【正文】 5) 負(fù)責(zé)對(duì)澆筑現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量進(jìn)行跟蹤和檢測(cè)，及時(shí)將信息 反饋，當(dāng)混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常情況，詳細(xì)記錄 取證 ，做出初步判斷，向相關(guān)部門及經(jīng)理匯報(bào)。 4) 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng) 后了解客戶施工準(zhǔn)備情況、 客戶地盤道路交通情況、 混凝土和易性、坍落度情況。 3）混凝土和易性、塌落度情況 。 2）隨時(shí)掌握工地澆筑速度，在工地出現(xiàn) 突發(fā)事件而（如： 泵 機(jī)故障、移動(dòng)泵機(jī) 、 移接泵管 、工地停電停水、爆模、下雨、工地前期準(zhǔn)備工作沒做好被勒令停止?jié)沧ⅰ嚢柢囅蒈嚨龋?耗時(shí)間較長(zhǎng)情況時(shí)，提前通知調(diào)度暫緩發(fā)貨。 外加劑超量 外加劑超量將會(huì)直接導(dǎo)致混凝土離析，表現(xiàn)為坍落度變大，但泵送困難；混凝土泵送到樓板等工作面后漿體和骨料分離，漿體會(huì)流動(dòng)到 12 米范圍，而骨料堆積?；炷林械乃伺c水泥發(fā)生水化作用外，是為了滿足混凝土施工的要求 .有部分施工單位為了趕進(jìn)度或施工方便，將混凝土坍落度盡量放大，最好 是自動(dòng)攤平。但有的施工人員不按規(guī)范施工， 振動(dòng)到一個(gè)位置不移動(dòng)，而且振搗充分也不關(guān)閉，造成局部過振，造成過分離析或泌水，引起局部起皮、起砂。 ? 不漏振不過振，抹面應(yīng)及時(shí)；出現(xiàn)泌水時(shí)不能簡(jiǎn)單采用撒干水泥粉的抹面處理方法。這類裂縫一般在混凝土澆筑后 2～ 4h 左右產(chǎn) 生。 ? 模板剛度不足，受力變形亦會(huì)造成裂縫。對(duì)強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為 40～ 60s。 第 20 頁 共 30 頁 16）輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，為了不使管路設(shè)在新澆筑的砼上面 ，進(jìn)行管路布置時(shí)，要使混凝土澆筑移動(dòng)方向與泵送方向相反。經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及站長(zhǎng) /主管領(lǐng)導(dǎo)簽名后，匯總抄送銷售部后備案存檔。 4） 樁基工程由核工業(yè)公司承建 。 . 2)工程在 2020901 要投入使用 、 工期非常緊迫。 道路工程還有工業(yè)學(xué)校、翡翠綠化 。 類似工程還有雅居樂花園。 局部有細(xì)微裂縫 。 3）施工方法：道路混凝土宜在 2小時(shí)內(nèi)卸完并及時(shí)振搗、抹面、壓紋后需立即覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)（不少于 7 天），如蓋濕麻袋、濕草袋、濕砂、噴灑養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方法。 3） 孔樁 施工方法：樁在施工前要水和淤泥抽干，鋼筋籠放的位置不能偏，在選擇混凝土?xí)r應(yīng)考慮樁的種類，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑時(shí)的坍落度及和易性， 水下樁坍落度一般在 180220mm 之間，人工樁坍落度一般在 6080mm 之間，在澆筑時(shí) 應(yīng)保持連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁斷料過長(zhǎng)，嚴(yán)防混凝土內(nèi)進(jìn)水或地下水漫過混凝土表面，導(dǎo)管回插和振搗要均勻密實(shí)，不允許直接用泵車往樁內(nèi)泵送混凝土，由于重量落差和泵送壓力，造成石頭下沉，砂漿上浮，容易造成樁在抽芯時(shí)不合格。 