【正文】 關(guān)給料機(jī)； 放凈灰后停絞刀電機(jī)；檢修時(shí)的操作： 高爐休風(fēng)，關(guān)閉遮斷閥，打開放散閥。更換遮斷閥拉桿。每個(gè)箱體依次完成，在自動運(yùn)轉(zhuǎn)中，除人工選擇箱體外，其它箱體依次完成反吹—過濾操作。1) 檢漏時(shí)間為兩小時(shí)一次，交接班時(shí)由兩班共同檢漏。二、檢修內(nèi)容檢查各閥門開關(guān)是否靈活可靠，是否漏煤氣各管道是否漏氣，特別是煤氣管道是否跑煤氣各布袋是否有損壞，布袋綁扎是否牢固可靠箱體格板是否變形，是否有漏洞閥門是否跑煤氣三、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求在檢查、更換各閥門前，應(yīng)停電、拉閘、掛牌。1檢修未完任何人不得關(guān)箱體人孔。三、突發(fā)性故障處理的規(guī)定運(yùn)行中突然出現(xiàn)的故障，如燒電機(jī)、皮帶拉掛或破裂等直接影響安全生產(chǎn)的情況，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)及與有關(guān)部門聯(lián)系，抓緊時(shí)間處理工作。1搞好各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑。更換各襯板、溜槽等磨損部件。焦丁振動篩 1臺物料：焦丁規(guī)格型號：JZS1224處理能力：120t/h。電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無異常聲音及較大振動。更換篩箱和電機(jī)等部件。 如果倒流休風(fēng)閥處于開狀態(tài)，則應(yīng)首先關(guān)閉倒流休風(fēng)閥； 選定好送風(fēng)的爐子，開熱風(fēng)閥，開冷風(fēng)閥； 通知高爐工長關(guān)閉放風(fēng)閥； 打開混風(fēng)閥，達(dá)到高爐要求的風(fēng)溫；（四）、液壓站部分啟動前的檢查： 油箱油位是否正常 冷卻器冷卻水是否打開（可視季節(jié)變化而定），是否漏水，冬季確認(rèn)電加熱器是否正常。 停煤氣時(shí)，煤氣予熱管道必須按規(guī)定程序驅(qū)趕煤氣。檢修時(shí)間根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況來確定。停車時(shí)，待篩面物料全部走盡后再停車。球團(tuán)礦振動篩 4臺物料：球團(tuán)礦規(guī)格型號：JZS1530處理能力：300t/h篩面傾角：15篩孔尺寸：6mm篩板：:棒條篩板篩板材質(zhì)：耐磨鑄鋼。檢修驅(qū)動裝置時(shí)，必須認(rèn)真細(xì)心拆卸零件，不能亂堆亂放，要放好并做上標(biāo)記，以便提高檢修速度。注意上料情況，發(fā)現(xiàn)有大塊料、鋼板等雜物以及放料過大要及時(shí)聯(lián)系處理。機(jī)頭、機(jī)尾和流槽要暢通。1打開該箱體上下人孔，使氮?dú)獯祾?，進(jìn)行涼箱。第三節(jié) 設(shè)備檢修規(guī)程一、檢修周期和工期大修、中修、計(jì)劃檢修與高爐大、中、計(jì)劃檢修同步進(jìn)行。垃圾； 1確認(rèn)人員全部撤出后封堵人孔，擰緊螺絲； 1開箱體使用按單箱體引煤氣操作。視冷風(fēng)壓力開啟箱體個(gè)數(shù)，保持一定的流量和過濾負(fù)荷，一般是：小于150mpa開5個(gè)箱體，150—250mpa開8個(gè)箱體，250mpa以上開10個(gè)；根據(jù)煤氣壓力情況，依次按進(jìn)出順序關(guān)閉重力除塵器放散閥、荒煤氣總管末端放散閥、各布袋除塵器放散閥；通知調(diào)度室后，開啟凈煤氣總管閥門，關(guān)凈煤氣放散，調(diào)節(jié)煤氣壓力進(jìn)行燒爐；(4)、緊急休風(fēng)：單爐生產(chǎn)時(shí)，立即關(guān)閉去熱風(fēng)爐的電動蝶閥和調(diào)節(jié)閥，通知調(diào)度。