廢。 如發(fā)生儀器設(shè)備責任事故的（指人為原因造成事故，如違章操作或超壓操作）等，應(yīng)保護好現(xiàn)場，及時報告站長及經(jīng)理，由站長組織人員進行事故調(diào)查分析，做出書面結(jié)論，報經(jīng)理，并對事故責任人按情節(jié)輕重追究其責任。 技術(shù)資料檔案管理制度 質(zhì)監(jiān)部門文件及有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準等文字資料，儀器、設(shè)備資料、圖紙由站長登記管理。 開啟閥門 應(yīng)緩慢操作。 51 當發(fā)生重大事故或存在重大事故隱患時，及時報告 安全、 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，以求得上級的幫助及支持。 對每個日歷年度內(nèi)，按公司安全質(zhì)量管理的要求，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理方針、落實質(zhì)量管理責任制，全面完成各項質(zhì)量管理指標，在 氣瓶檢驗工作 質(zhì)量活動中做出成績的均可獲得獎勵。內(nèi)容包括：氣瓶檢驗數(shù)量、品種、質(zhì)量管理、存在的問題以及必需向上級反映的問題。 氣瓶檢驗間的各種工具嚴禁油污。 檢驗報告審批及檢驗質(zhì)量抽查制度 氣瓶檢驗合格報告一式一份，由檢驗員簽發(fā)，技術(shù)負責人核準簽字。 對儀器、設(shè)備 的日常維護保養(yǎng)，按照誰使用，誰保養(yǎng)的原則進行， 要做到保持設(shè)備清潔、無漏油、漏氣、齊全緊固。 43 筒體不圓度超過 %應(yīng)報廢： 筒體直線度允差超過瓶體長度 4?，且彎曲深度大于 5mm 應(yīng)報廢： 瓶體垂直度允差超過瓶體長度 8?應(yīng)報廢： 瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚 90%的氣瓶應(yīng)判廢；磕傷或劃傷長度等于或大于凹陷短徑，且凹陷深度超過 或凹陷深度大于凹陷短徑的 1/35，則該氣瓶 應(yīng)報廢。 嚴格遵守水壓試驗操作規(guī)程。 對需要進行 檢測的部位施用耦合劑，用 超聲波測厚儀逐點進行厚度測定， 做好檢測記錄。 氣瓶重量和容積測定計算 氣瓶重量損失率測定 氣瓶必須逐只進行重量測定，其目的在于進一步鑒別氣瓶的腐蝕程度，并以重量損失率為依據(jù)，檢查氣瓶強度是否符合標準要求。在裝配瓶閥之前，必須對閥進行氣密性試驗。 34 1在正常情況下，開啟回水閥應(yīng)緩慢。除點腐蝕外，最小壁厚小于設(shè)計壁厚 90%的氣瓶應(yīng)報廢。 音響十分混濁低沉，余韻重而短并伴有破殼音響的氣瓶應(yīng)報廢。 用目測或低倍放大鏡逐只檢查螺紋有無裂紋、變形，腐蝕 或其他機械損傷。 在使用過程中若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進行檢驗。 22 質(zhì)量管理組織機構(gòu)如圖 31 所示： 圖 31 質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖 人力資源狀態(tài) 在質(zhì)量控制體系中，站長、技術(shù)負責人對經(jīng)理負責，氣瓶檢驗員、檔案員對站長負責。 1對合格氣瓶進行除銹、 刷漆、打鋼印，涂檢驗色標與印字。 認真執(zhí)行特殊工種人員上崗原則，對氣瓶檢驗要嚴格執(zhí)行有關(guān)的法規(guī)和標準。 負責檢驗工作質(zhì)量及質(zhì)保手冊的正常運轉(zhuǎn)，日常檢查考評，對質(zhì)量不符合要求者令其返工并進行教育。 氣瓶屬移動壓力容器，充裝壓力高，要求其嚴格，因此除嚴格執(zhí)行《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定》（ GB130041999）外，還必須自覺接受勞動部門安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督檢查。 各級責任人員是法規(guī)、標準的執(zhí)行者，站長負責法規(guī)標準的貫徹實施和監(jiān)督檢查。