【正文】 及時(shí)反饋到車間兼職點(diǎn)檢員。第二條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量）、“三過濾”（入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾）原則。對造成嚴(yán)重后果的，將根據(jù)有關(guān)辦法進(jìn)行嚴(yán)肅處理。②在一天之內(nèi)，新增斷絲3～6根（不考慮是否處于一個(gè)捻距之內(nèi)）。繩徑變細(xì)除目測外，主要采用游標(biāo)卡尺定期測量繩徑和磨損變化情況，以及鋼絲繩的全長伸長情況。（2）10000元＞修舊利廢價(jià)值≥5000元的獎(jiǎng)勵(lì)100元/項(xiàng)。第三條、修舊利廢價(jià)值計(jì)算： 修舊利廢的價(jià)值=市價(jià)70%－修理費(fèi) （其中修理費(fèi)包括：材料費(fèi)、人工費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)及與發(fā)生的其他費(fèi)用）第四條、修舊利廢的質(zhì)量鑒定修復(fù)的各類舊設(shè)備、總成件、閥門、流量計(jì)等用于在線工作的設(shè)備、備件需經(jīng)壓力試驗(yàn)合格，有檢驗(yàn)報(bào)告書方能入庫。 （6）各類控制元件、操作元件的修復(fù)。第一條、修舊利廢的定義，采用自行維修、更換零部件、拼裝等各種修復(fù)方法，對已經(jīng)損傷但尚有修復(fù)利用價(jià)值的零部件加以修復(fù)利用，以達(dá)到縮短檢修時(shí)間，節(jié)約備品配件、原材料費(fèi)用的目的的一系列工作。，采納單位應(yīng)對已采納的合理化建議和小改小革項(xiàng)目的實(shí)施積極創(chuàng)造條件，在資金、材料、人力、工時(shí)等方面給予支持，并做好相關(guān)原始記錄（作為評審的原始資料）。　 可行性，是指方案、措施在實(shí)踐中可以實(shí)施。工段（班組）負(fù)責(zé)本工段（班組）的日常設(shè)備管理工作。企業(yè)要對生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與考核，不斷提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，力求用較少的設(shè)備投資，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備改造與更新方案的審批：一般設(shè)備的改造與更新，由設(shè)備動力部門提出方案，報(bào)分管設(shè)備經(jīng)理批準(zhǔn)。項(xiàng)目修理根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的某些項(xiàng)目按需要進(jìn)行針對性修理。單班制設(shè)備應(yīng)有運(yùn)行記錄。要加強(qiáng)設(shè)備管理和維修信息的積累、數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計(jì)分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數(shù)據(jù)正確。一般事故：修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備在500元～1萬元者；精、大、稀及機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備在1萬元～3萬元者；或因設(shè)備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘者，為一般事故。設(shè)備封存。第一條 通則設(shè)備是建設(shè)社會主義的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，也是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分，企業(yè)中機(jī)器設(shè)備的數(shù)量和性能，從一定意義上講，決定著企業(yè)的生產(chǎn)面貌，它是衡量社會生產(chǎn)規(guī)模和現(xiàn)代化工業(yè)水平的一個(gè)重要標(biāo)志，公司各級管理部門和二級單位必須堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造和使用維修相結(jié)合；使用、維護(hù)和計(jì)劃檢修相結(jié)合；修理、改造和更新相結(jié)合；技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合；專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則，做好設(shè)備管理工作。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行分類管理。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)或經(jīng)濟(jì)上不宜修復(fù)、改裝，對安全生產(chǎn)有影響，對環(huán)境嚴(yán)重污染或?qū)賴艺咭?guī)定必須淘汰的設(shè)備，可以辦理報(bào)廢。一般動力設(shè)備、管道和線路安裝、改裝，須經(jīng)企業(yè)設(shè)備動力部門審定，由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)過考試合格發(fā)給設(shè)備操作證后，方可憑證獨(dú)立操作。企業(yè)要配備一定數(shù)量符合要求的潤滑設(shè)施；車間要配備相適應(yīng)的技術(shù)人員和專職潤滑工，建立和健全潤滑管理制度。長期用于單一工序加工的通用設(shè)備，大修理后與加工工序有關(guān)的項(xiàng)目要達(dá)到工藝要求，其余項(xiàng)目可結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況，降低要求或免檢；同時(shí)，修理費(fèi)用定額應(yīng)相應(yīng)地減少。