卷揚(yáng)機(jī)抱閘松緊調(diào)整，各傳動部位的緊固情況。 遮斷閥桿磨損情況，及壓蘭情況。㎜，㎜。 測量滾筒軸、中間軸、㎜/m。2) 鋼繩磨損情況(單根絲截面40%)及料車傾斜角度，各部位有無異常現(xiàn)象。1探尺提到零位一米后，仍需再提，檢查后再調(diào)整到零位。料車檢修后進(jìn)行無負(fù)荷試車。料車接料位置、倒料角度位置合適。4檢查各聯(lián)軸器各運(yùn)動副是否異常。稀油潤滑站潤滑油每年更換一次。它有獨(dú)立的進(jìn)出水的壓力、流量、溫度的控制系統(tǒng)；水的過濾、煤氣平衡控制閥門。注意！萬不可掉在下面，卡在爐料的通道上。上密封閥出于開啟狀態(tài)，并將其鎖定，檢修期間，不得轉(zhuǎn)動。(2) 、受料斗的維護(hù) 每日要到受料斗平臺巡檢一次。2. 虧料線，不正常，頂溫超過400℃探尺不能長期探料面。二、維護(hù)規(guī)程1 每月一次檢查油液的清潔度，應(yīng)達(dá)到NAS10－11開鐵口機(jī)各處的銅套3個(gè)月檢查一次經(jīng)常檢查各部連接是否緊固，軌梁有無變形。第二節(jié) SZK3500型液壓開口機(jī)使用、維護(hù)規(guī)程一、操作規(guī)程：(一)技術(shù)性能及參數(shù)SZK3500型矮式全液壓開鐵口機(jī)技術(shù)參數(shù)鉆沖機(jī)構(gòu)鉆頭直徑 mmφ50～φ80鉆頭轉(zhuǎn)速 r／min0～300鉆孔角度 176。4 炮身泥餅無倒泥現(xiàn)象，如嚴(yán)重倒泥及時(shí)更換。二、 泥炮維護(hù)規(guī)程（一）操作工維護(hù)內(nèi)容1 定期清理打泥時(shí)返回的炮泥，從排泥孔處清理掉。5 炮身在堵口狀態(tài)停留時(shí)間超過1015分鐘時(shí)應(yīng)停泵，待退炮時(shí)，再重新啟動油泵。風(fēng)口大套中心標(biāo)高偏差不大于177。爐臺上風(fēng)口設(shè)備儲備量為一套16個(gè)。④ 供排水系統(tǒng)是否正常。冷卻設(shè)備大修周期：8～10年，更換本體全部冷卻設(shè)備。（三）突發(fā)性故障的處理辦法風(fēng)口套燒裂漏水應(yīng)及時(shí)向值班室匯報(bào)，根據(jù)高爐情況，休風(fēng)更換處理。４、每班全面檢查測量水溫差兩次，并作好記錄。（二）維修工維護(hù)的內(nèi)容及責(zé)任爐皮開裂時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。（二）操作步驟及要求：送風(fēng)前的檢查：① 檢查進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)各部份安裝是否齊全，完整牢固。負(fù)責(zé)風(fēng)口的調(diào)整及調(diào)換（根據(jù)工藝需要調(diào)換不同規(guī)格的風(fēng)口）。未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意變更。2 開炮精力集中、注意周圍有無障礙物，開炮要穩(wěn)。3 各部膠管，接頭無漏油。(二)維修工維護(hù)的內(nèi)容1 各部元件，閥組工作靈敏，無卡阻。停炮后水平，壓炮機(jī)構(gòu)的正常工作時(shí)間為4秒左右。鉆孔期間突然停電，短時(shí)間不能送電應(yīng)根據(jù)鉆孔深度，退回開口機(jī)組織人工開口。上密、下密等均壓系統(tǒng)操作過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定程序，不得顛倒程序。料罐裝料時(shí)，料罐內(nèi)壓力為常壓或接近大氣壓（）,此狀態(tài)下方可打開上密閥裝料。方法是：在料罐中裝上一批爐料，此時(shí)扇形閥、下密封閥自然是關(guān)閉狀態(tài)。