公司持有云南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的氧氣充裝注冊登記證和無縫氣瓶檢驗許可證。體現(xiàn)了滿足要求和持續(xù)改進的承諾。 和顧客要求的法律、法規(guī)要求的重要性。 a) 總經(jīng)理應(yīng)樹立全面質(zhì)量管理意識，清楚了解讓顧客滿意是最基本的要求； b) 總經(jīng)理應(yīng)清楚了解產(chǎn)品質(zhì)量與公司每一個成員對質(zhì)量的認識緊密相關(guān)； c) 總經(jīng)理應(yīng)采取培訓(xùn)、內(nèi)部刊物或會議等各種方式使全體員工都 能樹立質(zhì)量意識，都能認識到滿足顧客的要求和法律法規(guī)的要求對公司的重要性；并能經(jīng)常持續(xù)地加強員工對質(zhì)量的意識，使他們積極參加與提高質(zhì)量有關(guān)的活動，于實現(xiàn)對公司生產(chǎn)經(jīng)營全過程的質(zhì)量管理和實現(xiàn)公司全員參加的質(zhì)量管理； d) 本公司要不斷改進管理，在管理上不斷創(chuàng)新，以最好的質(zhì)量和最高的效率保持企 業(yè)的生命力，以顧客為中心實現(xiàn)我們對顧客的承諾； 2. 總經(jīng)理負責制定和批準公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并在實施和實現(xiàn)中進行監(jiān)督。 本方針為制訂和評審質(zhì)量目標提供了框架，公司與質(zhì)量有關(guān)的各部門應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的質(zhì)量目標，執(zhí)行《質(zhì)量控制程序》。 法人代表、生產(chǎn)廠長、安全員、均持有安全管理資格證，充裝人員、氣瓶檢驗人員、壓力容器操作人員都持證上崗。 手冊制定的依據(jù) ISO9001： 20xx《質(zhì)量管理體系 — 要求》 《 氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件》（ GB12351999） 《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定》（ GB130041999） 14 《氣瓶水壓試驗方法》（ GB/T92511997） 《鋼質(zhì)無縫氣瓶》（ GB50991994） 《氣瓶顏色標 志 》（ GB71441999） 《氣瓶專用螺紋》（ GB83351998） 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)監(jiān)總局令第 46 號 ） 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第 549號 ） 《氣瓶氣密性試驗方法》（ GB/Tl213720xx ） 1 《氧氣瓶閥》（ GBl08771989） 1《氬氣瓶閥》（ GB134381992） 1《氣瓶錐螺紋絲錐》（ GB108781999 ） 1《氣瓶專用螺紋量規(guī)》（ GB/T83361998） 手冊的 適用范圍 本手冊適用于本公司鋼制無縫氣瓶檢驗。 對安全監(jiān)察機構(gòu)提出的意見和問題，應(yīng)制定具體措施，逐條整改落實，并及時將情況反饋給安全監(jiān)察部門和上級主管部門。 1加強設(shè)備與儀器的維護管理工作，并對設(shè)備、儀器的校驗、修理提出建議。 19 經(jīng)常檢查現(xiàn)場的各作業(yè)點、設(shè)備、裝置、安全設(shè)施等是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)隱患，及時報告并組織整改。 1對判廢氣瓶負責出具判廢通知書并進行氣瓶破壞性處理。 站長、技術(shù)負責人由經(jīng)理 任命 、檢驗員及檔案員由站長提名。 庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進行檢驗。 應(yīng)逐只對氣瓶進行目測檢查，檢查其外表面是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕傷、劃傷、裂紋、夾層、皺折、腐蝕、熱損傷等缺陷。 