第七條 經(jīng)濟(jì)管理購置新設(shè)備或設(shè)備進(jìn)行重大改造，要在分管設(shè)備經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)備動力部門協(xié)同有關(guān)部門按照設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行經(jīng)濟(jì)管理，對設(shè)備全過程管理的各個(gè)工作環(huán)節(jié)都要講求經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)動部以機(jī)電設(shè)備管理、機(jī)電技術(shù)管理和三電管理為工作重心，制訂設(shè)備管理基礎(chǔ)規(guī)章制度，指導(dǎo)和督促制度落實(shí)，與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤考核生產(chǎn)設(shè)備綜合情況，履行公司級設(shè)備管理工作，同時(shí)兼管兩站（110KV變電站和6KV開關(guān)站）日常工作；車間以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)、維修為重點(diǎn)，配合機(jī)動部進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、計(jì)劃管理和三電管理，履行車間級設(shè)備管理工作。說明：每月25日考核一次，不符合項(xiàng)罰款50元/項(xiàng)，考核依據(jù)為機(jī)動部的設(shè)備巡檢和設(shè)備大檢查。 小改小革的定義不包括設(shè)備管理中正常的維修、維護(hù)、更新和改造工作。2. 評審鑒定小組成員：機(jī)動部、企管部、財(cái)務(wù)部、物質(zhì)部、供應(yīng)部、機(jī)電車間、一礦、選礦廠。第二條、修舊利廢的范圍 （1）舊設(shè)備、舊零件的恢復(fù)使用。 （5）經(jīng)檢測確認(rèn)不能再繼續(xù)使用的特種設(shè)備、壓力容器等。，須由申報(bào)單位財(cái)務(wù)部門進(jìn)行審核并加蓋公章，最后由機(jī)械動力部（評審委員會）進(jìn)行評審，決定獎(jiǎng)勵(lì)金額。為了規(guī)范在用鋼絲繩的日常檢測工作，提高鋼絲繩的使用、維護(hù)、檢測和管理水平，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。①各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：②升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換第五條 標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與考核使用單位應(yīng)嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的周期，指定專人從事鋼絲繩的檢測工作。第三條 清點(diǎn)安裝所需工、機(jī)具，安裝前對需要清洗的設(shè)備，要進(jìn)行清洗，但對于鉛封的部位不得任意拆洗。第一條 健全點(diǎn)檢制的點(diǎn)檢網(wǎng)公司機(jī)動部設(shè)專職點(diǎn)檢員。第四條 對設(shè)備實(shí)行全過程管理，有專人負(fù)責(zé)事故管理工作，對事故從組織搶修、調(diào)查分析，制定防范措施，提出處理意見及處理分析統(tǒng)計(jì)上報(bào)等進(jìn)行全過程的管理。③主要生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)生設(shè)備事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)在48小時(shí)至72小時(shí)以下者。第七條 做好更換下來的零件的回收工作，鼓勵(lì)修舊利廢，降低備件消耗。年度設(shè)備更新、改造計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理辦公會討論通過后企管部下達(dá)。③檢查設(shè)備各部位、各零部件、附件有無銹蝕和破損。 設(shè)備檔案資料應(yīng)包括如下內(nèi)容： ①制造廠的技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單、設(shè)備附件及工具清單。設(shè)備管理部門組織將全公司設(shè)備常用圖紙如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等，進(jìn)行復(fù)制后供生產(chǎn)車間維修使用，原圖未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出資料室。每個(gè)部件的零件號都從001開始，以便書寫整齊和查閱清楚。 第三條 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格，方可交付車間（部門）投入運(yùn)行。 第五條 電氣設(shè)施的防雷保護(hù) 建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施，是防止雷電對電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。 對于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備，應(yīng)在檢修前三天通知主管部門并應(yīng)在規(guī)定的檢修周期內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。 ②正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。 ④每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。 嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。 對大型變壓器（1000KVA及以上的）每兩至三年做一次油色譜分析。 凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封，不準(zhǔn)隨意亂動、亂調(diào)。第十六章 電氣設(shè)備管理制度第一條 目的和意義 加強(qiáng)對電氣設(shè)備的管理，建立和完善各項(xiàng)制度章程，對日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范，是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行，防范各種事故發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。 