更換襯板由料罐大人孔處進(jìn)行，使用手動重葫蘆將襯板吊進(jìn)吊出。(8)布料器布料器是爐頂設(shè)備的“咽喉”，是保證高爐安全順行生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備！正確使用維護(hù)尤為重要！布料器日常使用維護(hù)中應(yīng)注意的事項(xiàng)：冶煉操作時(shí)爐頂溫度應(yīng)控制在150℃~250℃，容許瞬時(shí)300℃每次小于30分鐘。水冷氣密傳動齒輪箱內(nèi)溫度應(yīng)控制在℃以下，當(dāng)溫度＞℃時(shí)可增加冷卻水的供水量或增加氮?dú)馀帕俊?12)維修工維護(hù)的內(nèi)容1檢查各近接開關(guān)是否正常、完好。前后行走輪轉(zhuǎn)動靈活，無噪音。車輪與道軌間隙保持在6~12㎜。運(yùn)行中注意各系統(tǒng)的時(shí)間繼電器等按規(guī)定時(shí)間動作，保持規(guī)定數(shù)值，如以現(xiàn)原調(diào)整有誤差時(shí)，查明原因，不可亂動；如需重新調(diào)整，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人員研究后進(jìn)行，并作好記錄。（四）正常運(yùn)行指標(biāo)卷揚(yáng)系統(tǒng)試車無異常。設(shè)備解體前，要記錄電機(jī)工作電流，相關(guān)零件連接位置要打好標(biāo)記。各軸承和座圈按常規(guī)檢查，其軸向間隙按圖紙及軸承標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求安裝。第五章 重力除塵器操作、維護(hù)、檢修規(guī)程第一節(jié) 操作規(guī)程一、技術(shù)性能及參數(shù)：序號名 稱數(shù)量閥門形式驅(qū)動方式閥門規(guī)格1爐頂煤氣放散閥2外開盤式閥液動DN8002電動放散閥1外開盤式閥電動DN4003電動放散閥1外開盤式閥電動DN2504遮斷閥（配電動卷揚(yáng)機(jī)）1盤式閥電動DN24605卸灰閥2球閥電動DN300二、操作步驟及要求：正常生產(chǎn)狀態(tài)：遮斷閥常開。二、維修工維護(hù)內(nèi)容及職責(zé)：遮斷閥桿磨損情況，壓蘭是否跑煤氣。各閥門開關(guān)靈活可靠。按單箱體停氣操作。3. 補(bǔ)焊漏煤氣管道。箱體檢查前，先用手動對檢修箱體進(jìn)行反吹清灰，操作，而后通知高爐可靠對切斷煤氣。檢查安全裝置是否良好，皮帶機(jī)上是否有人或障礙物。托輥、滾筒轉(zhuǎn)動靈活齊全，清掃器齊全、有效。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況，確定檢修時(shí)間。篩孔尺寸：6mm篩板:棒條篩板篩板材質(zhì)：60Si2Mn振幅：7—9㎜配用激振器：JZQ1006電機(jī)型號：Y132M26.1電機(jī)功率：2。開車前必須信號聯(lián)系方能開車。負(fù)責(zé)調(diào)整振動篩角度，以利于下料暢通。 啟動前檢查予熱各閥門，確認(rèn)其開關(guān)靈活。助燃風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，電機(jī)電流急劇升高并超過額定值時(shí)，必須緊急停車。底座穩(wěn)固，以免帶來附加振動，影響篩分效果，增大噪聲。安全防護(hù)罩齊全牢固。1振動頻率：960r/min.1襯板材質(zhì)：16Mn。移動電機(jī)或動用電氣設(shè)備，必須由電氣人員執(zhí)行或在電氣人員監(jiān)督下執(zhí)行。各部件要求齊全有效，如托輥、清掃器、拉緊裝置。四、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)：電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，溫度不超過40℃。