瓶口螺紋檢查 用目測或低倍放大鏡逐只檢查瓶口螺紋有無裂紋、變形，腐蝕 或其他機械損傷。 對重量測定合格的氣瓶，采用附錄 A（標準的附錄）規(guī)定的方法測定現(xiàn)容積。 1水壓試驗結(jié)果以一次試驗為準，不準進行二次復(fù)試，更不準多次試驗取其平均值。 瓶閥應(yīng)裝配牢固并保證其與瓶口連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，其外露螺紋數(shù)不得少于 1～ 2 牙。 重量損失率公式為： m=（ W1— W2 ） /W1 100 式中： m—— 氣瓶重量損失率， % W1—— 氣瓶原始重量，㎏ W2—— 氣瓶現(xiàn)有實際重量，㎏ 37 氣瓶現(xiàn)重量與制造標志重量的差值大于 5%時，應(yīng)測定瓶壁最小壁厚。 對 檢測數(shù)據(jù)進行分析，按 《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定》的規(guī)定，對受檢氣瓶作出是否合格的結(jié)論。 凡發(fā)生檢驗設(shè)備或操作事故，應(yīng)首先搶救人員并妥善處理，并落實預(yù)防整改措施，上報有關(guān)上級主管部門。 瓶口螺紋的輕度腐蝕、磨損或其他損傷經(jīng)修復(fù)后仍不合格，該氣瓶應(yīng)報廢。 發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)查明發(fā)生事故的部位，發(fā)生事故的原因以及修理情況等作出詳細記錄并歸檔保存。 判廢氣瓶通知書一式兩份，由檢驗員簽發(fā)，站長復(fù)查簽字并將通知書返回一份給氣瓶所屬單位。發(fā)現(xiàn)氣瓶有油污的，必須脫脂處理。 主動請質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門定期對本公司人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。 對不重視 氣瓶檢驗 質(zhì)量管理工作，不參加質(zhì)量管理活動和質(zhì)量教育培訓(xùn)，每次罰款 10 元，并責成其作出檢查。并對其提出的要求認真落實整改。 試壓泵啟動后，氣瓶檢驗人員不得脫離工作崗位。 48 氣瓶檢驗質(zhì)量實行抽查制，由經(jīng)理不定期抽查 ，重點抽查報廢通知單、檢驗記錄情況及質(zhì)量管理手冊執(zhí)行情況。 崗位工人一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或隱患時，應(yīng)及時采取停機措施并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備故障不排除不能隨意啟動設(shè)備。除點腐蝕外，最小壁厚小于設(shè)計壁厚 90%的氣瓶應(yīng)報廢。 一般情況下，修理在氣瓶拆下瓶閥后進行，但一定在確認瓶內(nèi)余氣已排盡。 對 最小壁厚不符合規(guī)定，需要進行報廢的氣瓶，按報廢氣瓶的處理規(guī)定進行處理。 氣瓶容積殘余變形率測定 測定氣瓶容積有兩個目的：一是為氣瓶容積變形試驗中計算受試瓶的容積殘余變形率做測定數(shù)據(jù)的準備；二是測定氣瓶的實際容積，也是檢驗氣瓶質(zhì)量的一個很重要的參考數(shù)據(jù)。試驗裝置和方法應(yīng)符合 GB/T12137 的要求，試驗壓力應(yīng)等于氣瓶公稱工作壓力。 1在保壓期間，壓力控制不住時，而試驗系統(tǒng)無問題，應(yīng)立即開回水閥卸壓。現(xiàn)容積值大于制造標志容積值 10%的氣瓶應(yīng)報廢。對高壓氣瓶允許有不超過 2 牙的缺口；對低壓氣瓶容許有不超過 3 牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的 1/6，缺口深度不超過牙高的 1/3。 30 瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計壁厚 90%的氣瓶應(yīng)判廢 [測量方法見 GB130041999 附錄 B（提示的附錄） ]。 檢驗準備 逐只檢查登記氣瓶制造標志和檢驗標志。 2. 設(shè)備、儀器由操作人員使用維護、保養(yǎng)和管理，原則上誰使用，誰負責。 1將記錄完全的檢驗報告存入歸檔，并妥善保管。