設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)及時(shí)修改。 新購置設(shè)備開箱驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員收集隨機(jī)技術(shù)文件、圖紙資料，進(jìn)口設(shè)備需提請主管領(lǐng)導(dǎo)組織翻譯工作。 設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于檔案室。②訂貨合同、協(xié)議書及訂貨過程中的來往電函、商談紀(jì)要、預(yù)付款單據(jù)等資料都要妥善保管，以便在訂貨過程和執(zhí)行合同時(shí)查詢，并作為解決合同糾紛的重要依據(jù)。⑥淘汰型號的設(shè)備。第三條 各生產(chǎn)單位所需的設(shè)備備件計(jì)劃由生產(chǎn)單位根據(jù)需要上報(bào)機(jī)動部，由機(jī)動部審核后報(bào)供應(yīng)部執(zhí)行，外購的備件入庫前需經(jīng)機(jī)動部抽樣驗(yàn)收后方可辦理入庫中。③主要生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)生設(shè)備事故，使生產(chǎn)安全系統(tǒng)停機(jī)在72小時(shí)以上者。點(diǎn)檢工作最終要為設(shè)備保養(yǎng)和檢修工作提供必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)修理工作完成。檢查結(jié)果和評分情況報(bào)企管部，按得分多少對考核對象進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制設(shè)備管理考核。第七章 設(shè)備安裝驗(yàn)收制度第一條 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場安裝前，必須對安裝基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，并按清單或圖紙對其主機(jī)、副機(jī)及附件進(jìn)行詳細(xì)清點(diǎn)。鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。并應(yīng)根據(jù)檢查的情況采取相應(yīng)措施。（4）評審鑒定小組成員：機(jī)動部、企管部、財(cái)務(wù)部、物質(zhì)部、供應(yīng)部、機(jī)電車間、一礦、選礦廠。機(jī)動部做好登記臺賬，并參與日常的監(jiān)管。 （1）能夠在日常檢修中處理好，能夠滿足使用要求的。（5）主要零、部件無法補(bǔ)充而長期失修的。）合理化建議及小改小革的年節(jié)約或創(chuàng)造的價(jià)值，指扣除實(shí)施費(fèi)用后的有形的凈增價(jià)值。 能夠有效地降低檢修強(qiáng)度、提高維修效率、保障維檢安全，采取的施工方法，以及對工程施工中所使用的工具、設(shè)備、儀器、裝置的改進(jìn)，包括自制非標(biāo)設(shè)備或工具。考核結(jié)果于下月2號前上報(bào)企業(yè)管理部。維修工作要求從業(yè)人員知識面廣，技術(shù)復(fù)雜，從事設(shè)備管理維修工作的人員待遇和獎(jiǎng)勵(lì)不應(yīng)低于相應(yīng)工作條件的生產(chǎn)人員；在管理、維修和技術(shù)革新中有重大貢獻(xiàn)的項(xiàng)目，應(yīng)納入科技成果獎(jiǎng)進(jìn)行評獎(jiǎng)。設(shè)備更新工作應(yīng)在主管設(shè)備經(jīng)理（或總工程師）的領(lǐng)導(dǎo)下，以設(shè)備動力部門為主，召集計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)工藝、財(cái)務(wù)、質(zhì)量、使用等部門，共同舉行專題論證會，研究更新方案，經(jīng)批準(zhǔn)通過后，由設(shè)備動力部門組織實(shí)施。設(shè)備大修后的質(zhì)量驗(yàn)收，由設(shè)備動力部門組織，使用單位、維修工人和操作工人共同參加。對于流水線、流程設(shè)備、全年無法停機(jī)的，應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好定期維修和檢修，并認(rèn)真安排好大修計(jì)劃。重點(diǎn)設(shè)備要實(shí)行點(diǎn)檢（日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢）制度，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，逐步采用先進(jìn)的監(jiān)測和診斷技術(shù)實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施。對設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。企業(yè)內(nèi)車間之間設(shè)備的移裝，應(yīng)由設(shè)備動力部門統(tǒng)一辦理手續(xù)。同時(shí)，要將新設(shè)備使用初期在質(zhì)量、效率、運(yùn)行中存在的問題、故障情況及改善措施等方面的信息及時(shí)向制造單位反饋。對進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備動力部門必須參與造型的調(diào)查和考察。對于因工藝調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)或其他原因閑置2年以上不用的設(shè)備，企業(yè)應(yīng)積極進(jìn)行處理，同時(shí)可報(bào)請有關(guān)部門協(xié)助處理。重大或特大事故發(fā)生后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告上級主管部門。主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備磨損變異的規(guī)律，進(jìn)行定期的檢查，每年至少進(jìn)行一次普查，統(tǒng)計(jì)、分析和考核設(shè)備完好率，便于及時(shí)和全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況，為編制維修計(jì)劃和領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。