【正文】 ⑸ 材料驗(yàn)收 鋼材、焊材、焊釘?shù)鹊郊庸S后，質(zhì)管部必須檢查質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能、焊原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù) 鋼管堆場(chǎng) 型鋼堆場(chǎng) 鋼板堆場(chǎng) 核對(duì)質(zhì)保書(shū) 核對(duì)質(zhì)保書(shū) 核對(duì)質(zhì)保書(shū) 清點(diǎn)根數(shù) 計(jì)算重量 清點(diǎn)根數(shù) 計(jì)算重量 清點(diǎn)根數(shù) 計(jì)算重量 抽查口徑、壁厚及橢圓度 抽查斷面尺寸 抽查長(zhǎng)、寬、厚度、平整度 檢查外表面質(zhì)量 檢查外表面質(zhì)量 檢查外表面質(zhì)量 見(jiàn)證取樣送檢、材料復(fù)驗(yàn) 監(jiān)理認(rèn)可 審批后，投入施工 書(shū)面匯總報(bào)指揮部 7 接工藝評(píng)定等復(fù)試，合格后方可加工。 b. 氣割的精度要求： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 零件的寬度和長(zhǎng)度 177。 ⑨ 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求： 所有拼板焊縫為全深透焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)。如下圖片所示： 門式焊機(jī) H型鋼組立機(jī) 12 ⑻ 焊后，焊工自檢 ，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。 ⑶ 碳弧氣刨應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行： ① 弧氣刨工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可操作。 并在鋼管內(nèi)部增設(shè)爬梯 . 直縫圓鋼管焊好后在 廠內(nèi)進(jìn)行幾何尺寸偏差及焊縫探傷檢測(cè)，合格的產(chǎn)品打上標(biāo)記并附上出廠檢驗(yàn)材料。然后組成 H 型，待自動(dòng)焊接主 焊 縫 冷 到 常 溫 后 ， 再 將 留 段 處 切 開(kāi) ， 成 為 2 個(gè) T 型鋼。 ⑵ 質(zhì)管科對(duì)進(jìn)貨物資和最終產(chǎn)品的不合格品標(biāo)識(shí)、記錄（負(fù)責(zé)人：朱志光）。 ① 最終產(chǎn)品不合格，需返工的由質(zhì)檢員填寫(xiě)“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單”，并直接注明“返工”字樣，報(bào)生產(chǎn)車間、主管領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)主管落實(shí)返工，返工后由質(zhì)檢員跟蹤驗(yàn)證，直至合格。 所有柱子均離護(hù)坡較遠(yuǎn)，塔吊型號(hào)小，最大為 30 噸 ,且數(shù)量少 ,更無(wú)法滿足吊裝要求 . 現(xiàn)場(chǎng)由于土建工期緊 ,為趕工期總 包單位 ,不 留地下行車通道 ,且由于地下室已全部搭設(shè)鋼管腳手架 ,構(gòu)件連地下室滑移 ,不可取 ,因此構(gòu)件只能從空中進(jìn)行吊裝 ,但樓板模板不能堆放構(gòu)件 . 177。 . 對(duì)拔桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 N 查表，得鋼絲繩至少為φ 16mm 而現(xiàn)場(chǎng)最大構(gòu)件 7 噸，采用 16噸三輪吊環(huán)， 每根鋼絲繩承受的荷載為 1噸，其安全系數(shù)已完全滿足 . 卷?yè)P(yáng)機(jī)選用 由于鋼絲承受最大重量為 2噸，因此卷?yè)P(yáng)機(jī)易選用 2噸 3噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)。用塔吊和拔桿空中逐根接力，若塔吊不能滿足直接用拔桿空中接力 29 第 2節(jié)由于重量達(dá) 9噸無(wú)法直接塔吊直接吊裝，現(xiàn)采用 50 噸吊車無(wú)法滿足要求，因此建議上一節(jié)再分 2段，每段控制在 6m左右，直接用塔吊吊裝。專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對(duì)各專業(yè)施工過(guò)程的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督與檢查。 ② 實(shí)行檢查工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)制 根據(jù)項(xiàng)目和專業(yè)分工，實(shí)行項(xiàng)目檢查包干負(fù)責(zé)制，對(duì)項(xiàng)目包干內(nèi)因工作失職、檢查不到位等原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，除扣除施工人員的部分工資獎(jiǎng)金外，還應(yīng)扣除檢查工程師的當(dāng)月獎(jiǎng)金和部分工資，并根據(jù) 其責(zé)任給予行政處分。 （ 2）物資準(zhǔn)備 簽定合同后，應(yīng)盡快與甲方聯(lián)系，盡早將施工用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能投入使用。對(duì)標(biāo)記不清或質(zhì)量有問(wèn)題的材料，或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料，需進(jìn)行追蹤檢查，可采用抽檢和全檢的方法。 