【正文】 此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。 。 二 、 主要技術(shù)參數(shù) 1） 風(fēng)量 m3/h 2) 風(fēng)壓 Pa 3) 功率 kw 4) 效率 % 離心通風(fēng)機(jī)的選擇步驟 (1)了解工程工況、輸送氣體性質(zhì) (如清潔空氣、煙 氣、含塵空氣或易燃易爆氣體 )等。 LN／ d——LN為公稱長度 (m)， d為換熱管外徑 (mm)。 第七節(jié) 塔設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型 （ 三 ） 設(shè)計(jì)一般步驟 1． 確定基礎(chǔ)數(shù)據(jù) （ 進(jìn)料量 、 組成 ， 狀態(tài)；產(chǎn)品的 質(zhì)量和收率；物性數(shù)據(jù)等 ） 。 固定床反應(yīng)器 主要應(yīng)用于氣固相反應(yīng) ， 其結(jié)構(gòu)簡單 ， 操作穩(wěn)定 ， 便于控制 ， 易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化 ， 床型可以是多種多樣 ， 易于大型化 。 一般采用 ～ 。 常用的干燥器 流化床干燥器 特點(diǎn)： a)傳熱效果好 。 分平行流和穿氣流兩類 ， 目前以穿氣流式使用為多 ， 其干燥速率 2～ 4倍于平行流式 ，主要用于片狀 、 塊狀 、 粒狀物料 。 經(jīng)驗(yàn)法計(jì)算反應(yīng)器體積 VR＝ V0τ / 或 VR＝ Gτ / /ρ VR——反應(yīng)器的有效體積 ， m3； V0——平均每小時(shí)加入物料的體積 ， m3／ h； τ /——每批操作所需的時(shí)間 ， h。 釜式反應(yīng)器比較靈活通用，在間歇操作時(shí)，只要設(shè)計(jì)好攪拌，可以使釜溫均一，濃度均勻，反應(yīng)時(shí)間可以長、可以短，可以常壓、加壓、減壓操作，范圍較大，而且反應(yīng)結(jié)束后，出料容易，釜的清洗方便，其機(jī)械設(shè)計(jì)亦十分成熟。 2． 生產(chǎn)能力要大 ， 有足夠的操作彈性 。 標(biāo)準(zhǔn)換熱器型號的表示方法： DNP1/P2ALN/dNt/Ns Ⅰ( 或 Ⅱ) ——由三個(gè)字母組成 ， 第一個(gè)字母表示前端管箱形式；第二個(gè)字母代表管殼形式；第三個(gè)字母代表后端結(jié)構(gòu)形式 ， 參見圖例 (圖 )。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出。 化工設(shè)備工藝設(shè)計(jì)，對于定型和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來說就是選型，對于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來說就是通過化工計(jì)算，提出型式、材料、尺寸和其它一些要求，由化工設(shè)備專業(yè)進(jìn)行工程機(jī)械加工設(shè)計(jì)，由有關(guān)機(jī)械加工廠制造。隔膜泵中間螺桿為主動螺桿，由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。 二 、 常用壓縮機(jī) 1） 活塞式壓縮機(jī) 2) 離心式壓縮機(jī) 3) 螺桿式壓縮機(jī) 三 、 壓縮機(jī)的選擇 1） 壓縮機(jī)的選用原則 2) 離心式壓縮機(jī)的型號選擇 3)活塞式壓縮機(jī)的型號選擇 制冷機(jī) 真空泵 一、主要技術(shù)指標(biāo) 1） 真空度 2) 抽氣速率 3) 極限真空 4） 抽氣時(shí)間 二 、 常用真空泵 1） 往復(fù)式真空泵 2) 水環(huán)真空泵 3) 液環(huán)真空泵 4） 旋片真空泵 5） 噴射真空泵 真空泵 真空泵 水環(huán)泵 第五節(jié) 換熱設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型 一、換熱器的分類 1． 按工藝功能分類 (1)冷卻器 (2)加熱器 (3)再沸器 (4)冷凝器 (5)蒸發(fā)器 (6)過熱器 (7)廢熱鍋爐 (8)換熱器 2． 按傳熱方式和結(jié)構(gòu)分類 根據(jù)熱量傳遞方法不同 ， 可以分間壁式 ， 直接式和蓄熱式 。 浮閥塔 第七節(jié) 塔設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型 （ 一 ） 塔的分類 2． 填料塔 如金屬鮑爾環(huán)填料塔 、 波網(wǎng)填料塔 。國家已有 K型和 F型兩類反應(yīng)釜列成標(biāo)準(zhǔn)。