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正文內(nèi)容

制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及銑4mm工藝槽的銑床夾具設(shè)計(jì)說明書(留存版)

2024-12-26 00:50上一頁面

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【正文】 倒角 45176。鍛件材質(zhì)系數(shù)取 M1, 復(fù)雜系數(shù)為 S3, 確定鍛件偏差為 ?? mm 和 ?? mm。 工序Ⅶ 鉆 2216。 工序Ⅹ 銑寬為 4mm 的槽 工序Ⅺ 去毛刺。 工序Ⅱ 粗鏜 216。 工序Ⅳ 粗銑 216?;孢x擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)效率得以提高。37 ? mm 孔相垂直的平面,其中主要加工表面為 216。37mm 孔端面。 工序Ⅸ 鉆 孔。 工序Ⅶ 半精銑 216。37mm 孔并加工倒角 45176。 由鍛件復(fù)雜系數(shù)為 S1,鍛件材質(zhì)系數(shù)取 M1, 毛坯尺寸為 216。37mm 端面, m。 工序Ⅵ :精鉸孔至 216。 三 .夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。對(duì)已有學(xué)術(shù)成果的介紹、評(píng)論、引用和注釋,應(yīng)力求客觀、公允、準(zhǔn)確。 。一般來說,學(xué)術(shù)論文具有論證色彩,或具有論辯色彩。本夾具設(shè)計(jì)采用開口墊圈夾緊裝置,只要松開螺母即可取下工件,可以提 高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且本夾具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡單、緊湊。 確定進(jìn)給量 f :根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 f = mm/r。 故實(shí)際切削速度 1 1 81 0 0 0 3 0 01 2 51 0 0 0 ????? ?? ww ndv ( m/min) 當(dāng) nw =300 r/min 時(shí),工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 2 4 03 0 ????? wzm znff ( mm/min) 查機(jī)床說明書,取 ?mf mm/min 切削工時(shí) 3 5 406521 ?????? mm f lllt ( min) mt 為加工一側(cè)端面的時(shí)間,總工時(shí) ???t ( min) 工序Ⅵ 粗銑 216。37mm 孔端 面。 由鍛件復(fù)雜系數(shù)為 S1,鍛件材質(zhì)系數(shù)取 M1, 毛坯尺寸為 ?? 。兩相比較可以看出,方案二遵循互為基準(zhǔn)原則能夠較 5 好的保證加工精度,對(duì)設(shè)備要求較低,而方案一工序比較集中,考慮實(shí)際設(shè)備條件,可將兩個(gè)方案進(jìn)行綜合考慮。 30mm 孔并加工倒角 1 45176。 工序Ⅶ 半精銑 216。 (三) 制訂工藝路線 4 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀,尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證。 內(nèi)容: ; ,填寫工 藝過程卡和工序卡各一張; ,繪制全套夾具圖紙,要求用計(jì)算機(jī)繪圖; ,按照畢業(yè)論文的格式 寫 ,要求打印文稿。30mm 孔一側(cè)端面為粗基準(zhǔn),以消除 z , x , y 三個(gè)自由度,然后加一個(gè)輔助支承。 。 工 序Ⅳ 粗銑 216。30mm 孔外端面為基準(zhǔn)加工 216。 工序Ⅸ 銑寬為 4mm 的槽 工序Ⅹ 去毛刺 工序Ⅺ 檢查。根據(jù) 《機(jī)械加工工藝手冊》 加工余量分別為: 鉆孔: 2Z= 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為中批生產(chǎn),可采用調(diào)整法加工,因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí),可按調(diào)整法加工方式予以確定。則 6536 301 00 01 00 00 ?? ??? ?? d vn s ( r/min) 根據(jù)機(jī)床選取 nw =300 r/min。 確定進(jìn)給量 f :根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》 鍛件硬度 149187HBS mmd ?? 取f = mm/r。夾具的主要定位元件是一根定位軸,該定位軸的尺寸與公差現(xiàn)定與本零件在工作時(shí)與其相配的軸的尺寸與公差相同 ,取其公差為 6n ,即 216。”(斯蒂芬省級(jí)期刊主管單位是省級(jí)單位。 3) 著錄參考文獻(xiàn)能起索引作用。因此,在本道工序加工時(shí),主要考慮如何保證孔的定位,如何降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 根據(jù)《切削手冊》 ?zf mm/z 切削速度:根據(jù)相關(guān)手冊 取 118?v m/min 10 510 011 810 0010 00 ?? ??? ?? dw vn s ( r/min) 現(xiàn)采用 X51 立式銑床,根據(jù)機(jī)床說明書,取 nw =375 r/min。 2. 計(jì)算切削用量 根據(jù)《切削手冊》 ?zf mm/z 切削速度:根據(jù)相關(guān)手冊 取 118?v m/min 510 011 810 0010 00 ?? ??? ?? dw vns ( r/min) 現(xiàn)采用 X51 立式銑床,根據(jù)機(jī)床說明書,取 nw =375 r/min。37mm 孔、 216。 工序Ⅵ 粗銑 216。37mm 孔端面。 工序Ⅰ 粗銑 216。 工序Ⅲ 粗銑 216。30 ? mm 的孔,以及尺寸為 77 ? 與兩個(gè) 216。30 ? mm 孔為中的加工表面 這一組加工表面包括:兩個(gè) 216。37mm 孔,倒角 4517
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