二、安全管理制度 （ 1）安全生產(chǎn)責(zé)任制 ① 項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理機(jī)構(gòu)（常設(shè)機(jī)構(gòu)在施工管理辦公室）和安全生產(chǎn)保證體系的作用 ，確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。 ⑤工地主要管理人員名單牌 。更 換新繩時(shí)要注意加繩套。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。 c配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配 合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的定額值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。 c 乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。 三、竣工驗(yàn)收管理 （ 1）工程按合同規(guī)定，施工完后達(dá)到業(yè)主和合同規(guī)定的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 7） 每次發(fā)放焊材應(yīng)按焊工號(hào)，由焊工憑焊接工藝卡（或焊條領(lǐng)用卡）領(lǐng)取。露天料場(chǎng)物資要堆碼整齊，上蓋下墊，掛有標(biāo) 牌表明材料的名稱、規(guī)格和型號(hào)。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志標(biāo)牌，標(biāo)牌規(guī)格為寬 4 米，高 3米，支撐腳高 米。 46 （ 10）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，值班人員忠于職守，以防器材失竊。施工區(qū)在施工期間應(yīng)有排水通道，夏季不得積水。 ⑧ 工程完工后，供應(yīng)辦公室要對(duì)各單元所耗材料進(jìn)行核銷，不但核銷數(shù)量，還要核銷金額。 ② 計(jì)劃員、保管員按進(jìn)料清單或“開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄”建立資源臺(tái)帳，及時(shí)辦理出入庫(kù)手續(xù)，做到下帳核銷兩同步，日清月結(jié)，永續(xù)盤(pán)存，準(zhǔn)確掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，運(yùn)用微機(jī)對(duì)進(jìn)出庫(kù)器材進(jìn)行管理，按月、季填報(bào)“統(tǒng)計(jì)表”，年終填報(bào)年終盤(pán)存表。 （ 5）設(shè)專人烘烤焊條，嚴(yán)格按烘烤要求進(jìn)行烘烤，并做好記錄。在這一基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行的施工技術(shù)方案或措施，指導(dǎo)工程施工。 c 有良好的接地或接零保護(hù)。 ④ 配電箱 a配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。 e室外支線應(yīng)用橡皮架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 信息反饋 40 b安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用。 （ 10）“五牌一圖”與安全標(biāo)牌 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”，即：①施工單位及工地名稱牌 。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清，下道工序有權(quán)拒絕施工，檢驗(yàn)人員拒絕進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢查。 ⑶ 對(duì)材料配件的質(zhì)量控制 ① 掌握自購(gòu)和業(yè)主委托代購(gòu)的材料、配件的質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家（必須是合格供貨方），就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料配件，滿足工程需要，確保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。 （ 5）抓好原材料的管理，要制定《施工材料控制措施》。 ⑤ 環(huán)境控制 影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素很多，有工程技術(shù)方面的環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、氣象等；工程管理方面的環(huán)境，如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、工作面等。 二、質(zhì)量管理程序 該項(xiàng)目自投標(biāo)起，應(yīng)嚴(yán)格按公司《質(zhì)量手冊(cè)》質(zhì)量體系要素中所規(guī)定的質(zhì)量管理程序和相關(guān)要素實(shí)施質(zhì)量檢查與監(jiān)督。 . 第 2 節(jié)鋼柱垂偏校正：重點(diǎn)是對(duì)鋼柱的有關(guān)尺寸預(yù)檢，并對(duì)影響垂直的因素預(yù)先控制。 