四、檢修后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的正常運(yùn)行指標(biāo)各閥門開關(guān)靈活、無阻、跑煤氣現(xiàn)象。布袋更換一定要確認(rèn)箱體內(nèi)無煤氣。4) 當(dāng)確認(rèn)布袋脫落或破損時(shí)及時(shí)手動關(guān)閉氣動蝶閥，停止該箱體運(yùn)行，打開放散吹掃，并打開人孔涼箱，準(zhǔn)備檢修。(8)、卸灰操作 一般每班卸灰一次，一般上下斗溫差為30度。閥座中心線與除塵器中心線偏差不大于10㎜。三、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)：遮斷閥開關(guān)靈活，無卡阻現(xiàn)象。（四）試車要求及檢修后運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)空載電機(jī)單體試車，正反方向各轉(zhuǎn)15分鐘。 各軸承的軸向間隙應(yīng)按圖紙及軸承標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)正。然后相同的方法調(diào)整另一側(cè)抱閘。1卷揚(yáng)工必須掌握三個(gè)要領(lǐng)，即聽、看、聞。② 機(jī)械沖擊磨損嚴(yán)重。鋼絲繩長度調(diào)整，當(dāng)鋼絲繩松馳時(shí)，則需進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。爐頂設(shè)備各閥門傳動集中液壓站液壓油、干油潤滑站潤滑脂每周檢查2次，根據(jù)情況加油或更換。2 布料前，必須將探尺提到0位。d水封擊穿后，恢復(fù)水封應(yīng)先關(guān)閉閥Ⅹ和閥XI再打開Ⅸ和Ⅷ。更換膠圈有兩種方法，一是與上密封閥相同，打開檢修孔，翻轉(zhuǎn)閥板，更換膠圈；二是從閥板對面的檢修孔更換膠圈，不用取下限位銷子。~，預(yù)計(jì)氟橡膠圈的壽命為3~4個(gè)月，應(yīng)定期更換，不等磨壞就換，保護(hù)閥座，閥座的更換比更換膠圈更難一些；避免非計(jì)劃休風(fēng)。經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)，是否進(jìn)油。9. 探尺未提到放料位，溜槽不得轉(zhuǎn)動。液壓驅(qū)動的爐頂設(shè)備，液壓油工作壓力波動不許過大，允差177。2鉆頭（或鉆桿）一次未能打通至需要的鐵口深度，應(yīng)將鉆沖小車退至最后端位置后，再將轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)向方便更換鉆頭（或鉆桿）的位置，更換新鉆頭或鉆桿后繼續(xù)開鐵口。當(dāng)出現(xiàn)打泥工作油壓增大時(shí)，說明缸體內(nèi)有硬泥，應(yīng)進(jìn)行清理，一般三個(gè)月要清理一次。6 每天要檢查各部螺栓是否松動，各插裝閥、各油路、油缸是否泄漏。12 操作泥炮時(shí)，爐前液壓泵兩開一備，嚴(yán)禁三臺泵同時(shí)開啟。（四）檢修后達(dá)到的正常運(yùn)行狀況：進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)各接觸面無跑風(fēng)現(xiàn)象。三、檢修規(guī)程：（一）檢修周期：風(fēng)口小套為生產(chǎn)的易耗件，根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)更換。④ 若風(fēng)口已燒壞，往外噴焦、渣，應(yīng)立即休風(fēng)更換。爐體冷卻設(shè)備試壓及驗(yàn)收： 光面冷卻壁，鑲磚冷卻壁，風(fēng)口套，㎏手錘敲擊無漏水及冒汗現(xiàn)象，10分鐘后壓力降不大于3%。