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單級(jí)齒輪減速箱課程設(shè)計(jì)說明書(留存版)

2025-03-02 10:52上一頁面

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【正文】 扭矩組合彎矩垂直面彎矩水平面彎矩受力簡(jiǎn)圖4)繪制彎矩圖:1 水平面H的彎矩 2 鉛垂面V的彎矩 3 合成彎矩4 繪制扭矩 5 繪制當(dāng)量彎矩圖 單向轉(zhuǎn)動(dòng),故切應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán),取 ,a截面當(dāng)量彎矩為: 校核軸的強(qiáng)度根據(jù)總合成彎矩圖、扭矩圖和軸的結(jié)構(gòu)草圖的判斷a、b截面為危險(xiǎn)截面,下面分別進(jìn)行校核:1)校核a截面 考慮鍵槽后,由于,故a截面安全。選取小齒輪齒數(shù)為24,大齒輪齒數(shù)為79(圓整)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪參數(shù)取載荷系數(shù)K=,m最大轉(zhuǎn)矩/N輸出端的聯(lián)軸器用軸肩和擋板軸向固定,用平鍵作周向定位。六、鍵的選擇與強(qiáng)度校核帶輪與輸入軸間鍵的選擇及校核 軸頸,輪轂寬度48mm,A型平鍵, 小齒輪與輸入軸間鍵的選擇及校核軸頸,輪轂寬度53mm,A型平鍵, 輸出軸與大齒輪間鍵的選擇與校核軸頸,輪轂寬度48mm,A型平鍵, 輸出軸與聯(lián)軸器間鍵的選擇及校核軸頸,輪轂寬度,A型平鍵, 七.滾動(dòng)軸承的選擇與校核1.滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)(1)滾動(dòng)軸承的支承結(jié)構(gòu)輸出軸和輸入軸上的兩軸承跨為H1=H2=131,(2)滾動(dòng)軸承的軸向固定軸承內(nèi)圈在軸上的定位以軸肩固定一端位置,另一端用彈性圈固定。封油環(huán)做成齒狀,封油效果更好。mPc= 選用普通V帶d1=112mmd2=280mma0=500mmLd=1800mma=α1162176。mmT=還有對(duì)重要的部件的核算,也是比較復(fù)雜的,也是要經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的計(jì)算。油尺安置的部位不能太低,以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出.D 通氣孔:由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,為便于排氣,在機(jī)蓋頂部的窺視孔改上安裝通氣器,以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡.E 定位銷:為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度,在機(jī)體聯(lián)結(jié)凸緣的長(zhǎng)度方向各安裝一圓錐定位銷,以提高定位精度.F 吊鉤:在機(jī)蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán),用以起吊或搬運(yùn)較重的物體.名稱符號(hào)計(jì)算公式結(jié)果箱座壁厚δ=+1≥88mm箱蓋壁厚δ1=+1≥88mm箱座凸緣厚度12mm箱蓋凸緣厚度12mm平凸緣座底厚度20mm地腳螺釘直徑M16地腳螺釘數(shù)目4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑M12機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑=(~)M8軸承端蓋螺釘直徑=(~)M8視孔蓋螺釘直徑=(~)M8定位銷直徑=(~)10mm,至外機(jī)壁距離26mm22mm18mm,至凸緣邊緣距離24mm20mm16mm軸承旁凸臺(tái)半徑20mm凸臺(tái)高度30mm軸承旁聯(lián)接螺栓距離95mm85mm外箱壁至軸承座端面距離=++(5~8)50mm大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離12mm齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離10mm箱座肋厚8mm箱蓋肋厚8mm軸承端蓋外徑+(5~)95mm85mm箱體深度112mm箱體分箱面凸緣圓角半徑35mm箱體內(nèi)壁圓角半徑8mm十. 減速器的潤(rùn)滑密封設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承采用脂潤(rùn)滑。軸承端蓋總寬度為,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求,取端蓋的外端面與帶輪右端面間的距離。軸承端蓋總寬度為,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求,取端蓋的外端面與帶輪右端面間的距離。課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書設(shè)計(jì)項(xiàng) 目 數(shù)據(jù)計(jì)算與說明計(jì)算結(jié)果設(shè)計(jì)任務(wù)原始數(shù)據(jù)電動(dòng)機(jī)類型確定電動(dòng)機(jī)功率確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速確定傳動(dòng)比分配各軸運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算確定功率、V帶型號(hào)、帶輪直徑、帶輪中心距、基準(zhǔn)長(zhǎng)度驗(yàn)算小帶輪包角計(jì)算V帶根數(shù)計(jì)算V帶初拉力最小值選定齒輪類型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪參數(shù)按齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算幾何尺寸計(jì)算結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和齒輪零件圖繪制輸出軸各項(xiàng)參數(shù)初步確定輸出軸的最小直
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