P Fg— 鋼絲繩的破斷力 K178。 拔桿采用四腳格構(gòu)件拔桿，尺寸為 拔桿高 16m，材料采用 120*120* 方管制成拔桿設(shè)計(jì)荷載為 200kn 四 .根據(jù)以上問(wèn)題，我司決定采用塔吊，吊車與格構(gòu)式拔桿 進(jìn)行空中接力吊方案，可有效克服以上困難，縮短工期，且具體吊裝方案如下： 吊裝前的準(zhǔn)備工作 . 復(fù)測(cè)各預(yù)埋件軸線水平度 . 就熟悉圖紙對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底 . 現(xiàn)場(chǎng)做好安全防范措施，特別是吊裝位置，鋼管架采用鋪放情況。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。 ⑸ 工序間的不合格品的評(píng)審和處置 ① 生產(chǎn)車間進(jìn)行構(gòu)件時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格原 (輔 )材料，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，及時(shí)將不合格品材料通知質(zhì)管科進(jìn)行鑒定，在“不合格品物資記錄單”上作好記錄，退回倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)保管員簽名并標(biāo)識(shí)隔離；質(zhì)管科通知生產(chǎn)計(jì)劃部及時(shí)處理。 以下的 鋼管在設(shè)計(jì)為 120*120*6 的基礎(chǔ)進(jìn)行加大加厚改 150*150*10 方管確保格構(gòu)式剛性強(qiáng)度，且在 +、 、 設(shè)用 100*100*5 方管連接，同時(shí)加設(shè)纜風(fēng)繩固定， 同時(shí)拔桿設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 200KN，同時(shí)安全起見(jiàn)，在吊裝前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)拔桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢查拔桿強(qiáng)度，剛度，及焊縫連接情況。 （ 5）專材專用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書(shū)，按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。 14 4） 圓鋼管制作工藝 先根據(jù)所下達(dá)的圖紙尺寸進(jìn)行分刀畫(huà)線，所謂分刀就是按圖紙要求的規(guī)格來(lái)分成所要卷彎的分?jǐn)?shù) . 把材質(zhì)與力學(xué)性能檢驗(yàn)合格的平鋼板板料放平于機(jī)臺(tái)面 ,采用多頭全自動(dòng)切割機(jī)按尺寸進(jìn)行下料、坡口及清渣。在連續(xù)焊接過(guò)程中應(yīng)檢測(cè)焊接區(qū)母材溫度，使層間最低溫度與預(yù)熱 溫度保持一致，層間最高溫度符合工藝指導(dǎo)書(shū)要求。 ⑹ 為保證焊接質(zhì)量達(dá)到一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)所有一級(jí)焊縫采用 CO2 氣體保護(hù)焊接埋弧自動(dòng)焊蓋面。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。 d. 劃線精度： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 基準(zhǔn)線、孔距位置 ≤ 另件外形尺寸 ≤ e. 劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用 鑿子一類工具。 ③ 焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書(shū)。 3． 十字柱 合同簽定通知下單后 15 天內(nèi)出第一批貨到現(xiàn)場(chǎng)，一個(gè)月內(nèi)加工完畢。共布置 18 根圓鋼管柱規(guī)格為D1200X30， 10 根十字柱規(guī)格為 650x300x30x30。 ② 強(qiáng)屈比不應(yīng)小于 ，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20%，且有明顯的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。 2）鋼結(jié)構(gòu)制造一般要求 ⑴ 放樣切割 ① 放樣、切割流程圖 施工技術(shù)交底 下料工場(chǎng) 鋼材預(yù)處理 細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙 計(jì)算機(jī)放樣 編套料圖 校 對(duì) 畫(huà)零件草圖 送制造車間 編制數(shù)控程序 制作樣板 門切下料 數(shù)控下料 型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割 手工下料 焊接坡口切割 8 ② 放樣 a. 號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、另件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫 。 腹板厚 t12mm時(shí)，用Ф 焊條點(diǎn)固，腹板厚 t≥ 12mm 時(shí)，用Ф 4焊條點(diǎn)固。 ⑿ 將十字型鋼轉(zhuǎn)入搖臂鉆或臺(tái)鉆上，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)對(duì) H型鋼進(jìn)行定位、三維鉆孔，并按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 的規(guī)定對(duì)鋼結(jié)構(gòu)鉆孔精度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 45176。 （ 2）在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過(guò)程中，用同一把經(jīng)鑒定的合格量具，確保尺寸精度。 （ 2）扭曲變形 采用單面坡口跳焊法，兩邊對(duì)稱施焊。 根據(jù)質(zhì)管科提供簽有“不合格”字樣的“物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單”由主管副總決定，確認(rèn)進(jìn)貨物資退回或讓步接收。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。 采用塔吊、吊車與各構(gòu)件拔桿空中接力吊裝方案，構(gòu)件不需從地面滑移，無(wú)需堆放在樓板及腳手 架面上，現(xiàn)場(chǎng) 僅 需預(yù)留 左右的洞口及滿足吊裝要求，可最大限度的加快土建工期。 N） K— 起吊的重力系數(shù)，取 。取合理值為零點(diǎn)，以零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算各柱頂線，安裝中以線控制，將標(biāo)高測(cè)量結(jié)果與下節(jié)柱頂預(yù)檢長(zhǎng)度對(duì)比進(jìn)行處理，超過(guò) 5mm 時(shí)對(duì)柱頂做調(diào)整，調(diào)整方法是采用填塞一定厚度的低碳鋼鋼板。 纜風(fēng)繩及支撐少，便于塔吊施工。 ③ 機(jī)械控制 工程施工用機(jī)械、設(shè)備和工具，應(yīng)根據(jù)不同的專業(yè)、不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求使用合適的機(jī)械設(shè)備。 ② 狠抓質(zhì)量通病，工程開(kāi)始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中隨意性。 （ 2）施工過(guò)程的質(zhì)量控制 ⑴ 施工中把好“四關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、工序交接關(guān)。施工中 應(yīng)執(zhí)行業(yè)主及業(yè)主指定的技術(shù)要領(lǐng)書(shū)及規(guī)范。 并與二級(jí)單位之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。 d不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。 b支線絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。 ③ 架空線 a架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上。 d高層配電箱重設(shè)接地，必須從地下引入。 ⑤危險(xiǎn)品押運(yùn)人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證件上崗。 （ 2）焊材庫(kù)房必須干凈通風(fēng)，室內(nèi)溫度為 1035℃ ,相對(duì)相對(duì)濕度不大于 60%，焊材放置要與墻壁、地面保持一定距離。 ② 電焊條，設(shè)磚混結(jié)構(gòu)庫(kù)房，水泥地面要有防水、防潮設(shè)施。 ⑥ 所有器材發(fā)放都必須按公司“限額領(lǐng)料管理辦法”執(zhí)行，施工單位材料員憑限額卡辦 45 理領(lǐng)料手續(xù)。大型吊車在正式水泥或?yàn)r青路上行 走進(jìn)，要有措施并經(jīng)總包商或業(yè)主批準(zhǔn)。 （ 3）對(duì)各種施工圖和施工文件嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放、回收制度，不亂扔、亂放，遵守業(yè)主的保密規(guī)定。 （ 5）各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。按施工進(jìn)度計(jì)劃合理組織貨源。 （ 9）焊工必須攜帶焊條筒，不準(zhǔn)將焊條亂拿、亂放、亂丟。 （ 2）領(lǐng)用的材料，應(yīng)根據(jù)計(jì)劃安排由技術(shù)員根據(jù)工程需要，按單元、區(qū)域，開(kāi)出限額領(lǐng)料單， 43 報(bào)供應(yīng)計(jì)劃員核實(shí)確認(rèn)后按 領(lǐng)料單領(lǐng)用。 ⑷ 防火安全 ①工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。 e配電箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 c網(wǎng)寬不小于 ，里口離墻不得大于 15cm，外高內(nèi)低，每隔 3m 設(shè)支撐，角度為 45 度。 施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。 （ 5）特種作業(yè)人員持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不超期使用，名冊(cè)齊全。 ④ 安全保證體系和各級(jí)責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作參加技術(shù)措施的編制和審查，