二、維護(hù)規(guī)程（一）操作工維護(hù)的內(nèi)容及責(zé)任檢查各部冷卻壁有無滲漏。設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程匯編（修訂本）編號：版次:編 制：審 核批 準(zhǔn)： 寧夏申銀特鋼股份有限公司煉鐵廠二〇一三年五月煉鐵設(shè)備操作維護(hù)檢修規(guī)程目錄第一篇 高爐設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程第一章每個(gè)部位測量的水溫差，應(yīng)在規(guī)定的允許范圍(一般進(jìn)出水溫差控制在8℃以內(nèi))。⑥ 爐殼上割孔口，～，～。③ 加緊聯(lián)系鐵水罐，盡快出凈渣鐵，休風(fēng)更換。噴煤管線及噴煤分配器的日常維護(hù)和更換。球面，錐面接觸處必須緊密配合，㎜。10 操作時(shí)嚴(yán)禁使用泥炮撞擊鐵口渣鐵11 泥炮工作過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察閥電壓表，如發(fā)現(xiàn)電壓回零，應(yīng)立即撥上控制柜閥電壓調(diào)整開關(guān)，以保證電磁閥繼續(xù)工作。必須保證正式使用前循環(huán)油和使用后維護(hù)保養(yǎng)工作，絕不允許未經(jīng)過濾的油灌入。泥炮使用一個(gè)月后應(yīng)將泥炮炮體和液壓站的各個(gè)螺栓全部擰緊一次，以后隔三個(gè)月檢查擰緊一次。4檢查各新接頭、換向閥、油缸等系統(tǒng)有無漏油5檢查各閥門是否正常(2)運(yùn)行中的檢查1接通電源和檢查電機(jī)旋向是否正常2檢查各元件動作是否符合技術(shù)性能要求3檢查系統(tǒng)是否保壓(3)操作中注意事項(xiàng)1正常的操作順序是啟動油泵——從停止位置旋轉(zhuǎn)到開鐵口的位置－—鉆沖小車向前進(jìn)給——液壓鑿巖機(jī)動作（沖打并鉆削）－—即將鉆通出鐵口（留150－200mm炮泥）－—行走小車快速返運(yùn)（殘留炮泥用人工持桿鑿穿）－—（鉆頭全部退出出鐵口后）旋轉(zhuǎn)到停止位置。操作過程中如果發(fā)生塌料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)將探尺提到零位，以免把探尺燒壞，并及時(shí)向值班室匯報(bào)情況。8. 切煤氣，爐頂放散閥必須開到位。(3)、擋料閥的維護(hù)：經(jīng)常檢查瓜皮、閥芯的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，就要進(jìn)行堆焊。所以要適當(dāng)調(diào)整“關(guān)閉油缸”的壓力，不使膠圈壓下量過大，破損過快，壽命減短。但是，二次均壓的目的不是為了解決下密封閥打不開的問題，而是為了保護(hù)膠圈。c清洗水冷氣密傳動齒輪箱程序：關(guān)閉閥Ⅴ、Ⅵ，打開閥Ⅶ、Ⅷ即可清洗。(9)、探料尺1 正常情況下用浮尺工作 ，若遇低料線或頂溫過高時(shí)，應(yīng)采用點(diǎn)測法。爐頂各傳動電機(jī)，聯(lián)軸器等傳動部位必須每天檢查，并做檢查記錄。（二）維修工檢修內(nèi)容拉桿軸承每月加一次油，銷軸靈活。主卷揚(yáng)在全速運(yùn)行中，不得停車，否則：① 電流大，造成保護(hù)裝置動作。③ 試車時(shí)不得一次啟動，首先試動，時(shí)間要短，行程不超過200㎜，目的警告靠近設(shè)備人員立即離開，同時(shí)觀察抱閘松緊是否靈活可靠，試動約一分鐘左右，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即可第二次試車，時(shí)間不宜過長，行程不超過300~400㎜，再次警告外界人員要試車，試車時(shí)室內(nèi)外均有人傳遞信號，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停車。8) 調(diào)整抱閘時(shí)要求重車