第 22 頁 共 30 頁 WI11003 客戶投訴處理指引 客戶投訴 處 理流程 一般投訴處理流程 : 各部門 銷售部（填寫 《客戶投訴登記處理表》 ） 各部門 （必須記錄聯(lián)系人、時(shí)間、電話等基本事項(xiàng)） 銷售部 質(zhì)量問題追蹤處理流程： 各部門 銷售部 （填寫 《客戶投訴登記處理表》 ） 管理層 相關(guān)部門 （必須記錄聯(lián)系人、時(shí)間、電話等基本事項(xiàng)） 銷售部 管理層批示 相關(guān)部門 銷售部 管理層批閱 預(yù)防、糾正措施 登記受理 匯總、評(píng)估 溝通處理 總結(jié)匯報(bào) 處 理 處理定案 登記受理 匯總、評(píng)估 調(diào)查、分析 溝通協(xié)商 匯 報(bào) 管理層 批閱 監(jiān)督核實(shí) 第 23 頁 共 30 頁 接收客戶投訴 生產(chǎn)、技 術(shù)、銷售部負(fù)責(zé)接收客投訴， 由銷售部 形成《客戶投訴登記處理表》，詳細(xì)記錄相關(guān)內(nèi)容，內(nèi)容包括： 投訴時(shí)間、 工程名稱、 投訴人、聯(lián)系電話、 投訴內(nèi)容； 填寫后的《客戶投訴登記處理表》及時(shí) 分發(fā) 部門負(fù)責(zé)人和站長(zhǎng) /主管領(lǐng)導(dǎo)。 13）混凝土拆模時(shí)間根據(jù)工程具體條件，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。 4）正 確選擇泵送混凝土的坍落度，在滿足泵送要求的前提下，宜小不宜大。經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無導(dǎo)物后，再泵送水泥漿或水泥砂漿使混凝土泵和輸送管內(nèi)壁潤(rùn)滑。 4）不同的人，不同的觀察角度、觀察時(shí)間，外部光線的強(qiáng)弱、混凝土表面平整度、混凝土凝結(jié)時(shí)間快慢等也會(huì)對(duì)顏色產(chǎn)生不同的感覺。 3） 原材料質(zhì)量控制 盡量不用細(xì)砂，否則應(yīng)增加水泥用量，以提高粘結(jié)性能；不能使用受潮的粉煤灰或水泥，因?yàn)槭艹钡乃嗤蚪Y(jié)團(tuán)，活性降低，不易攪拌均勻，膠結(jié)性能差，造成其強(qiáng)度、硬度和耐磨性都顯著降低。 3） 施工原因 第 12 頁 共 30 頁 混凝土工程，不僅 為 了提高混凝土的質(zhì)量，改善了環(huán)境，而且提高施工效率。 影響混凝土泌水的因素主要有混凝土的配合比、組成材料、施工與養(yǎng)護(hù)等幾方面。 試 塊制作方面主要是 試 模是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，裝料是否均勻，插搗是否一致， 試 塊是否存在缺邊、掉角等情況。 如施工方不做任何的 收面與 養(yǎng)護(hù)工作， 可 向施工方說明 施工環(huán)節(jié)的各種因素也會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。 3）雙方溝通渠道、方法及詳細(xì)通 信錄。 適應(yīng)范圍 混凝土售前、售中、售后的整個(gè)過程 。 工作指引 前期準(zhǔn)備 在供貨前技術(shù)員要對(duì)工地的情況進(jìn)了解，主要包括以下方面： 1）施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、 實(shí) 驗(yàn)員等人員的相 關(guān)情況。 2） 在混凝土強(qiáng)度無法得到保證的情況下， 工地 技術(shù) 服務(wù)人員必須向施工方提出存在的質(zhì)量隱患并建議將該車混凝土用做它用或報(bào)廢。 技術(shù)服務(wù)組人員需對(duì)工地人員混凝土取樣、 試 塊的制作、養(yǎng)護(hù)全過程進(jìn)行監(jiān)督，并在《客戶技術(shù)服務(wù)記錄》進(jìn)行詳細(xì)的記錄。 4）外加劑嚴(yán)重超量（超過設(shè)計(jì)值的 50%）時(shí)該車混凝土按相關(guān)程序報(bào)廢。細(xì)顆粒越少、粗顆粒越多，混凝土越易泌水?；炷潦┕ぶ?，如下雨時(shí) 第 13 頁 共 30 頁 未覆蓋，隨意撒水泥粉處理等等，也是經(jīng)常碰到的問題。 混凝土顏色 對(duì)于一些特殊的工程，如橋梁等清水混凝土，客戶對(duì)混凝土的顏色是否一致比較關(guān)注。這類裂縫多產(chǎn)生在梁上面或樓板上面鋼筋的位置；或在側(cè)模板移動(dòng)上表面；或在結(jié)構(gòu)的變截面處、梁板交接處、梁柱交接處及板肋交接處的表面。 防止裂縫的措施 1）水泥質(zhì)量必須合格，粗、細(xì)骨料的含泥量盡量減少（ 1～ ）。由于塑料膜不透氣，水份不易蒸發(fā)，對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)非常有