對違章指揮者應(yīng)追究責(zé)任。企業(yè)要組織好維修用備品配件的生產(chǎn)、供應(yīng)和保管工作，編制備件儲備定額，建立備件儲備卡；要積極處理積壓，加快資金周轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟(jì)合理儲備。設(shè)備改造后新增的價(jià)值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應(yīng)辦理增值。第九條 獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰企業(yè)應(yīng)積極參加各級主管部門組織開展的設(shè)備管理創(chuàng)優(yōu)活動。（每年根據(jù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有變化）第四條 工程隊(duì)考核根據(jù)公司井下移動設(shè)備管理制度進(jìn)行考核。 有利于健全和完善管理制度，提高工作效率和管理水平。，原件交機(jī)動部，再由機(jī)動部交公司檔案室存檔，申報(bào)單位或個(gè)人拿評審復(fù)印件進(jìn)行獎(jiǎng)金的結(jié)算，獎(jiǎng)勵(lì)資金預(yù)留15%作為質(zhì)保金。（2）設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高(超過定額標(biāo)準(zhǔn)20%以上)，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。 （10）各類變壓器、變頻器繼電器、電機(jī)儀器儀表的修復(fù)。第五條、修舊利廢的申報(bào)程序填寫修舊利廢項(xiàng)目申報(bào)表申報(bào)單位組織技術(shù)人員對檢修更換下來（或者庫存時(shí)間較長的）的零部件、舊設(shè)備、材料進(jìn)行初步鑒定，將可修舊利廢的項(xiàng)目填寫申報(bào)明細(xì)表，報(bào)公司機(jī)械動力部審核，機(jī)械動力部接到修舊利廢申請報(bào)告后，組織技術(shù)人員進(jìn)行再次鑒定，核實(shí)庫存量，結(jié)合預(yù)計(jì)發(fā)生的修理費(fèi)用來安排實(shí)施時(shí)間。修舊利廢物資的質(zhì)保期：自安裝之日起計(jì)算，不得少于同類新物資使用期限的70%，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題必須再次維修處理的，從當(dāng)季考核中扣除修舊利廢獎(jiǎng)勵(lì)資金的30%。第三條 檢測周期一般情況下，按以下周期進(jìn)行檢測。升降物料用繩當(dāng)其銹蝕程度達(dá)到II級，抗拉強(qiáng)度損失超過20%時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)立即準(zhǔn)備換繩、或立即更換。《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》：GB5972－1986，國家標(biāo)準(zhǔn)局于1986年4月3日批準(zhǔn)，1986年12月1日起開始實(shí)施。對于回收過濾后可再利用的潤滑油，經(jīng)化驗(yàn)合格可降級使用。運(yùn)轉(zhuǎn)班和維修鉗工班的點(diǎn)檢員執(zhí)行日檢程序，車間兼職點(diǎn)檢員執(zhí)行周點(diǎn)檢程序，點(diǎn)檢員應(yīng)認(rèn)真客觀填寫點(diǎn)檢記錄。凡屬下列情況之一者稱為特大事故。事故分析會的主要內(nèi)容，是對事故原因，事故責(zé)任進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防范措施，并做到原因不明、責(zé)任不清不放過，事故責(zé)任者不受教育不放過，防范措施不落實(shí)不放過。③中、小修頻繁且費(fèi)用高，大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。③在滿足工藝要求的情況下，有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的不能采用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，已更新?lián)Q代的不能采用淘汰產(chǎn)品，技術(shù)不成熟、消化移值未過關(guān)、制造工藝和材質(zhì)難以解決的，都應(yīng)慎選或不能選用。驗(yàn)收不合格或質(zhì)量有問題的，不得辦理質(zhì)保金支付手續(xù)，并追究相關(guān)責(zé)任。⑩其他資料。 第七條 設(shè)備檔案資料管理的具體要求 技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確 檢驗(yàn)（檢測）、檢修、驗(yàn)收記錄等資料由設(shè)備管理部門分管人員作分類整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。外單位人員因工作需要，需將檔案資料帶出資料室，應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第四條 繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn) 繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。 ②新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí)，其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。 第九條 關(guān)于避免觸電事故 嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上工作。第四條 設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn) 實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制： ①單機(jī)、獨(dú)立（如起重行車、運(yùn)輸車輛、金屬切削機(jī)床、鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。 專業(yè)維修工人，實(shí)行